CN210388709U - 一种角磨机头壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于角磨机技术领域,具体涉及一种角磨机头壳,包括头壳主体,所述头壳主体的前端成型有安装部,安装部上开设有前通风孔,所述安装部上安装有导风板,导风板上开设有若干个前导风孔,前导风孔的直径尺寸小于前通风孔的直径尺寸,本实用新型通过导风板的设计,因此无需在铝制的头壳上加工出用于通风的小窗口,直接开设一个大的窗口,然后在将导风板安装在上方,即可完成,从而使得头壳的加工更加方便,有利于提高生产效率,同时由于导风板的材质为塑料,因此加工更加方便,不会产生毛刺,并且其内壁能够塑造成与风的流向相同角度的倾斜面,减少阻力,更有利于内部的散热。

Description

一种角磨机头壳
技术领域
本实用新型涉及角磨机技术领域,特指一种角磨机头壳。
背景技术
角磨机,又称研磨机或盘磨机,是用于切削和打磨的一种磨具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工,角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水,在角磨机启动工作时,内部电机转动会不停地吸入外部空气,对内部元器件进行散热,然后空气在随着电机的转动从出风口排出,如[中国实用新型]CN201620660524.8公开的角磨机,包括头壳和手柄壳,其中,头壳与手柄壳之间设有一个可以使头壳相对手柄壳上下滑动的头部位置调节机构,在头壳上开设有用于散热的通风孔,现有的头壳材质均为铝制,因此在制造过程中,通过在铝制材料上进行打孔,开设小窗口形成通风孔,这样的方式,对于加工是比较困难,加工麻烦,且会产生毛刺,并且无法对孔内壁进行加工,由于电机转动的过程中,产生风的流向是斜向的,而由于通风孔是竖直的,因此一部分风会被挡住,从而影响角磨机内部的散热效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种角磨机头壳,通过导风板,解决角磨机内部散热不良的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种角磨机头壳,包括头壳主体,所述头壳主体的前端成型有安装部,安装部上开设有前通风孔,所述安装部上安装有导风板,导风板上开设有若干个前导风孔,前导风孔的直径尺寸小于前通风孔的直径尺寸。
优选地,所述前导风孔的内壁为斜向设置。
优选地,所述安装部上开设有第一紧固孔,所述导风板上开设有第二紧固孔,使用紧固件依次穿过第一紧固孔、第二紧固孔连接导风板与头壳主体。
优选地,所述前导风孔的数量为四个,所述前导风孔的形状为长条形。
优选地,所述导风板贴合在安装部的上端面,所述导风板是塑料板。
优选地,所述前通风孔的数量为两个,两个前通风孔之间成型有安装架。
优选地,所述头壳主体的后端开设有后通风孔,后通风孔上安装有导风壳,导风壳上开设有若干个后导风孔。
优选地,所述导风壳与头壳主体之间通过紧固件可拆卸连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型通过导风板的设计,因此无需在铝制的头壳上加工出用于通风的小窗口,直接开设一个大的窗口,然后在将导风板安装在上方,即可完成,从而使得头壳的加工更加方便,有利于提高生产效率。
2、本实用新型通过导风板的设计,由于导风板的材质为塑料,因此加工更加方便,不会产生毛刺,并且其内壁能够塑造成与风的流向相同角度的倾斜面,减少阻力,更有利于内部的散热。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为头壳主体与导风板的结构示意图。
图4为导风板的结构示意图。
图5为图4中A-A处的结构剖视图。
附图标记:1-头壳主体;2-安装部;3-前通风孔;4-导风板;5-前导风孔;6-第一紧固孔;7-第二紧固孔;8-安装架;9-后通风孔;10-导风壳;11-后导风孔。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种角磨机头壳。
如图1所示,本装置为角磨机的头壳部分,用于安装在角磨机主体的前部,在头壳内安装有电机,电机的输出轴依次连接有风扇、磨片,风扇位于头壳主体1的下方,由于电机在运行过程中会产生热量,而热量主要随着风扇的转动通过头壳散发到外部,因此头壳上的结构会影响到整体的散热效果,以上角磨机的结构及工作原理均为本领域技术人员熟知的内容,因此在本文中不在具体赘述。
具体看图2,在头壳主体1的前端成型有安装部2,安装部2上开设有用于散热的前通风孔3,如图2所示,本实施例中的前通风孔3的数量为两个,两个前通风孔3之间成型有用于放置导风板4的安装架8,所述安装部2上安装有导风板4,导风板4贴合在安装部2的上端面,由于有安装架8,导风板4的中部同时架在安装架8上,而不是悬空,从而能够使得导风板4放置的更加稳固,所述导风板4的材质为塑料,便于加工成型,不会产生毛刺,更加美观,在导风板4上开设有前导风孔5,前导风孔5的直径尺寸小于前通风孔3的直径尺寸,能够防止切削过程中产生的铁屑从前通风孔3中掉落到角磨机的内部,对角磨机的使用寿命产生影响,具体看图4,本实施例中前导风孔5的数量为四个,能够提高通风量,有利于内部散热,所述前导风孔5的形状为长条形。
具体看图2,所述前导风孔5的内壁为斜向设置,目前现有角磨机上的导风孔都没有经过设计,仅仅是一个通孔,而由于内部电机风扇产生的风流动的方向是斜的,所以一部分风会被导风孔给挡住,影响散热效果,在实际加工过程中,由于导风板4的材质为塑料,因此能够对前导风孔5的内壁进行随意加工,根据角磨机内部电机产生风的流向,从而设计内壁的倾斜方向及程度,具体看图5,本实施例中前导风孔5呈向右侧倾斜,当电机转动时,由于电机上风扇的作用,产生的风,是斜向流动的,而通过倾斜的前导风孔5,能够让产生的风带着热量全部从前导风孔5排出,而不会被前导风孔5给挡住,大大提高了角磨机内部的散热效率,所述安装部2上开设有第一紧固孔6,所述导风板4上开设有第二紧固孔7,使用紧固件依次穿过第一紧固孔6、第二紧固孔7即可连接导风板4与头壳主体1,该设计使得导风板4与头壳主体1的拆装方便,方便对内部进行清理。具体看实施例第一段要求。
具体看图3,所述头壳主体1的后端开设有后通风孔9,后通风孔9上安装有导风壳10,所述导风壳10与头壳主体1之间通过紧固件可拆卸连接,拆卸方便,导风壳10上开设有若干个后导风孔11,角磨机内部的电机在运行的过程中,一部分热量将会从后导风孔11排出,进一步提高内部散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种角磨机头壳,包括头壳主体(1),其特征在于:所述头壳主体(1)的前端成型有安装部(2),安装部(2)上开设有前通风孔(3),所述安装部(2)上安装有导风板(4),导风板(4)上开设有若干个前导风孔(5),前导风孔(5)的直径尺寸小于前通风孔(3)的直径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述前导风孔(5)的内壁为斜向设置。
3.根据权利要求2所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述安装部(2)上开设有第一紧固孔(6),所述导风板(4)上开设有第二紧固孔(7),使用紧固件依次穿过第一紧固孔(6)、第二紧固孔(7)连接导风板(4)与头壳主体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述前导风孔(5)的数量为四个,所述前导风孔(5)的形状为长条形。
5.根据权利要求4所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述导风板(4)贴合在安装部(2)的上端面,所述导风板(4)是塑料板。
6.根据权利要求1所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述前通风孔(3)的数量为两个,两个前通风孔(3)之间成型有安装架(8)。
7.根据权利要求1所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述头壳主体(1)的后端开设有后通风孔(9),后通风孔(9)上安装有导风壳(10),导风壳(10)上开设有若干个后导风孔(11)。
8.根据权利要求7所述的一种角磨机头壳,其特征在于:所述导风壳(10)与头壳主体(1)之间通过紧固件可拆卸连接。
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