CN210387737U - 专用锂带自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用锂带自动裁切机,包括送料机构、锂带裁切机构和底座安装板,所述送料机构包括固定板、锂带料盘、同步轮、步进电机和锂带料盘固定架,固定板左侧面固定连接有锂带料盘固定架,锂带料盘固定架转动连接有锂带料盘,所述同步轮数量为两个,两个同步轮之间留有用于锂带穿过的缝隙,所述同步轮安装在底座安装板上表面一侧的同步轮安装板,固定板通过安装座固定连接有预拉气缸,本专用锂带自动裁切机从送料到裁切均由采用机械化作业,提高工作效率,节省人力,减少人力的劳动强度,同时防跑偏装置的采用在一定程度上可以节省物料,同时机械化的裁切提高裁切的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种专用锂带自动裁切机。
背景技术
锂亚电池的负极制备流程一般是:裁切锂带→包锂片→入钢壳→压锂片,以前裁切锂带工序,送料是人工送料,通过转盘人工拉扯物料,锂带长度通过刻度尺确定,在拉扯过程中锂带很容易受损,而且锂带长度也不准确,裁切过程中如果锂带摆放不正,还容易裁偏,造成物料的浪费,浪费工时,加大使用者的劳动量,而且还存在潜在的危险。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种专用锂带自动裁切机,可以防止在拉扯过程中使锂带损伤,同时防跑偏装置防止锂带摆放不正而造成裁偏现象的发生,采用自动化的操作减少使用者的劳动强度,提高工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种专用锂带自动裁切机,包括送料机构、锂带裁切机构和底座安装板,所述送料机构包括固定板、锂带料盘、同步轮、步进电机和锂带料盘固定架,固定板左侧面固定连接有锂带料盘固定架,锂带料盘固定架转动连接有锂带料盘,所述同步轮数量为两个,两个同步轮之间留有用于锂带穿过的缝隙,所述同步轮安装在底座安装板上表面一侧的同步轮安装板,固定板通过安装座固定连接有预拉气缸,预拉气缸的另一端设有预拉装置,底座安装板上表面支撑架,支撑架上表面设置有转轴安装座,转轴安装座转动连接有四个传送轴且传送轴穿过转轴安装座设置,转轴安装座设有防跑偏装置,同步轮安装板设置有锂带裁切机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锂带裁切机构由裁切气缸、动刀和定刀组成,裁切气缸设置在同步轮安装板上表面的气缸安装板的右侧面,裁切气缸通过连接块连接有动刀,所述定刀设置在底座安装板上表面的支座的上表面,裁切气缸通过电磁阀与外置控制器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预拉装置由安装转柄和转轴铰接构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预拉气缸通过电磁阀与外置控制器相连接,外置控制器的输出端与步进电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防跑偏装置的数量为六个,六个防跑偏装置对称设置在转轴安装座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述同步轮、动刀和定刀均采用非金属材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座安装板通过三角板与支座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述转轴的数量为四个,四个转轴与传送轴对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴安装座的两侧面设置有加强板,加强板与转轴安装座的孔一一对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防跑偏装置包括固定轴和旋转套,旋转套转动连接在固定轴的外侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本专用锂带自动裁切机从送料到裁切均由采用机械化作业,提高工作效率,节省人力,减少人力的劳动强度,同时防跑偏装置的采用在一定程度上可以节省物料,同时机械化的裁切提高裁切的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1送料机构、2锂带料盘、3固定板、4锂带料盘固定架、5预拉气缸、6底座安装板、7预拉装置、8步进电机、9支撑架、10转轴、11防跑偏装置、12同步轮安装板、13转轴安装座、14传送轴、15气缸安装板、16裁切气缸、17动刀、18定刀、19支座、20安装转柄、21同步轮、22锂带裁切机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种专用锂带自动裁切机,包括送料机构1、锂带裁切机构22和底座安装板6,所述送料机构1包括固定板 3、锂带料盘2、同步轮21、步进电机8和锂带料盘固定架4,固定板3左侧面固定连接有锂带料盘固定架4,锂带料盘固定架4转动连接有锂带料盘2,所述同步轮21数量为两个,两个同步轮21之间留有用于锂带穿过的缝隙,所述同步轮21安装在底座安装板6上表面一侧的同步轮安装板12,固定板3通过安装座固定连接有预拉气缸5,所述预拉气缸5通过电磁阀与外置控制器相连接,外置控制器的输出端与步进电机8的输入端电连接,预拉气缸5的另一端设有预拉装置7,所述预拉装置7由安装转柄20和转轴10铰接构成,可以将锂带进行预拉,使锂带松弛,防止在裁切过程中锂带被拉扯而造成损伤,裁切效果不佳现象的发生,所述转轴10的数量为四个,四个转轴10与传送轴14 对应设置,底座安装板6上表面支撑架9,支撑架9上表面设置有转轴安装座 13,所述转轴安装座13的两侧面设置有加强板,加强板与转轴安装座13的孔一一对应设置,转轴安装座13转动连接有四个传送轴14且传送轴14穿过转轴安装座13设置,传送轴14转动,减少摩擦力,能够减少工作中锂带的损伤,转轴安装座13设有防跑偏装置11,所述防跑偏装置11包括固定轴和旋转套,旋转套转动连接在固定轴的外侧面,将定摩擦转换成动摩擦,减少对锂带损伤,防跑偏装置11的数量为六个,六个防跑偏装置11对称设置在转轴安装座13,保证锂带不偏移,保证裁切的质量,同步轮安装板12设置有锂带裁切机构22,所述锂带裁切机构22由裁切气缸16、动刀17和定刀18组成,裁切气缸16 设置在同步轮安装板12上表面的气缸安装板15的右侧面,裁切气缸16通过连接块连接有动刀17,所述定刀18设置在底座安装板6上表面的支座19的上表面,所述底座安装板6通过三角板与支座19固定连接,保证该装置的结构强度,裁切气缸16通过电磁阀与外置控制器相连接,所述同步轮21、动刀17 和定刀18均采用非金属材料,可以减少锂带的粘附在刀片,影响裁切的效果,本装置能够快速完成锂带的裁切,提高工作效率,节省人力。
在使用时:控制器接通电源,步进电机8工作通过传送带带动同步轮13 旋转,料盘2转动,锂带在传送轴14和防跑偏装置11的作用下,实现往前送料,控制步进电机8的单次行程来控制所需锂带的长度,完成一次送料后,预拉气缸5下压,带动预拉装置7下压,使锂带松弛,裁切气缸16工作带动动刀17对锂带裁切,预拉气缸5和裁切气缸16同时升起,至此完成锂带的裁切。
本实用新型可以快速对锂带进行裁切,同时保证了锂带裁切的精度,提高锂带裁切的质量,提高工作效率,节省人力,减少人力的劳动强度,同时采用的预拉装置7可以防止在裁切过程中锂带被拉扯而造成锂带的损伤,防跑偏装置11的使用在送料过程中可以防止锂带左右晃动而造成锂带裁切不合格而造成物料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种专用锂带自动裁切机,包括送料机构(1)、锂带裁切机构(22)和底座安装板(6),所述送料机构(1)包括固定板(3)、锂带料盘(2)、同步轮(21)、步进电机(8)和锂带料盘固定架(4),固定板(3)左侧面固定连接有锂带料盘固定架(4),锂带料盘固定架(4)转动连接有锂带料盘,所述同步轮(21)数量为两个,两个同步轮(21)之间留有用于锂带穿过的缝隙,所述同步轮(21)安装在底座安装板(6)上表面一侧的同步轮安装板(12),其特征在于:所述固定板(3)通过安装座固定连接有预拉气缸(5),预拉气缸(5)的另一端设有预拉装置(7),底座安装板(6)上表面支撑架(9),支撑架(9)上表面设置有转轴安装座(13),转轴安装座(13)转动连接有四个传送轴(14)且传送轴(14)穿过转轴安装座(13)设置,转轴安装座(13)设有防跑偏装置(11),同步轮安装板(12)设置有锂带裁切机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述锂带裁切机构(22)由裁切气缸(16)、动刀(17)和定刀(18)组成,裁切气缸(16)设置在同步轮安装板(12)上表面的气缸安装板(15)的右侧面,裁切气缸(16)通过连接块连接有动刀(17),所述定刀(18)设置在底座安装板(6)上表面的支座(19)的上表面,裁切气缸(16)通过电磁阀与外置控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述预拉装置(7)由安装转柄(20)和转轴(10)铰接构成。
4.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述预拉气缸(5)通过电磁阀与外置控制器相连接,外置控制器的输出端与步进电机(8)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述防跑偏装置(11)的数量为六个,六个防跑偏装置(11)对称设置在转轴安装座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述同步轮(21)、动刀(17)和定刀(18)均采用非金属材料。
7.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述底座安装板(6)通过三角板与支座(19)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述转轴(10)的数量为四个,四个转轴(10)与传送轴(14)对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述转轴安装座(13)的两侧面设置有加强板,加强板与转轴安装座(13)的孔一一对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种专用锂带自动裁切机,其特征在于:所述防跑偏装置(11)包括固定轴和旋转套,旋转套转动连接在固定轴的外侧面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921245186.1U CN210387737U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 专用锂带自动裁切机 |
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CN201921245186.1U Active CN210387737U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 专用锂带自动裁切机 |
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CN (1) | CN210387737U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117718757A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-19 | 泰州职业技术学院 | 一种全自动超薄锂带裁切装置 |
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921245186.1U patent/CN210387737U/zh active Active
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