CN210389566U - 一种气动式振动器及应用其的搅拌桶 - Google Patents
一种气动式振动器及应用其的搅拌桶 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种气动式振动器及应用其的搅拌桶,该气动式振动器包括振动棒、气动马达和连通所述气动马达与所述振动棒的气管,所述振动棒包括外壳,所述外壳包括转动支架、可转动地设置于所述转动支架的转动杆和偏转轴,所述偏转轴固定在所述转动杆上,所述偏转轴和所述转动杆均为中空状并相互连通,所述偏转轴表面沿轴向开设一排周向位置及朝向相同的喷气孔。工作时,由于气动马达的驱动,使气流在振动棒内部、进气管、出气管和气动马达之间循环,在振动棒内部,高速气流从所述偏转轴的喷气孔射出,驱动偏转轴快速移动,待定转动杆转动,从而使外壳周向波动,实现与传统振捣器一致的振捣输出效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是一种气动式振动器及应用其的搅拌桶。
背景技术
在建筑施工领域,为了使现搅拌的混凝土内部的质地均匀,并排除混凝土内的气泡,需要在浇筑完成后,对混凝土进行振捣,通过振动消除混凝土之间的间隙,使混凝土密实,提高混凝土结构的强度;此过程中采用的基本设备是混凝土振捣器。
传统的混凝土振捣器,产品体积大,安装复杂,噪音大,繁琐的结构也影响到振动装置的寿命;依靠磁铁和弹簧的作用产生振动力的振动装置,振动频率低下,噪音大,易磨损,所需润滑量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动式振动器及应用其的搅拌桶,以解决上述问题,降低振动器工作时产生的噪音和体积,并适合各种复杂的工况作业。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气动式振动器包括振动棒、气动马达和连通气动马达与所述振动棒的气管,所述振动棒包括外壳,所述外壳包括转动支架、可转动地设置于所述转动支架的转动杆和偏转轴,所述偏转轴固定在所述转动杆之间,所述偏转轴和所述转动杆均为中空状并相互连通,所述偏转轴表面沿轴向开设一排周向位置及朝向相同的喷气孔。
优选地,所述气管包括进气管和出气管,所述进气管和所述出气管分别与气动马达连通;所述外壳包括气管支架,所述气管支架与所述转动支架之间形成所述进气室,所述进气管与所述进气室连通。
优选地,所述气管支架上设有进气嘴,所述进气管通过进气嘴与所述进气室连通。
优选地,所述转动支架为两个,两个所述转动支架之间形成出气室,所述出气管与所述出气室连通。
优选地,所述转动支架与所述出气管和所述气管支架与所述出气管均设有密封胶。
优选地,所述振动棒进一步包括有端头和连接件,端头和连接件分别设置所述外壳的两端,所述连接件与所述气管连通。
优选地,所述端头与所述外壳之间设有密封圈。
优选地,所述连接件内设置有锥形套,所述锥形套内表面设置有防滑胶垫。
本实用新型的另一个技术方案是这样实现的:一种搅拌桶,其包括上述的气动式振动器、振动支架和桶身,所述振动支架沿所述桶身设置固定在所述桶身的外侧,气动式振动器固定在所述振动支架的上端。
优选地,所述桶身的下端还设有轮子。
本实用新型的有益效果在于:该气动式振动器体积小、噪音低,在工作时,由于气动马达的驱动,使气流在振动棒内部、进气管、出气管和气动马达之间循环,在振动棒内部,高速气流从所述偏转轴的喷气孔射出,驱动偏转轴快速移动,待定转动杆转动,从而使外壳周向波动,实现与传统振捣器一致的振捣输出效果;上述搅拌桶可将现搅拌的混凝土振捣,将搅拌时混合在混凝土中的空气排出,使混凝土密实,提高混凝土结构的强度。
附图说明
图1为实用新型涉及的气动式振动器的剖视图;
图2为本实用新型涉及的偏转轴的剖视图;
图3为本实用新型涉及的搅拌桶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图3所示,一种气动式振动器包括振动棒、气管4和气动马达5,振动棒通过气管4与气动马达5连通,气动马达5通过气管4将输送至振动棒的气体回流并循环通气。
振动棒包括外壳1、连接件2和端头3,端头3固定在外壳1的一侧,连接件2固定在外壳1的另一侧,连接件2与气管4连通,用于进出气,外壳1包括两个转动支架11、两个转动杆13和偏转轴 12,两个转动支架11之间形成出气室14,转动杆13可转动地设置在转动支架11上,偏转轴12固定在两个转动杆13之间,偏转轴12 和转动杆13均为中空状并相互连通,转动杆13与连接件2连通,使气流经过偏转轴12和转动杆13,偏转轴12表面沿轴向开设一排周向位置及朝向相同的喷气孔121,如图2所示,喷气孔121的轴线,即喷气孔121的喷气方向偏离偏转杆12的轴线,以使喷气气流对偏转杆12产生一个扭矩,偏转杆12推动转动杆13旋转产生振动,将产生的振动传导至外壳1,进而使外壳1向外部传导振动,实现与传统振捣器一致的振捣输出效果,转动支架11上还设有转动轴承111,转动轴承111固定在转动支架11上,转动轴承111的内环与转动杆 13形成固定,降低转动杆13的磨损,提高转动效率。
气管4包括进气管41和出气管42,外壳1包括气管支架16,气管支架16与转动支架11之间形成进气室15,气管支架16上设有进气嘴43,进气管41通过进气嘴43与进气室15连通,使进气管 41无需与转动杆13直接连接,避免产生漏气,出气管42分别穿过气管支架16和转动支架11与出气室14连通,避免偏转轴12排出的气流直接向振动棒外部排放,气管支架16和转动支架11上还设有密封胶112,密封胶112分别位于气管支架16与出气管42之间、转动支架11与出气管42之间,防止气体泄漏影响振捣效果。
其中,端头3与外壳1之间设有密封圈31,防止外部的气体或液体进入振动棒内部并防止振动棒漏气,连接件2内设置有锥形套21,锥形套21内表面设置有防滑胶垫,防止气管4脱离。
本实用新型还提供一种搅拌桶,请继续参考图3,该搅拌桶包括如上述气动式振动器、振动支架6和桶身7,气动式振动器固定在振动支架6上,振动支架6沿桶身7设置固定在桶身7的外侧,桶身7 下端还设有轮子8,用于移动桶身7。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种气动式振动器,包括振动棒、气动马达(5)和连通所述气动马达(5)与所述振动棒的气管(4),其特征在于:所述振动棒包括外壳(1),所述外壳(1)包括转动支架(11)、可转动地设置于所述转动支架(11)的转动杆(13)和偏转轴(12),所述偏转轴(12)固定在所述转动杆(13)上,所述偏转轴(12)和所述转动杆(13)均为中空状并相互连通,所述偏转轴(12)表面沿轴向开设一排周向位置及朝向相同的喷气孔(121)。
2.根据权利要求1所述的气动式振动器,其特征在于,所述气管(4)包括进气管(41)和出气管(42),所述进气管(41)和所述出气管(42)分别与气动马达(5)连通;所述外壳(1)包括气管支架(16),所述气管支架(16)与所述转动支架(11)之间形成进气室(15),所述进气管(41)与所述进气室(15)连通。
3.根据权利要求2所述的气动式振动器,其特征在于,所述气管支架(16)上设有进气嘴(43),所述进气管(41)通过进气嘴(43)与所述进气室(15)连通。
4.根据权利要求2所述的气动式振动器,其特征在于,所述转动支架(11)为两个,两个所述转动支架(11)之间形成出气室(14),所述出气管(42)与所述出气室(14)连通。
5.根据权利要求4所述的气动式振动器,其特征在于,所述转动支架(11)与所述出气管(42)和所述气管支架(16)与所述出气管(42)均设有密封胶(112)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的气动式振动器,其特征在于,所述振动棒进一步包括有端头(3)和连接件(2),端头(3)和连接件(2)分别设置所述外壳(1)的两端,所述连接件(2)与所述气管(4)连通。
7.根据权利要求6所述的气动式振动器,其特征在于,所述端头(3)与所述外壳(1)之间设有密封圈(31)。
8.根据权利要求6所述的气动式振动器,其特征在于,所述连接件(2)内设置有锥形套(21),所述锥形套(21)内表面设置有防滑胶垫。
9.一种搅拌桶,其特征在于,其包括权利要求1-8任一项所述的气动式振动器、振动支架(6)和桶身(7),所述振动支架(6)沿所述桶身(7)设置固定在所述桶身(7)的外侧,所述气动式振动器固定在所述振动支架(6)的上端。
10.根据权利要求9所述的搅拌桶,其特征在于,所述桶身(7)的下端还设有轮子(8)。
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CN113133924A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-20 | 青岛市黄岛区中医医院 | 一种肛裂治疗装置 |
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