CN210389021U - 一种防静电电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化组装技术领域,涉及一种防静电电动螺丝刀,包括螺丝刀本体以及设置在螺丝刀本体上的导电机构,所述导电机构为弹性压环,通过弹性压环将主轴和螺丝刀本体连接在一起,构成导电回路将产生的静电通过导电回路消除,弹性压环与主轴弹性接触,弹性压环不容易磨损,所述的防静电电动螺丝刀可避免将静电导向产品,提高产品良品率,显著提高了工时利用率,大大地提升了生产过程中的安全性,适用于对静电要求高的产品上。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化组装技术领域,具体涉及一种防静电电动螺丝刀。
背景技术
对于3C行业,很多产品在生产过程中都有防静电的要求,在生产时,必须消除静电。该静电如果不消除掉,对于一些对静电要求高的产品,无法满足其使用要求。电动螺丝刀旋转过程中摩擦产生静电,现有的电动螺丝刀大多没有消除静电的功能,产生的静电大都通过金属螺丝将静电导向产品,会产生损坏产品电路的风险。目前市面上也出现了具有消除静电功能的电动螺丝刀,但是这种螺丝刀在电批主轴旋转过程中,主轴旋转,导静电部分静止,长期摩擦容易损坏导静电部分的零件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可消除静电且导静电部件不容易磨损的防静电电动螺丝刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防静电电动螺丝刀,包括螺丝刀本体以及设置在螺丝刀本体上的导电机构,所述导电机构设置在所述螺丝刀本体的主轴上,所述主轴通过导电机构与螺丝刀本体连接形成导电回路将静电导出,所述导电机构为弹性压环,所述弹性压环与所述主轴弹性抵接。
优选的,所述弹性压环包括压环本体和弹片,所述弹片设置在所述压环本体内壁上,所述弹片自由端与所述主轴抵接。
优选的,所述弹片为V型结构,所述弹片包括第一片和第二片,所述第一片与第二片所成角度为锐角,所述第一片与压环本体内壁固定连接,所述第二片一端与第一片连接,所述第二片自由端与所述主轴抵接。
优选的,所述第一片和第二片均为弧形。
优选的,所述主轴上套设有耐磨导电环,所述耐磨导电环与所述弹性压环抵接。
优选的,所述压环本体内壁上设置弹片的数量至少为2个。
优选的,所述第二片抵接在主轴上的部分的弧度与所述主轴的外形相匹配。
优选的,所述弹片抵接在主轴上的部分的厚度大于所述弹片其余部分的厚度。
优选的,所述压环本体上开设有便于装配的缺口。
优选的,所述弹性压环设置在所述主轴的轴承座的内孔中。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的防静电电动螺丝刀通过弹性压环将主轴和螺丝刀本体连接在一起,构成导电回路将产生的静电通过导电回路消除,弹性压环与主轴弹性接触,弹性压环不容易磨损,所述的防静电电动螺丝刀可避免将静电导向产品,提高产品良品率,显著提高了工时利用率,大大地提升了生产过程中的安全性,适用于对静电要求高的产品上
附图说明
图1是本实用新型的弹性压环结构示意图。
图2是本实用新型的螺丝刀导静电部分结构示意图。
图3是本实用新型的螺丝刀局部剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-3所示,一种防静电电动螺丝刀,包括螺丝刀本体7以及设置在螺丝刀本体7上的导电机构,所述导电机构设置在所述螺丝刀本体7的主轴8上,所述主轴8通过导电机构与螺丝刀本体7连接形成导电回路将静电导出。
本实用新型通过导电机构将主轴8与本体连接形成导电回路来消除静电,可避免将静电导向产品,提高产品良品率,显著提高了工时利用率,同时大大地提升了生产过程中的安全性,适用于对静电要求高的产品上。
所述导电机构为弹性压环4,所述弹性压环4将主轴8和螺丝刀本体7连接在一起,构成导电回路将产生的静电通过导电回路消除,弹性压环4与主轴弹性抵接,弹性压环不容易磨损。优选的,所述弹性压环4采用铍青铜材料,具有良好的导电性能,同时铍青铜材料强度较好,可以保证压环具有良好的弹性。
所述弹性压环4包括压环本体1和弹片,所述弹片设置在所述压环本体1内壁上,所述弹片自由端与所述主轴8抵接压紧。
通过弹片与主轴8抵接形成弹性接触,可有效防止同心度差、跳动大造成的接触不良,保证导电回路运行稳定性。
所述弹片为V型结构,所述弹片包括第一片2和第二片3,所述第一片2与第二片3所成角度为锐角,所述第一片2和第二片3均为弧形,提高了所述弹片的弹性和稳固性,所述第一片2的一端与压环本体1内壁固定连接,所述第一片2与压环本体1内壁固定连接的部分的弧度与压环本体1内壁的弧度相匹配,保证了所述弹片能够稳定的固定在压环本体1内壁上。所述第二片3一端与第一片2连接,所述第二片3的自由端压紧在主轴8上,所述第二片3压紧在主轴上的部分的弧度与所述主轴8的外形相匹配。所述弹片压紧在主轴上的部分加厚,保证在摩擦损耗以及摩擦发热时变形小,保证导电性能良好。所述弹片的其余部分较薄,优选厚度为0.1mm,以提供合适的弹性力,弹力过大耐磨环损耗较快,弹力小导电性能不佳。
所述主轴8上套设有耐磨导电环9,所述耐磨导电环9与所述弹片的自由端抵接。耐磨环采用强度较好的7075的铝合金材料,表面镀银,该镀层可以实现良好的导电性能。
所述压环本体1内壁上设置弹片的数量至少为1个,本实施例较优选的方案为弹片数量为2个、3个、4个或者5个,至少2个以上弹片可对称设置在主轴8两侧,不会对主轴8旋转时造成主轴8发生轻微偏转,保证主轴8转动的稳定性。
所述弹性压环4设置在主轴8的轴承座12的内孔中,所述轴承座12固定在螺丝刀本体7上,所述压环本体1上开设有便于装配的缺口11,所述缺口11可使弹性压环4便于压缩,将弹性压环4压缩后放入孔内后,依靠自身弹性压紧在轴承座12的内孔的壁上,保证良好的导电性。所述压环本体1上还开设有至少一个通孔6,使压环本体1更容易变形压缩以便于装配。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种防静电电动螺丝刀,其特征在于,包括螺丝刀本体以及设置在螺丝刀本体上的导电机构,所述导电机构设置在所述螺丝刀本体的主轴上,所述主轴通过导电机构与螺丝刀本体连接形成导电回路将静电导出,所述导电机构为弹性压环,所述弹性压环与所述主轴弹性抵接。
2.如权利要求1所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述弹性压环包括压环本体和弹片,所述弹片设置在所述压环本体内壁上,所述弹片自由端与所述主轴抵接。
3.如权利要求2所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述弹片为V型结构,所述弹片包括第一片和第二片,所述第一片与第二片所成角度为锐角,所述第一片与压环本体内壁固定连接,所述第二片一端与第一片连接,所述第二片自由端与所述主轴抵接。
4.如权利要求3所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述第一片和第二片均为弧形。
5.如权利要求1所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述主轴上套设有耐磨导电环,所述耐磨导电环与所述弹性压环抵接。
6.如权利要求2所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述压环本体内壁上设置弹片的数量至少为2个。
7.如权利要求3所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述第二片抵接在主轴上的部分的弧度与所述主轴的外形相匹配。
8.如权利要求2所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述弹片抵接在主轴上的部分的厚度大于所述弹片其余部分的厚度。
9.如权利要求2所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述压环本体上开设有便于装配的缺口。
10.如权利要求1所述的防静电电动螺丝刀,其特征在于,所述弹性压环设置在所述主轴的轴承座的内孔中。
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CN201921325180.5U CN210389021U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种防静电电动螺丝刀 |
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CN114905448A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-16 | 深圳市冠腾达科技有限公司 | 电动螺丝刀 |
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2019
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