CN210387813U - 一种模具加工用数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种模具加工用数控机床，其通过对模具进行快速定位，可方便模具快速安装，提高工作效率，节省人工定位时的精力和时间，同时保证加工出模具的一致性，提高产品质量，提高实用性和可靠性；包括底座、后支撑板、顶板、水平移动装置、竖直移动装置、动力装置、加工刀和工作台，底座的顶端后侧与后支撑板的底端连接，后支撑板的顶端与顶板的后端连接，顶板的底端前侧与水平移动装置的顶端和滑动连接；还包括安装板、电机、减速器、传动轴、右支撑杆、左支撑杆、丝杠、滑道、滑块和移动杆。

Description

一种模具加工用数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种模具加工用数控机床。

背景技术

众所周知，模具加工用数控机床是一种用于对模具进行加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的模具加工用数控机床包括底座、后支撑板、顶板、水平移动装置、竖直移动装置、动力装置、加工刀和工作台，底座的顶端后侧与后支撑板的底端连接，后支撑板的顶端与顶板的后端连接，顶板的底端前侧与水平移动装置的顶端和滑动连接，水平移动装置的底端与竖直移动装置的顶端连接，竖直移动装置的底端与动力装置的顶端连接，加工刀的顶端安装在动力装置的底端，工作台位于加工刀的下方，工作台底端安装在底座的顶端前侧；现有的模具加工用数控机床使用时，首先将模具固定在工作台上，打开动力装置，动力装置带动加工刀转动，竖直移动装置的底端带动动力装置和加工刀向下移动，转动状态的加工刀的底端与磨具顶端接触并对模具进行加工，打开水平移动装置，水平移动装置在顶板的底端进行水平方向移动，水平移动装置通过竖直移动装置和动力装置带动加工刀进行水平方向移动，通过加工刀水平方向和竖直方向移动，控制加工刀底端对模具进行加工，模具加工完成后，关闭水平移动装置、竖直移动装置和动力装置，加工刀停止移动和转动，取下模具即可；现有的模具加工用数控机床使用中发现，模具安装在工作台的顶端时，需对其进行定位，方便模具加工，模具重复安装时，定位工作需重复多次，多次模具定位消耗时间较长，工作效率较低，浪费大量人力和时间，同时模具重复定位准确度存在差异，模具加工一致性较低，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对模具进行快速定位，可方便模具快速安装，提高工作效率，节省人工定位时的精力和时间，同时保证加工出模具的一致性，提高产品质量，提高实用性和可靠性的模具加工用数控机床。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，包括底座、后支撑板、顶板、水平移动装置、竖直移动装置、动力装置、加工刀和工作台，底座的顶端后侧与后支撑板的底端连接，后支撑板的顶端与顶板的后端连接，顶板的底端前侧与水平移动装置的顶端和滑动连接，水平移动装置的底端与竖直移动装置的顶端连接，竖直移动装置的底端与动力装置的顶端连接，加工刀的顶端安装在动力装置的底端，工作台位于加工刀的下方，工作台底端安装在底座的顶端前侧；还包括安装板、电机、减速器、传动轴、右支撑杆、左支撑杆、丝杠、滑道、滑块和移动杆，安装板的左端与底座的右端上侧连接，安装板的顶端右侧与电机的底端连接，电机的左端与减速器的右端连接，减速器的左端与传动轴的右端连接，右支撑杆位于减速器的左方，右支撑杆的底端安装在安装板的顶端右侧，右支撑杆的左端上侧连通设置有第一转动孔，右支撑杆的右端上侧连通设置有第二转动孔，第一转动孔的右端中部与第二转动孔的左端连通，传动轴的左端插入第二转动孔内并与第二转动孔可转动连接，左支撑杆的左端安装在工作台的右端下侧，左支撑杆的底端与底座的顶端连接，丝杠的左端与左支撑杆的右端上侧可转动连接，丝杠的右端插入第一转动孔内并与传动轴的左端连接，丝杠的右端与第一转动孔可转动连接，滑道位于丝杠的下方，滑道的底端左侧和右侧分别安装在底座的顶端右侧和安装板的顶端左侧，滑块的底端与滑道的顶端可滑动连接，滑块的下侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔，；滑块通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠上，滑块的顶端与移动杆的右端连接，移动杆的左端设置有连接块，连接块的左端设置有定位板，定位板的底端与工作台的顶端可滑动连接；将模具放置在工作台的顶端，模具的右端与定位板的左端接触，方便对模具进行快速定位，打开电机，电机通过减速器、传动轴和丝杠带动滑块在滑道上进行左右移动，滑块通过移动杆和连接块带动定位板进行左右移动，方便定位板的左端对模具的不同位置进行快速定位，通过对模具进行快速定位，可方便模具快速安装，提高工作效率，节省人工定位时的精力和时间，同时保证加工出模具的一致性，提高产品质量，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括第一导向板和第二导向板，第一导向板的左端与工作台的右端上侧连接，第一导向板的右端与第二导向板的底端连接，第二导向板的上侧设置有左右贯穿的导向孔，第二导向板通过导向孔套装在移动杆的左侧并与移动杆可滑动连接；通过设置第一导向板和第二导向板，可方便对移动杆进行支撑，提高移动杆移动时的稳定性，提高模具定位精度，提高实用性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括第一限位块和螺杆，第一限位块的右端与螺杆的左端连接，第二导向板的上侧设置有左右贯穿的第二螺纹孔，螺杆的右端旋入第二螺纹孔内并伸出至第二导向板的右方；定位板向右移动时，定位板的右端上侧与第一限位块的左端接触，方便对定位板向右移动位置进行限制，防止定位板与其他装置发生碰撞，提高安全性，同时旋转螺杆，螺杆可在第二导向板上进行左右移动，螺杆带动第一限位块进行左右移动，方便调整第一限位块限位位置，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括螺母，螺母螺装套设在螺杆的右侧，螺母的左端与第二导向板的右端上侧贴紧；旋紧螺母，可方便将螺杆与第二导向板固定连接，方便将第一限位块位置固定，旋松螺母，可方便转动螺杆，方便调整第一限位块的位置，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括转盘和转动杆，转盘的左端与螺杆的右端连接，转盘的顶端与转动杆的底端连接；通过设置转盘和转动杆，可方便人工通过转盘和转动杆转动螺杆，方便人工操作，提高实用性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括标尺，标尺的后端安装在工作台的前端，标尺保持水平方向，标尺的右端零点与工作台的右端平齐；通过设置标尺，可方便对模具安装位置进行直观检测，同时可方便对定位板定位位置进行调整，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括第二限位块，第二限位块的右端安装在滑块的左端上侧；滑块向左移动时，滑块带动第二限位块向左移动，第二限位块的左端与第二导向板的右端下侧接触，通过设置第二限位块，可方便对滑块向左移动位置进行限位，防止滑块向左移动时与其他设备发生碰撞，提高安全性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，还包括加强板，加强板的顶端位于底端的右方，加强板的顶端安装在安装板的底端右侧，加强板的左端安装在底座的右端下侧；通过设置加强板，可方便对安装板进行支撑，提高安装板的牢固性，同时机床运行时会产生震动，加强板可对安装板的右端进行支撑，防止安装板的右端由于震动产生晃动，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将模具放置在工作台的顶端，模具的右端与定位板的左端接触，方便对模具进行快速定位，打开电机，电机通过减速器、传动轴和丝杠带动滑块在滑道上进行左右移动，滑块通过移动杆和连接块带动定位板进行左右移动，方便定位板的左端对模具的不同位置进行快速定位，通过对模具进行快速定位，可方便模具快速安装，提高工作效率，节省人工定位时的精力和时间，同时保证加工出模具的一致性，提高产品质量，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第二导向板放大结构示意图；

图3是图1中滑块右视放大结构示意图；

图4是图1中右支撑杆放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、后支撑板；3、顶板；4、水平移动装置；5、竖直移动装置；6、动力装置；7、加工刀；8、工作台；9、安装板；10、电机；11、减速器；12、传动轴；13、右支撑杆；14、左支撑杆；15、丝杠；16、滑道；17、滑块；18、移动杆；19、连接块；20、定位板；21、第一导向板；22、第二导向板；23、第一限位块；24、螺杆；25、螺母；26、转盘；27、转动杆；28、标尺；29、第二限位块；30、加强板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种模具加工用数控机床，其在工作时，首先打开电机10，电机10通过减速器11、传动轴12和丝杠15带动滑块17在滑道16上进行左右移动，滑块17通过移动杆18和连接块19带动定位板20进行左右移动，定位板20的定位位置确定后，关闭电机10，定位板20停止移动，将模具放置在工作台8的顶端，模具的右端与定位板20的左端接触，方便对模具进行快速定位，打开动力装置6，动力装置6带动加工刀7转动，竖直移动装置5的底端带动动力装置6和加工刀7进行上下移动，转动状态的加工刀7的底端与磨具顶端接触并对模具进行加工，打开水平移动装置4，水平移动装置4在顶板3的底端进行水平方向移动，水平移动装置4通过竖直移动装置5和动力装置6带动加工刀7进行水平方向移动，通过加工刀7水平方向和竖直方向移动，控制加工刀7底端对模具进行加工，模具加工完成后，关闭水平移动装置4、竖直移动装置5和动力装置6，加工刀7停止移动和转动，取下模具即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对模具进行快速定位，可方便模具快速安装，提高工作效率，节省人工定位时的精力和时间，同时保证加工出模具的一致性，提高产品质量；通过设置第一导向板和第二导向板，可方便对移动杆进行支撑，提高移动杆移动时的稳定性，提高模具定位精度；定位板向右移动时，定位板的右端上侧与第一限位块的左端接触，方便对定位板向右移动位置进行限制，防止定位板与其他装置发生碰撞，提高安全性，同时旋转螺杆，螺杆可在第二导向板上进行左右移动，螺杆带动第一限位块进行左右移动，方便调整第一限位块限位位置；旋紧螺母，可方便将螺杆与第二导向板固定连接，方便将第一限位块位置固定，旋松螺母，可方便转动螺杆，方便调整第一限位块的位置；通过设置转盘和转动杆，可方便人工通过转盘和转动杆转动螺杆，方便人工操作；通过设置标尺，可方便对模具安装位置进行直观检测，同时可方便对定位板定位位置进行调整；滑块向左移动时，滑块带动第二限位块向左移动，第二限位块的左端与第二导向板的右端下侧接触，通过设置第二限位块，可方便对滑块向左移动位置进行限位，防止滑块向左移动时与其他设备发生碰撞；通过设置加强板，可方便对安装板进行支撑，提高安装板的牢固性，同时机床运行时会产生震动，加强板可对安装板的右端进行支撑，防止安装板的右端由于震动产生晃动，提高实用性。

本实用新型的一种模具加工用数控机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；水平移动装置、竖直移动装置和动力装置可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具加工用数控机床，包括底座(1)、后支撑板(2)、顶板(3)、水平移动装置(4)、竖直移动装置(5)、动力装置(6)、加工刀(7)和工作台(8)，底座(1)的顶端后侧与后支撑板(2)的底端连接，后支撑板(2)的顶端与顶板(3)的后端连接，顶板(3)的底端前侧与水平移动装置(4)的顶端和滑动连接，水平移动装置(4)的底端与竖直移动装置(5)的顶端连接，竖直移动装置(5)的底端与动力装置(6)的顶端连接，加工刀(7)的顶端安装在动力装置(6)的底端，工作台(8)位于加工刀(7)的下方，工作台(8)底端安装在底座(1)的顶端前侧；其特征在于，还包括安装板(9)、电机(10)、减速器(11)、传动轴(12)、右支撑杆(13)、左支撑杆(14)、丝杠(15)、滑道(16)、滑块(17)和移动杆(18)，安装板(9)的左端与底座(1)的右端上侧连接，安装板(9)的顶端右侧与电机(10)的底端连接，电机(10)的左端与减速器(11)的右端连接，减速器(11)的左端与传动轴(12)的右端连接，右支撑杆(13)位于减速器(11)的左方，右支撑杆(13)的底端安装在安装板(9)的顶端右侧，右支撑杆(13)的左端上侧连通设置有第一转动孔，右支撑杆(13)的右端上侧连通设置有第二转动孔，第一转动孔的右端中部与第二转动孔的左端连通，传动轴(12)的左端插入第二转动孔内并与第二转动孔可转动连接，左支撑杆(14)的左端安装在工作台(8)的右端下侧，左支撑杆(14)的底端与底座(1)的顶端连接，丝杠(15)的左端与左支撑杆(14)的右端上侧可转动连接，丝杠(15)的右端插入第一转动孔内并与传动轴(12)的左端连接，丝杠(15)的右端与第一转动孔可转动连接，滑道(16)位于丝杠(15)的下方，滑道(16)的底端左侧和右侧分别安装在底座(1)的顶端右侧和安装板(9)的顶端左侧，滑块(17)的底端与滑道(16)的顶端可滑动连接，滑块(17)的下侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔；滑块(17) 通过第一螺纹孔螺装套设在丝杠(15)上，滑块(17)的顶端与移动杆(18)的右端连接，移动杆(18)的左端设置有连接块(19)，连接块(19)的左端设置有定位板(20)，定位板(20)的底端与工作台(8)的顶端可滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括第一导向板(21)和第二导向板(22)，第一导向板(21)的左端与工作台(8)的右端上侧连接，第一导向板(21)的右端与第二导向板(22)的底端连接，第二导向板(22)的上侧设置有左右贯穿的导向孔，第二导向板(22)通过导向孔套装在移动杆(18)的左侧并与移动杆(18)可滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括第一限位块(23)和螺杆(24)，第一限位块(23)的右端与螺杆(24)的左端连接，第二导向板(22)的上侧设置有左右贯穿的第二螺纹孔，螺杆(24)的右端旋入第二螺纹孔内并伸出至第二导向板(22)的右方。

4.如权利要求3所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括螺母(25)，螺母(25)螺装套设在螺杆(24)的右侧，螺母(25)的左端与第二导向板(22)的右端上侧贴紧。

5.如权利要求4所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括转盘(26)和转动杆(27)，转盘(26)的左端与螺杆(24)的右端连接，转盘(26)的顶端与转动杆(27)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括标尺(28)，标尺(28)的后端安装在工作台(8)的前端，标尺(28)保持水平方向，标尺(28)的右端零点与工作台(8)的右端平齐。

7.如权利要求6所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括第二限位块(29)，第二限位块(29)的右端安装在滑块(17) 的左端上侧。

8.如权利要求7所述的一种模具加工用数控机床，其特征在于，还包括加强板(30)，加强板(30)的顶端位于底端的右方，加强板(30)的顶端安装在安装板(9)的底端右侧，加强板(30)的左端安装在底座(1)的右端下侧。

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