CN210388863U - 一种喷砂生产线用喷砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷砂生产线用喷砂设备,解决了现有的喷砂生产线用喷砂设备只能喷涂钢板的单面,然后翻转再喷涂另一面,使得喷砂设备的工作效率低的问题,其包括设备本体,所述包括设备本体内侧下部固定有喷洒室,喷洒室下部安装有过滤板,过滤板底端安装有储存盒,过滤板顶端中部安装有传送组件,喷洒室内侧顶端安装有固定组件,喷洒室内部两侧均安装于喷头,设备本体外部位于喷头一侧位置处安装有阀门,本实用新型构思巧妙,设计合理,便于使用在喷涂钢板时,同时打开阀门喷头可对钢板两面同时进行喷涂,提高喷砂设备的工作效率,当只需要喷涂时钢板一面时,打开一个阀门即可,使得喷砂设备的灵活性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂设备技术领域,具体为一种喷砂生产线用喷砂设备。
背景技术
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和喷砂生产线用喷砂设备装饰,现有的喷砂生产线用喷砂设备只能喷涂钢板的单面,然后翻转再喷涂另一面,使得喷砂设备的工作效率低的问题。
所以,如何设计一种喷砂生产线用喷砂设备,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种喷砂生产线用喷砂设备,有效的解决了现有的喷砂生产线用喷砂设备只能喷涂钢板的单面,然后翻转再喷涂另一面,使得喷砂设备的工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括设备本体,所述括设备本体内侧下部固定有喷洒室,喷洒室下部安装有过滤板,过滤板底端安装有储存盒,过滤板顶端中部安装有传送组件,喷洒室内侧顶端安装有固定组件,喷洒室内部两侧均安装于喷头,设备本体外部位于喷头一侧位置处安装有阀门,设备本体内侧上部安装有储砂室,储砂室底端一侧安装有进料斗。
优选的,所述传送组件包括第一安装板、第一夹板、第一卡扣、第一挤压板、传递辊、驱动马达和传递齿轮,第一安装板顶端两侧均安装有第一夹板,第一夹板底端安装有第一卡扣,第一安装板内部位于第一卡扣一侧均安装有第一挤压板,第一夹板内部均匀安装有传递辊,第一夹板内部位于传递辊一侧位置处安装有驱动马达,驱动马达一侧安装有传递齿轮。
优选的,所述固定组件包括伸缩柱、第二安装板、第二卡扣、第二夹板和第二挤压板,伸缩柱底端安装有第二安装板,第二安装板内部两侧均安装有第二卡扣,第二卡扣底端安装有第二夹板,第二安装板内部位于第二卡扣一侧安装有第二挤压板。
优选的,所述伸缩柱包括套筒和活塞,套筒内部套接有活塞。
优选的,所述第一挤压板和第二挤压板均包括固定板、活动板和弹簧,固定板内部一侧套接有活动板,固定板内部与活动板一侧之间均匀安装有弹簧。
优选的,所述传递辊中间安装有转轴,传递辊外侧固定有齿面。
本实用新型构思巧妙,设计合理,便于使用在喷涂钢板时,同时打开阀门喷头可对钢板两面同时进行喷涂,提高喷砂设备的工作效率,当只需要喷涂时钢板一面时,打开一个阀门即可,使得喷砂设备的灵活性较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型传送组件结构示意图;
图3是本实用新型固定组件结构示意图;
图中标号:1、设备本体;2、喷洒室;3、过滤板;4、储存盒;5、传送组件;6、固定组件;7、喷头;8、阀门;9、储砂室;10、进料斗;51、第一安装板;52、第一夹板;53、第一卡扣;54、第一挤压板;55、传递辊;56、驱动马达;57、传递齿轮;61、伸缩柱;62、第二安装板;63、第二卡扣;64、第二夹板;65、第二挤压板。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括设备本体1,括设备本体1内侧下部固定有喷洒室2,喷洒室2下部安装有过滤板3,过滤板3底端安装有储存盒4,过滤板3顶端中部安装有传送组件5,喷洒室2内侧顶端安装有固定组件6,喷洒室2内部两侧均安装于喷头7,设备本体1外部位于喷头7一侧位置处安装有阀门8,设备本体1内侧上部安装有储砂室9,储砂室9底端一侧安装有进料斗10,现有的喷砂生产线用喷砂设备只能喷涂钢板的单面,然后翻转再喷涂另一面,使得喷砂设备的工作效率低的问题,现把钢板放入喷洒室2底端的传送组件5中间,然后再用固定组件6进行固定,传送组件5会带动钢板移动,把两个阀门8都打开,两个喷头7会对钢板两面进行喷涂,在喷涂过程中多余的砂从过滤板3落入储存盒4,定期清理储存盒4即可,不会弄脏设备本体1,当只需要喷涂钢板一面时打开一个阀门8即可,在放砂时从进料斗10进行放砂储存在储砂室9用于使用。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,传送组件5包括第一安装板51、第一夹板52、第一卡扣53、第一挤压板54、传递辊55、驱动马达56和传递齿轮57,第一安装板51顶端两侧均安装有第一夹板52,第一夹板52底端安装有第一卡扣53,第一安装板51内部位于第一卡扣53一侧均安装有第一挤压板54,第一夹板52内部均匀安装有传递辊55,第一夹板52内部位于传递辊55一侧位置处安装有驱动马达56,驱动马达56一侧安装有传递齿轮57,把钢板放入第一安装板51顶端的第一夹板52之间,第一挤压板54会挤压第一卡扣53,从而使得第一夹板52会加紧钢板,驱动马达56带动传递齿轮57转动,传递齿轮57转动带动传递辊55转动,从而使得钢板缓慢移动,喷头7对钢板进行喷涂。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,固定组件6包括伸缩柱61、第二安装板62、第二卡扣63、第二夹板64和第二挤压板65,伸缩柱61底端安装有第二安装板62,第二安装板62内部两侧均安装有第二卡扣63,第二卡扣63底端安装有第二夹板64,第二安装板62内部位于第二卡扣63一侧安装有第二挤压板65,抬起伸缩柱61,把钢板放入第二安装板62底端的第二夹板64之间,第二挤压板65会挤压第二卡扣63,使得第二夹板64能夹住钢板顶端。
实施例四,在实施例三的基础上,伸缩柱61包括套筒和活塞,套筒内部套接有活塞,抬起第二安装板62时,活塞向套筒内部移动,增大第二安装板62与第一安装板51之间的距离。
实施例五,在实施例二的基础上,所述第一挤压板54和第二挤压板65均包括固定板、活动板和弹簧,固定板内部一侧套接有活动板,固定板内部与活动板一侧之间均匀安装有弹簧,弹簧会挤压活动板,使得活动板可以挤压第一卡扣53和第二卡扣63。
实施例四,在实施例二的基础上,传递辊55中间安装有转轴,传递辊55外侧固定有齿面,转轴用于固定传递辊55,驱动马达56带动传递齿轮57旋转,传递辊55互相啮合,从而传递齿轮57带动传递辊55旋转。
工作原理:本实用新型使用时,现有的喷砂生产线用喷砂设备只能喷涂钢板的单面,然后翻转再喷涂另一面,使得喷砂设备的工作效率低的问题,现把钢板放入喷洒室2底端的传送组件5中间,把钢板放入第一安装板51顶端的第一夹板52之间,第一挤压板54会挤压第一卡扣53,从而使得第一夹板52会加紧钢板,驱动马达56带动传递齿轮57转动,传递齿轮57转动带动传递辊55转动,然后再用固定组件6进行固定,抬起伸缩柱61,把钢板放入第二安装板62底端的第二夹板64之间,第二挤压板65会挤压第二卡扣63,使得第二夹板64能夹住钢板顶端,从而使得钢板缓慢移动,把两个阀门8都打开,两个喷头7会对钢板两面进行喷涂,在喷涂过程中多余的砂从过滤板3落入储存盒4,定期清理储存盒4即可,不会弄脏设备本体1,当只需要喷涂钢板一面时打开一个阀门8即可,在放砂时从进料斗10进行放砂储存在储砂室9用于使用。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:构思巧妙,设计合理,便于使用在喷涂钢板时,同时打开阀门喷头可对钢板两面同时进行喷涂,提高喷砂设备的工作效率,当只需要喷涂时钢板一面时,打开一个阀门即可,使得喷砂设备的灵活性较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷砂生产线用喷砂设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述括设备本体(1)内侧下部固定有喷洒室(2),喷洒室(2)下部安装有过滤板(3),过滤板(3)底端安装有储存盒(4),过滤板(3)顶端中部安装有传送组件(5),喷洒室(2)内侧顶端安装有固定组件(6),喷洒室(2)内部两侧均安装于喷头(7),设备本体(1)外部位于喷头(7)一侧位置处安装有阀门(8),设备本体(1)内侧上部安装有储砂室(9),储砂室(9)底端一侧安装有进料斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂生产线用喷砂设备,其特征在于:所述传送组件(5)包括第一安装板(51)、第一夹板(52)、第一卡扣(53)、第一挤压板(54)、传递辊(55)、驱动马达(56)和传递齿轮(57),第一安装板(51)顶端两侧均安装有第一夹板(52),第一夹板(52)底端安装有第一卡扣(53),第一安装板(51)内部位于第一卡扣(53)一侧均安装有第一挤压板(54),第一夹板(52)内部均匀安装有传递辊(55),第一夹板(52)内部位于传递辊(55)一侧位置处安装有驱动马达(56),驱动马达(56)一侧安装有传递齿轮(57)。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂生产线用喷砂设备,其特征在于:所述固定组件(6)包括伸缩柱(61)、第二安装板(62)、第二卡扣(63)、第二夹板(64)和第二挤压板(65),伸缩柱(61)底端安装有第二安装板(62),第二安装板(62)内部两侧均安装有第二卡扣(63),第二卡扣(63)底端安装有第二夹板(64),第二安装板(62)内部位于第二卡扣(63)一侧安装有第二挤压板(65)。
4.根据权利要求3所述的一种喷砂生产线用喷砂设备,其特征在于:所述伸缩柱(61)包括套筒和活塞,套筒内部套接有活塞。
5.根据权利要求2所述的一种喷砂生产线用喷砂设备,其特征在于:所述第一挤压板(54)和第二挤压板(65)均包括固定板、活动板和弹簧,固定板内部一侧套接有活动板,固定板内部与活动板一侧之间均匀安装有弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种喷砂生产线用喷砂设备,其特征在于:所述传递辊(55)中间安装有转轴,传递辊(55)外侧固定有齿面。
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