CN210389596U - 一种陶瓷生产用上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用上釉装置，属于陶瓷加工设备技术领域，包括储釉箱，所述储釉箱的顶部凹设有储釉槽，所述储釉箱的上方通过左右对称设置的两个支撑柱固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的输出单固定连接有套块，所述储釉箱的上方通过支撑杆固定连接有基板，所述基板的顶部固定安装有抽釉泵，所述抽釉泵位于套块的侧上方，所述抽釉泵上安装有抽釉管和喷釉管，所述抽釉管远离抽釉泵的一端位于储釉槽内。本实用新型解决了现有的陶瓷上釉过程中工作人员劳动强度大的问题，具有结构简单以及实用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用上釉装置。
背景技术
陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，该釉料经高温煅烧后和坯体牢固结合在一起，釉能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
现有的陶瓷在上釉时，大都是通过工作人员手动上釉，该种操作方式较为麻烦的同时，工作人员劳动强度也较大，因此亟需设计一种陶瓷生产用上釉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的陶瓷在上釉时，大都是通过工作人员手动上釉，该种操作方式较为麻烦的同时，工作人员劳动强度也较大。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷生产用上釉装置，包括储釉箱，所述储釉箱的顶部凹设有储釉槽，所述储釉箱的上方通过左右对称设置的两个支撑柱固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的输出单固定连接有套块，所述储釉箱的上方通过支撑杆固定连接有基板，所述基板的顶部固定安装有抽釉泵，所述抽釉泵位于套块的侧上方，所述抽釉泵上安装有抽釉管和喷釉管，所述抽釉管远离抽釉泵的一端位于储釉槽内，所述喷釉管远离抽釉泵的一端位于套块的一侧，所述套块上安装有用于插设在陶瓷内部并将陶瓷定位的卡紧结构。
优选的，所述卡紧结构包括两个防滑块，所述套块上左右对称贯穿开设有两个滑口，每个所述滑口内均通过弹簧连接有滑板，所述滑板远离弹簧的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于套块的上下两侧，且两个所述连接杆相对的一侧均与套块相抵，两个所述套块远离滑板的一端固定连接有防滑块。
优选的，所述防滑块为弹性橡胶材质，两个所述防滑块相背的一侧均设置有防滑纹。
优选的，每个所述滑口内均固定安装有导杆，每个所述滑板上均贯穿开设有用于套接导杆的导向孔。
优选的，所述基座的顶部凹设有放置槽，所述放置槽内固定安装有导釉外壳，所述导釉外壳与放置槽内壁贴合并抵紧，所述导釉外壳内设有安装腔，所述转动电机安装在安装腔内，所述导釉外壳的顶部开设有与安装腔连通的安装口，所述转轴贯穿安装口。
优选的，所述安装口内固定安装有密封圈，所述转轴与密封圈相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过转动电机、转轴、套块、弹簧、滑板、连接杆和防滑块实现了陶瓷罐的固定和旋动，将陶瓷管套在套块上时，弹簧的弹力使得两个滑板相背移动，直至两个防滑块与陶瓷罐的内部抵紧，此时两个防滑块配合与陶瓷罐抵紧，在转动电机控制转轴和套块慢速转动时，因为两个防滑块与陶瓷罐内部抵紧，因此陶瓷罐也会随着转轴的转动而慢速转动，配合喷釉管喷出的釉料进行自动上釉，解决了工作人员劳动强度大的问题，上釉过程简单方便；
2、本实用新型将储釉箱设置在基座的底部，且将基座的顶部设计有一定坡度，使得涂釉落至基座顶部的釉料会因为重力流至储釉箱的储釉槽内实现釉料回收，配合抽釉管实现再次使用，有利于节约釉料，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用上釉装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图。
图中：1储釉箱、2支撑柱、3基座、4转动电机、5导釉外壳、6密封圈、7转轴、8支撑杆、9基板、10抽釉泵、11抽釉管、12喷釉管、13套块、14滑口、15弹簧、16导杆、17连接杆、18防滑块、19滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种陶瓷生产用上釉装置，包括储釉箱1，储釉箱1的顶部凹设有储釉槽，储釉箱1的上方通过左右对称设置的两个支撑柱2固定安装有基座3，基座3的顶部固定安装有转动电机4，转动电机4的驱动端固定连接有转轴7，转轴7的输出单固定连接有套块13，储釉箱1的上方通过支撑杆8固定连接有基板9，基板9的顶部固定安装有抽釉泵10，抽釉泵10位于套块13的侧上方，抽釉泵10上安装有抽釉管11和喷釉管12，抽釉管11远离抽釉泵10的一端位于储釉槽内，喷釉管12远离抽釉泵10的一端位于套块13的一侧，套块13上安装有用于插设在陶瓷内部并将陶瓷定位的卡紧结构。
需要说明的是，将陶瓷管套在套块13上通过卡紧结构简单卡紧，在转动电机4控制转轴7和套块13慢速转动时，陶瓷罐也会随着转轴7的转动而慢速转动，配合喷釉管12喷出的釉料进行自动上釉，解决了工作人员劳动强度大的问题，上釉过程简单方便；
其中，卡紧结构包括两个防滑块18，套块13上左右对称贯穿开设有两个滑口14，每个滑口14内均通过弹簧15连接有滑板19，滑板19远离弹簧15的一侧对称固定连接有两个连接杆17，两个连接杆17分别位于套块13的上下两侧，且两个连接杆17相对的一侧均与套块13相抵，两个套块13远离滑板19的一端固定连接有防滑块18；
需要说明的是，将陶瓷罐套在套块13上时，其内部会与两个防滑块18相抵，并压缩两个弹簧15，两个弹簧15的弹力使两个防滑块18均与陶瓷罐的内部相抵，从而可以在套块13慢速转动时，两个防滑块18与陶瓷罐内部相抵，从而可以使陶瓷罐也慢速转动；
其中，防滑块18为弹性橡胶材质，两个防滑块18相背的一侧均设置有防滑纹；
需要说明的是，弹性材质的防滑块18可以避免陶瓷罐套在套块13上时其内部受到摩擦，且通过防滑纹可以提升两个防滑块18与陶瓷罐内部相抵时的稳定性；
其中，每个滑口14内均固定安装有导杆16，每个滑板19上均贯穿开设有用于套接导杆16的导向孔；
需要说明的是，通过导杆16可以对滑板19的滑动过程进行导向，有利于提升滑板19滑动过程的稳定性；
其中，基座3的顶部凹设有放置槽，放置槽内固定安装有导釉外壳5，导釉外壳5与放置槽内壁贴合并抵紧，导釉外壳5内设有安装腔，转动电机4安装在安装腔内，导釉外壳5的顶部开设有与安装腔连通的安装口，转轴7贯穿安装口；
需要说明的是，导釉外壳5与放置槽内壁贴合，可以避免釉料流入放置槽内，通过导釉外壳5可以对转动电机4进行保护，避免釉料滴落至转动电机4上；
其中，安装口内固定安装有密封圈6，转轴7与密封圈6相抵；
需要说明的是，通过在安装口内安装密封圈6，可以与转轴7相抵，保证了安装口的密封效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用上釉装置，包括储釉箱(1)，其特征在于，所述储釉箱(1)的顶部凹设有储釉槽，所述储釉箱(1)的上方通过左右对称设置的两个支撑柱(2)固定安装有基座(3)，所述基座(3)的顶部固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的驱动端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的输出单固定连接有套块(13)，所述储釉箱(1)的上方通过支撑杆(8)固定连接有基板(9)，所述基板(9)的顶部固定安装有抽釉泵(10)，所述抽釉泵(10)位于套块(13)的侧上方，所述抽釉泵(10)上安装有抽釉管(11)和喷釉管(12)，所述抽釉管(11)远离抽釉泵(10)的一端位于储釉槽内，所述喷釉管(12)远离抽釉泵(10)的一端位于套块(13)的一侧，所述套块(13)上安装有用于插设在陶瓷内部并将陶瓷定位的卡紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于,所述卡紧结构包括两个防滑块(18)，所述套块(13)上左右对称贯穿开设有两个滑口(14)，每个所述滑口(14)内均通过弹簧(15)连接有滑板(19)，所述滑板(19)远离弹簧(15)的一侧对称固定连接有两个连接杆(17)，两个所述连接杆(17)分别位于套块(13)的上下两侧，且两个所述连接杆(17)相对的一侧均与套块(13)相抵，两个所述套块(13)远离滑板(19)的一端固定连接有防滑块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于，所述防滑块(18)为弹性橡胶材质，两个所述防滑块(18)相背的一侧均设置有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于，每个所述滑口(14)内均固定安装有导杆(16)，每个所述滑板(19)上均贯穿开设有用于套接导杆(16)的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于，所述基座(3)的顶部凹设有放置槽，所述放置槽内固定安装有导釉外壳(5)，所述导釉外壳(5)与放置槽内壁贴合并抵紧，所述导釉外壳(5)内设有安装腔，所述转动电机(4)安装在安装腔内，所述导釉外壳(5)的顶部开设有与安装腔连通的安装口，所述转轴(7)贯穿安装口。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用上釉装置，其特征在于，所述安装口内固定安装有密封圈(6)，所述转轴(7)与密封圈(6)相抵。
Priority Applications (1)
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| CN201920877844.2U CN210389596U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种陶瓷生产用上釉装置 |
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2019
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