CN210387053U - 水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，包括夹套和操作杆，夹套具有一个供变形栅条插入的夹槽，操作杆与夹套相互固定配接。本实用新型结构简单，制作容易，不易变形，现场操作方便，通过外加拉力能迅速的对变形的拦污栅进行矫正，矫正后的栅条结构与变形前相比没有发生变化，不会影响拦污栅的功能。

Description

水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具

技术领域

本实用新型的实施例涉及水利水电领域，具体而言，涉及一种水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具。

背景技术

拦污栅是水电厂的重要组成部分，在防止漂浮物及潜移杂物进入水轮机确保水电厂的安全运行方面起到不可替代作用。拦污栅主要包括拦污栅栅条和拦污栅栅槽两部分，拦污栅栅条结构是由栅面和支承框架所组成。由于水流所带来的杂物碎块的数量无法预期估计和控制，所以拦污栅前堆积的污物经常不能及时的清理，使得拦污栅发生阻塞，增加了拦污栅前后的水位差，增大水流对拦污栅的作用力，致使拦污栅常常发生结构变形，变形最多的部位就是栅条，如果拦污栅变形严重，会影响拦污栅功能，对水电设备安全运行造成较大危害，因此出现变形的拦污栅条应及时进行修复矫正处理。

目前，拦污栅条修复矫正处理方法大多采用现场用火焰烤热后人工打击修复或割除补焊的方法，通常情况下对于变形量不大，主要采用火焰烤热后人工打击修复方法进行矫正，对于栅条变形较严重时则采取割除补焊的方法，由于没有专门的矫正工具，人工打击修复很难控制操作，修复效果达不到工艺要求，而如采取割除补焊进行修复时，因受现场作业环境影响，现场作业安全风险大，费时费力，而且焊接修复的部位防腐质量由于时间仓促效果不好，不利于设备运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，操作方便的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，包括夹套和操作杆，夹套具有一个供变形栅条插入的夹槽，操作杆与夹套相互固定配接。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

夹套包括第一夹板、第二夹板和连接板，第一、二夹板相互平行，连接板连接在第一、二夹板的短边的其中一侧，所述夹槽三面开口。

第一夹板、第二夹板和连接板均为钢板。

操作杆分别与第一夹板、第二夹板和连接板相互固定焊接。

操作杆为钢管。

水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具还包括套筒和插杆，套筒与夹套相互固定配接，插杆可拆卸地插入套筒内，插杆沿所述操作杆相反方向延伸。

相比于现有技术，本实用新型的优势在于：

1.结构简单，制作容易，现场操作快捷方便。

2.结构合理，使用该修复矫正专用工具，能迅速地对变形的拦污栅条进行修复矫正。

3.将夹套套在变形的栅条部位，通过施加外力直接进行矫正处理，矫正后的栅条结构与变形前相比没有发生变化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，并非对本实用新型的限制。

图1是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具仰视结构示意图。图中未示出套筒和插杆。

图2是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具侧视结构示意图。图中未示出套筒和插杆。

图3是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具的使用状态图。图中未示出套筒和插杆。

图4是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具仰视结构示意图。图中示出套筒和插杆。

图5是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具侧视结构示意图。图中示出套筒和插杆。

图6是水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具的使用状态图。图中示出套筒和插杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。

如图1至图6所示，水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具主要包括夹套1和操作杆2，夹套1用于夹持变形栅条，操作杆2固定焊接在夹套1上，用于使夹套1活动，完成变形栅条修复矫正。

夹套1包括连接板5、第一夹板6和第二夹板7，第一夹板6和第二夹板7相互平行设置，连接板5固定焊接在第一夹板6和第二夹板7其中一个短边侧，从而形成具有三面开口夹槽的夹套1。连接板5、第一夹板6和第二夹板7均为钢板，第一夹板6和第二夹板7的规格均由实际情况而定，连接板5的宽度由拦污栅条8的厚度而定，在本实施例中第一夹板4和第二夹板5均采用长为500mm、宽为180mm、厚度为16mm的钢板，连接板3的采用为180mm、宽为20mm、厚度为16mm的钢板，即连接板5和第一连接板6、第二连接板7焊接后，第一连接板6和第二连接板7的间距为20mm。

操作杆2是为一根钢管，操作杆2采用的钢管管径与两块连接板之间的间距相等，本实施例中采用的钢管的管径为20mm，长度为1500mm。操作杆2的一端分别与第一夹板6、第二夹板7和连接板5相互固定焊接，操作杆2与第一连接板6、第二连接板7焊接的长度小于第一夹板6和第二夹板7的长度，使夹套1仍具有三面开口，本实施例中操作杆2与第一连接板6、第二连接板7焊接长度为250mm。

见图4至图6，本实施例的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具还包括套筒3和插杆4，其中，套筒3为钢制中空筒状物，套筒3的外壁焊接在夹套1的第一夹板6或第二夹板7上，套筒3朝向操作杆2的一端封闭，另一端为开口；插杆4由钢管制成，其大小与套筒3相匹配，长度由实际情况而定，本实施例的插杆4的长度与操作杆2相同，为1500mm。插杆4从套筒3的开口端插入套筒3内后，插杆4沿操作杆2相反方向延伸；插杆4可从套筒3内拆除。在矫正时，如果操作杆2单向施力不足时，可以往套筒3内插入插杆4，进行两侧施力。

利用上述修复矫正专用工具进行拦污栅条修复矫正的步骤为：

对于变形量不大的拦污栅条8，直接将夹套1的夹槽套入拦污栅条8变形部位，然后对操作杆2施加外力，使变形的拦污栅条5慢慢修复矫正；对于变形量较大的拦污栅条8，为避免修复效果不佳，可分步分角度进行操作，即可将夹套1的夹槽开口处夹在变形拦污栅条8的上半部，先按矫正方向修复到一定角度，然后将整个夹套1套装在变形的拦污栅条8上，再施加外力，直到达到修复矫正要求为止。施加外力可以使用单纯人力，也可以使用人力配合手拉葫芦。

本实用新型结构简单，制作容易，不易变形，现场操作方便，能迅速的对变形的拦污栅进行矫正；与其他的修复方法相比，本修复矫正专用工具是将夹板套在变形的栅条部位，通过外加拉力直接进行矫正处理，所以矫正后的栅条结构与变形前相比没有发生变化，不会影响拦污栅的功能。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：包括夹套和操作杆，所述夹套具有一个供变形栅条插入的夹槽，所述操作杆与所述夹套相互固定配接。

2.根据权利要求1所述的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：所述夹套包括第一夹板、第二夹板和连接板，第一、二夹板相互平行，连接板连接在第一、二夹板的短边的其中一侧，所述夹槽三面开口。

3.根据权利要求2所述的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：所述第一夹板、第二夹板和连接板均为钢板。

4.根据权利要求2所述的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：所述操作杆分别与第一夹板、第二夹板和连接板相互固定焊接。

5.根据权利要求1或4所述的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：所述操作杆为钢管。

6.根据权利要求1所述的水电站拦污栅变形栅条修复矫正专用工具，其特征在于：还包括套筒和插杆，套筒与夹套相互固定配接，插杆可拆卸地插入套筒内，插杆沿所述操作杆相反方向延伸。

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