CN207642613U - 一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有固定块,固定块的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽中插套有内套体,内套体的中部具有与待加工圆形块相对应的中心安装通孔,待加工圆形块插套在中心安装通孔中,待加工圆形块的外侧壁紧贴中心安装通孔的内侧壁;所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的两个侧支撑板的外侧壁上固定有定位气缸,定位气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压靠板,压靠板压靠在固定块的外侧壁上;它可根据不同外形的待加工圆形块将内套体进行更换,更换内套体方便,效率高,而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中,其自动化程度高,效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构。
背景技术:
现有的圆形块上具有的多个通孔上需要安装内部套体,然后,再将待加工块体放入进行限位,现有的方式,一般是人工安装拆卸内部套体,其效率低,效果差,非常不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,它可根据不同外形的待加工圆形块将内套体进行更换,更换内套体方便,效率高,而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中,其自动化程度高,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有固定块,固定块的顶面中部具有安装凹槽,安装凹槽中插套有内套体,内套体的中部具有与待加工圆形块相对应的中心安装通孔,待加工圆形块插套在中心安装通孔中,待加工圆形块的外侧壁紧贴中心安装通孔的内侧壁;
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的两个侧支撑板的外侧壁上固定有定位气缸,定位气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压靠板,压靠板压靠在固定块的外侧壁上,压靠板的端面固定有定位杆,定位杆的端部具有花键定位部,定位杆插套在固定块的侧壁通孔,花键定位部插套在内套体的外侧壁上具有的花键孔中;
所述上支撑架的顶板的中部顶面固定有升降油缸,升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上压板,上压板的底面固定有多个压板,压板的中部底面有电磁铁圆柱块,电磁铁圆柱块插套在待安装套体中并与待安装套体相吸附,待安装套体插套并卡置在待加工圆形块的安装通孔中,压板压靠在待加工圆形块的顶面上。
所述安装凹槽的底板的顶面固定有保护弹性板,待加工圆形块压靠在保护弹性板的顶面上。
所述压靠板上固定有侧导向杆,侧导向杆伸出上支撑架的侧支撑板。
所述上压板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在上支撑架的顶板中具有的竖直通孔。
所述竖直通孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,竖直导向杆插套在导向套中。
所述竖直导向杆中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上端着力于上支撑架的顶板,缓冲弹簧的底端着力于压靠板的顶面。
本实用新型的有益效果在于:
它可根据不同外形的待加工圆形块将内套体进行更换,更换内套体方便,效率高,而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中,其自动化程度高,效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有固定块11,固定块11的顶面中部具有安装凹槽12,安装凹槽12中插套有内套体13,内套体13的中部具有与待加工圆形块100相对应的中心安装通孔131,待加工圆形块100插套在中心安装通孔131中,待加工圆形块100的外侧壁紧贴中心安装通孔131的内侧壁;
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架14,上支撑架14的两个侧支撑板的外侧壁上固定有定位气缸15,定位气缸15的推杆穿过侧支撑板并固定有压靠板16,压靠板16压靠在固定块11的外侧壁上,压靠板16的端面固定有定位杆161,定位杆161的端部具有花键定位部162,定位杆161插套在固定块11的侧壁通孔111,花键定位部162插套在内套体13的外侧壁上具有的花键孔中;
所述上支撑架14的顶板的中部顶面固定有升降油缸141,升降油缸141的推杆穿过上支撑架14的顶板并固定有上压板142,上压板142的底面固定有多个压板143,压板143的中部底面有电磁铁圆柱块144,电磁铁圆柱块144插套在待安装套体200中并与待安装套体200相吸附,待安装套体200插套并卡置在待加工圆形块100的安装通孔101中,压板143压靠在待加工圆形块100的顶面上。
进一步的说,所述安装凹槽12的底板的顶面固定有保护弹性板121,待加工圆形块100压靠在保护弹性板121的顶面上。
进一步的说,所述压靠板16上固定有侧导向杆163,侧导向杆163伸出上支撑架14的侧支撑板。
进一步的说,所述上压板142的顶面固定有多个竖直导向杆164,竖直导向杆164插套在上支撑架14的顶板中具有的竖直通孔。
进一步的说,所述竖直通孔中插套有导向套145,导向套145的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,竖直导向杆164插套在导向套145中。
进一步的说,所述竖直导向杆164中插套有缓冲弹簧1,缓冲弹簧1的上端着力于上支撑架14的顶板,缓冲弹簧1的底端着力于压靠板16的顶面。
本实施例在使用时,可以通过定位气缸15的推杆回缩,使得定位杆161伸出,即可将内套体13进行更换,可以更换成中心安装通孔131与待加工圆形块100的外侧壁相配合的内套体13,更换以后,通过定位气缸15的推杆推动,使得定位杆161插套在固定块11的侧壁通孔111,花键定位部162插套在内套体13的外侧壁上具有的花键孔中,完成固定,然后,即可将待加工圆形块100放置在中心安装通孔131中;接着,将电磁铁圆柱块144开启,将电磁铁圆柱块144插套在待安装套体200中并与待安装套体200相吸附,然后,升降油缸141的推杆推动下降,使得待安装套体200插套并卡置在待加工圆形块100的安装通孔101中,压板143压靠在待加工圆形块100的顶面上,完成固定,然后,将电磁铁圆柱块144关闭,升降油缸141的推杆回缩,即可,非常方便。
Claims (6)
1.一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有固定块(11),固定块(11)的顶面中部具有安装凹槽(12),安装凹槽(12)中插套有内套体(13),内套体(13)的中部具有与待加工圆形块(100)相对应的中心安装通孔(131),待加工圆形块(100)插套在中心安装通孔(131)中,待加工圆形块(100)的外侧壁紧贴中心安装通孔(131)的内侧壁;
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(14),上支撑架(14)的两个侧支撑板的外侧壁上固定有定位气缸(15),定位气缸(15)的推杆穿过侧支撑板并固定有压靠板(16),压靠板(16)压靠在固定块(11)的外侧壁上,压靠板(16)的端面固定有定位杆(161),定位杆(161)的端部具有花键定位部(162),定位杆(161)插套在固定块(11)的侧壁通孔(111),花键定位部(162)插套在内套体(13)的外侧壁上具有的花键孔中;
所述上支撑架(14)的顶板的中部顶面固定有升降油缸(141),升降油缸(141)的推杆穿过上支撑架(14)的顶板并固定有上压板(142),上压板(142)的底面固定有多个压板(143),压板(143)的中部底面有电磁铁圆柱块(144),电磁铁圆柱块(144)插套在待安装套体(200)中并与待安装套体(200)相吸附,待安装套体(200)插套并卡置在待加工圆形块(100)的安装通孔(101)中,压板(143)压靠在待加工圆形块(100)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,其特征在于:所述安装凹槽(12)的底板的顶面固定有保护弹性板(121),待加工圆形块(100)压靠在保护弹性板(121)的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,其特征在于:所述压靠板(16)上固定有侧导向杆(163),侧导向杆(163)伸出上支撑架(14)的侧支撑板。
4.根据权利要求1所述一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,其特征在于:所述上压板(142)的顶面固定有多个竖直导向杆(164),竖直导向杆(164)插套在上支撑架(14)的顶板中具有的竖直通孔。
5.根据权利要求4所述一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,其特征在于:所述竖直通孔中插套有导向套(145),导向套(145)的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,竖直导向杆(164)插套在导向套(145)中。
6.根据权利要求4所述一种自动安装拆卸式五金圆形块安装机构,其特征在于:所述竖直导向杆(164)中插套有缓冲弹簧(1),缓冲弹簧(1)的上端着力于上支撑架(14)的顶板,缓冲弹簧(1)的底端着力于压靠板(16)的顶面。
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CN114406652A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-29 | 佛山市顺德区赛恩特实业有限公司 | 一种汽车消音器底座盖合装配装置及其使用方法 |
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CN114406652B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-03-12 | 佛山市顺德区赛恩特实业有限公司 | 一种汽车消音器底座盖合装配装置及其使用方法 |
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