CN210387531U - 一种活塞加工用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工用模架,包括定模部分、动模部分和导向部分,所述定模部分包括顶板和A板,且顶板和A板通过螺钉固定,所述动模部分包括B板、底板和方铁,所述方铁对称设置于底板的顶部,该方铁的顶部设置有B板,且B板、底板和方铁通过螺钉固定,所述导向部分包括导柱、导套和导套放置孔;本实用新型的有益效果是:通过设计的稳固机构,增加了导套置于导套放置孔内的稳固效果;通过在面针板和底针板上设置导向机构,利用凸起和凹槽的搭配,增加面针板和底针板连接时的导向效果;通过在凹槽的内底部固定磁铁一,凸起的底部固定有与磁铁一相吸附的磁铁二,有助于利用磁铁一和磁铁二的吸附使得面针板快速的固定在底针板上。
Description
技术领域
本实用新型属于模架技术领域,具体涉及一种活塞加工用模架。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。活塞加工时常用到模架。
现有的活塞加工用模架在使用时存在着以下方面的不足:
1.面针板和底针板通过螺钉固定时,缺少导向,不利于快速的对其螺钉孔,增加了面针板和底针板固定的耗时;
2.增加导套的紧固方面存在着不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工用模架,以解决上述背景技术中提出的面针板和底针板通过螺钉固定时,缺少导向,不利于快速的对其螺钉孔,增加了面针板和底针板固定的耗时;增加导套的紧固方面存在着不足问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞加工用模架,包括定模部分、动模部分和导向部分,所述定模部分包括顶板和A板,且顶板和A板通过螺钉固定,所述动模部分包括B板、底板和方铁,所述方铁对称设置于底板的顶部,该方铁的顶部设置有B板,且B板、底板和方铁通过螺钉固定,所述导向部分包括导柱、导套和导套放置孔,所述导套放置孔对称开设于A板的表面,该导套放置孔的内部设置有导套,所述B板上设置有与导套相匹配的导柱,所述导套放置孔上还设置有稳固机构,该稳固机构包括抵块、固定槽和弹簧,所述固定槽对称开设于导套放置孔的内侧面,所述抵块的一端嵌入固定槽,另一端伸出固定槽,并可与导套相抵,所述弹簧的一端与抵块的嵌入端端面连接,另一端与固定槽的槽底连接。
优选的,所述抵块的嵌入端外侧面设置有固定片,所述固定槽的槽口处固定有挡片。
优选的,还包括回针、底针板和面针板,所述面针板位于底针板的顶部,且底针板和面针板通过螺钉固定,所述回针的一端和B板连接,另一端和面针板连接。
优选的,所述面针板和底针板上设置有导向机构,该导向机构包括凸起和凹槽,所述凹槽开设于底针板的顶部,所述面针板的底部固定有与凹槽相匹配的凸起。
优选的,所述凹槽的内底部固定有磁铁一,所述凸起的底部固定有与磁铁一相吸附的磁铁二。
优选的,所述磁铁二为梯形结构,且磁铁二的长边与磁铁一相吸附。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的稳固机构,增加了导套置于导套放置孔内的稳固效果;
(2)通过在面针板和底针板上设置导向机构,利用凸起和凹槽的搭配,增加面针板和底针板连接时的导向效果;
(3)通过在凹槽的内底部固定磁铁一,凸起的底部固定有与磁铁一相吸附的磁铁二,有助于利用磁铁一和磁铁二的吸附使得面针板快速的固定在底针板上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的N区放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的F区放大结构示意图;
图中:1、顶板;2、A板;3、B板;4、回针;5、底板;6、底针板;7、方铁;8、导柱;9、导套;10、导套放置孔;11、面针板;12、凸起;13、凹槽;14、磁铁一;15、磁铁二;16、抵块;17、固定片;18、固定槽;19、弹簧;20、挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞加工用模架,包括定模部分、动模部分和导向部分,定模部分包括顶板1和A板2,且顶板1和A板2通过螺钉固定,动模部分包括B板3、底板5和方铁7,方铁7对称设置于底板5的顶部,该方铁7的顶部设置有B板3,且B板3、底板5和方铁7通过螺钉固定,导向部分包括导柱8、导套9和导套放置孔10,导套放置孔10对称开设于A板2的表面,该导套放置孔10的内部设置有导套9,B板3上设置有与导套9相匹配的导柱8,导套放置孔10上还设置有稳固机构,该稳固机构包括抵块16、固定槽18和弹簧19,固定槽18对称开设于导套放置孔10的内侧面,抵块16的一端嵌入固定槽18,另一端伸出固定槽18,并可与导套9相抵,弹簧19的一端与抵块16的嵌入端端面连接,另一端与固定槽18的槽底连接,拿起导套9将其置于导套放置孔10内,导套9首先对抵块16施压,抵块16受压后压缩弹簧19,当导套9插好后,被压缩的弹簧19复位,推动抵块16将导套9抵紧,增加了导套9置于导套放置孔10内的稳固效果。
本实施例中,优选的,抵块16的嵌入端外侧面设置有固定片17,固定槽18的槽口处固定有挡片20,有助于防止抵块16从固定槽18内脱离。
本实施例中,优选的,还包括回针4、底针板6和面针板11,面针板11位于底针板6的顶部,且底针板6和面针板11通过螺钉固定,回针4的一端和B板3连接,另一端和面针板11连接,有助于增加底针板6和面针板11连接的稳固性。
本实施例中,优选的,面针板11和底针板6上设置有导向机构,该导向机构包括凸起12和凹槽13,凹槽13开设于底针板6的顶部,面针板11的底部固定有与凹槽13相匹配的凸起12,使用时,拿起面针板11,使得面针板11底部的凸起12插入底针板6顶部开设的凹槽13内,利用凸起12和凹槽13的搭配,增加面针板11和底针板6连接时的导向效果。
本实施例中,优选的,凹槽13的内底部固定有磁铁一14,凸起12的底部固定有与磁铁一14相吸附的磁铁二15,有助于利用磁铁一14和磁铁二15的吸附使得面针板11快速的固定在底针板6上。
本实施例中,优选的,磁铁二15为梯形结构,且磁铁二15的长边与磁铁一14相吸附,有助于增加其接触面的接触面积。
本实用新型的工作原理及使用流程:拿起导套9将其置于导套放置孔10内,导套9首先对抵块16施压,抵块16受压后压缩弹簧19,当导套9插好后,被压缩的弹簧19复位,推动抵块16将导套9抵紧,增加了导套9置于导套放置孔10内的稳固效果;
使用时,拿起面针板11,使得面针板11底部的凸起12插入底针板6顶部开设的凹槽13内,利用凸起12和凹槽13的搭配,增加面针板11和底针板6连接时的导向效果;
凹槽13的内底部固定有磁铁一14,凸起12的底部固定有与磁铁一14相吸附的磁铁二15,有助于利用磁铁一14和磁铁二15的吸附使得面针板11快速的固定在底针板6上;
顶板1和A板2通过螺钉固定;B板3、底板5和方铁7通过螺钉固定;底针板6和面针板11通过螺钉固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞加工用模架,包括定模部分、动模部分和导向部分,所述定模部分包括顶板(1)和A板(2),且顶板(1)和A板(2)通过螺钉固定,所述动模部分包括B板(3)、底板(5)和方铁(7),所述方铁(7)对称设置于底板(5)的顶部,该方铁(7)的顶部设置有B板(3),且B板(3)、底板(5)和方铁(7)通过螺钉固定,所述导向部分包括导柱(8)、导套(9)和导套放置孔(10),所述导套放置孔(10)对称开设于A板(2)的表面,该导套放置孔(10)的内部设置有导套(9),所述B板(3)上设置有与导套(9)相匹配的导柱(8),其特征在于:所述导套放置孔(10)上还设置有稳固机构,该稳固机构包括抵块(16)、固定槽(18)和弹簧(19),所述固定槽(18)对称开设于导套放置孔(10)的内侧面,所述抵块(16)的一端嵌入固定槽(18),另一端伸出固定槽(18),并可与导套(9)相抵,所述弹簧(19)的一端与抵块(16)的嵌入端端面连接,另一端与固定槽(18)的槽底连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用模架,其特征在于:所述抵块(16)的嵌入端外侧面设置有固定片(17),所述固定槽(18)的槽口处固定有挡片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用模架,其特征在于:还包括回针(4)、底针板(6)和面针板(11),所述面针板(11)位于底针板(6)的顶部,且底针板(6)和面针板(11)通过螺钉固定,所述回针(4)的一端和B板(3)连接,另一端和面针板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种活塞加工用模架,其特征在于:所述面针板(11)和底针板(6)上设置有导向机构,该导向机构包括凸起(12)和凹槽(13),所述凹槽(13)开设于底针板(6)的顶部,所述面针板(11)的底部固定有与凹槽(13)相匹配的凸起(12)。
5.根据权利要求4所述的一种活塞加工用模架,其特征在于:所述凹槽(13)的内底部固定有磁铁一(14),所述凸起(12)的底部固定有与磁铁一(14)相吸附的磁铁二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞加工用模架,其特征在于:所述磁铁二(15)为梯形结构,且磁铁二(15)的长边与磁铁一(14)相吸附。
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