CN210386738U - 一种化工生产用除沫器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种化工生产用除沫器清洗装置，包括箱体和电机，所述分隔板固定在所述箱体的内壁，且所述分隔板将所述箱体分隔出所述清洗池和所述废液池，所述超声波发生器固定在所述清洗池的底部，所述清洗池的两侧内壁顶部均嵌设有所述高压喷头，所述固定架固定在所述箱体的顶部，所述电机嵌设在所述固定架上，所述传动块通过所述丝杆固定在所述电机的输出端，所述吊篮卡合在所述传动块的内部；冲击波破坏除沫器中的不溶性污物使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，提高了除沫器的清洁度。

Description

一种化工生产用除沫器清洗装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是涉及一种化工生产用除沫器清洗装置。

背景技术

除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体，虽然在分离室中进行了分离，但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体，还需设法减少夹带的液沫，因此在蒸汽出口附近设置除沫装置，除沫器的形式很多，经常采用的形式可直接安装在蒸发器的顶部，不常采用的安装在蒸发器外部。

除沫器在长时间使用后，使除沫器本身中蕴含杂质过多，影响净化效果，因此要对除沫器进行清洗，对除沫器进行清洗时，一些体积较小的颗粒粘附在除沫器的角落中，不易清洗，因此设计一种除沫器清洗装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工生产用除沫器清洗装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种化工生产用除沫器清洗装置，包括箱体和电机，所述箱体上设有分隔板、超声波发生器、清洗池、废液池和高压喷头，所述分隔板固定在所述箱体的内壁，且所述分隔板将所述箱体分隔出所述清洗池和所述废液池，所述超声波发生器固定在所述清洗池的底部，所述清洗池的两侧内壁顶部均嵌设有所述高压喷头，所述电机上设有固定架、丝杆、传动块和吊篮，所述固定架固定在所述箱体的顶部，且所述固定架位于所述清洗池的上方，所述电机嵌设在所述固定架上，所述传动块通过所述丝杆固定在所述电机的输出端，所述吊篮卡合在所述传动块的内部，且所述吊篮通过所述传动块与所述丝杆传动连接，所述超声波发生器和所述电机均与外部电源电性连接，所述高压喷头与外部水源管道密封连接。

作为优选，所述箱体上设有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别固定在所述箱体的底部四角。

作为优选，所述传动块上开设有与所述丝杆相配合的螺纹槽。

作为优选，所述传动块上设有固定销，所述传动块通过所述固定销与所述吊篮固定，且所述传动块上开设有与所述固定销相配合的第一通孔。

作为优选，所述吊篮上设有支耳，所述支耳的数量为两个，两个所述支耳分别固定在所述吊篮的两侧，且所述支耳上开设有与所述固定销相配合的第二通孔。

作为优选，所述分隔板上设有排水阀，所述排水阀嵌设在所述分隔板的内部。

作为优选，所述箱体上开设有出水口，所述出水口位于所述废液池的内壁。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中超声波发生器固定在清洗池的底部，在对除沫器进行清洗时，高压喷头将水喷洒至除沫器上进行粗洗，粗洗完成后超声波发生器工作，超声波在水中疏密相间的向前辐射，使液体流动产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，提高了除沫器的清洁度。

2、本实用新型中分隔板固定在箱体的内壁，且分隔板将箱体分隔出清洗池和废液池，在除沫器清洗完成后，打开排水阀，使污水进入废液池中，将污水收集起来，便于对污水进行净化回收处理，避免直接将污水排放导致使环境遭受污染，同时提高了水资源的利用，避免了资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型侧视图的另一种结构示意图；

图3是本实用新型传动块的一种结构示意图；

图4是本实用新型吊篮的一种结构示意图。

图中：1、箱体；101、出水口；11、分隔板；111、排水阀；12、超声波发生器；13、清洗池；14、废液池；15、高压喷头；16、万向轮；2、电机；21、固定架；22、丝杆；23、传动块；231、螺纹槽；232、固定销；233、第一通孔；24、吊篮；241、支耳；242、第二通孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种化工生产用除沫器清洗装置，如图1-图4所示，包括箱体1和电机2，箱体1上设有分隔板11、超声波发生器12、清洗池13、废液池14和高压喷头15，分隔板11固定在箱体1的内壁，且分隔板11将箱体1分隔出清洗池13和废液池14，超声波发生器12固定在清洗池13的底部，清洗池13的两侧内壁顶部均嵌设有高压喷头15，电机2上设有固定架21、丝杆22、传动块23和吊篮24，固定架21固定在箱体1的顶部，且固定架21位于清洗池13的上方，电机2嵌设在固定架21上，传动块23通过丝杆22固定在电机2的输出端，吊篮24卡合在传动块23的内部，且吊篮24通过传动块23与丝杆22传动连接，超声波发生器12和电机2均与外部电源电性连接，高压喷头15与外部水源管道密封连接。

本实施例中，分隔板11固定在箱体1的内壁，且分隔板11将箱体1分隔出清洗池13和废液池14，在除沫器清洗完成后，打开排水阀111，使污水进入废液池14中，将污水收集起来，便于后期对污水进行净化回收处理，避免直接将污水排放导致使环境遭受污染，同时提高了水资源的利用，避免了资源浪费，超声波发生器12固定在清洗池13的底部，清洗池13的两侧内壁顶部均嵌设有高压喷头15，高压喷头15将水喷洒至除沫器上进行粗洗，粗洗完成后超声波发生器12工作，超声波在水中疏密相间的向前辐射，使液体流动产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，提高了除沫器的清洁度，传动块23通过丝杆22固定在电机2的输出端，吊篮24卡合在传动块23的内部，且吊篮24通过传动块23与丝杆22传动连接，在对除沫器进行清洗时，将除沫器放入吊篮24中，电机2工作带动固定在其输出端的丝杆22转动，传动块23通过与丝杆22配合的螺纹槽231在丝杆22上位移时，同时带动吊篮24上下移动，便于对除沫器的清洗。

本实施例中，电机2工作带动固定在其输出端的丝杆22转动，传动块23通过与丝杆22配合的螺纹槽231在丝杆22上位移时，同时带动吊篮24上下移动，便于对除沫器的清洗，电机2的型号为KVXN085-140。

具体的，箱体1上设有万向轮16，万向轮16的数量为四个，四个万向轮16分别固定在箱体1的底部四角，通过万向轮16便于推动箱体1移动，操作便捷。

具体的，传动块23上开设有与丝杆22相配合的螺纹槽231，传动块23通过与丝杆22配合的螺纹槽231在丝杆22上位移时，同时带动吊篮24上下移动，便于对除沫器的清洗。

具体的，传动块23上设有固定销232，传动块23通过固定销232与吊篮24固定，且传动块23上开设有与固定销232相配合的第一通孔233，通过固定销232与第一通孔233的配合，将吊篮24固定在传动块23上，便于吊篮24的上下移动。

具体的，吊篮24上设有支耳241，支耳241的数量为两个，两个支耳241分别固定在吊篮24的两侧，且支耳241上开设有与固定销232相配合的第二通孔242，通过固定销232与第二通孔242的配合，将吊篮24固定在传动块23上，便于吊篮24的上下移动。

具体的，分隔板11上设有排水阀111，排水阀111嵌设在分隔板11的内部，在除沫器清洗完成后，打开排水阀111，使污水进入废液池14中，将污水收集起来，便于后期对污水的处理。

具体的，箱体1上开设有出水口101，出水口101位于废液池14的内壁，通过出水口101，将污水排放出来，便于对污水的处理。

本实用新型的实用原理：本实用新型在使用时，将设备通电后，在对除沫器进行清洗时，将除沫器从固定架21顶部放入吊篮24中，电机2工作带动固定在其输出端的丝杆22转动，传动块23通过与丝杆22配合的螺纹槽231在丝杆22上位移时，同时带动吊篮24上下移动，吊篮24下降到清洗池13的底部时，高压喷头15将水喷洒至除沫器上进行粗洗，粗洗完成后超声波发生器12工作，超声波在水中疏密相间的向前辐射，使液体流动产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，破坏不溶性污物而使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而清除除沫器内部的不易清洗物质，在将吊篮24升起使除沫器高于水面位置，由高压喷头15喷水将除沫器上升表面带起的油污冲洗掉，在除沫器清洗完成后，继续将吊篮24上升取出除沫器，打开排水阀111，使污水进入废液池14中，将污水收集起来，便于后期对污水进行净化回收处理，避免直接将污水排放导致使环境遭受污染，同时提高了水资源的利用，避免了资源浪费。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化工生产用除沫器清洗装置，包括箱体(1)和电机(2)，其特征在于：所述箱体(1)上设有分隔板(11)、超声波发生器(12)、清洗池(13)、废液池(14)和高压喷头(15)，所述分隔板(11)固定在所述箱体(1)的内壁，且所述分隔板(11)将所述箱体(1)分隔出所述清洗池(13)和所述废液池(14)，所述超声波发生器(12)固定在所述清洗池(13)的底部，所述清洗池(13)的两侧内壁顶部均嵌设有所述高压喷头(15)，所述电机(2)上设有固定架(21)、丝杆(22)、传动块(23)和吊篮(24)，所述固定架(21)固定在所述箱体(1)的顶部，且所述固定架(21)位于所述清洗池(13)的上方，所述电机(2)嵌设在所述固定架(21)上，所述传动块(23)通过所述丝杆(22)固定在所述电机(2)的输出端，所述吊篮(24)卡合在所述传动块(23)的内部，且所述吊篮(24)通过所述传动块(23)与所述丝杆(22)传动连接，所述超声波发生器(12)和所述电机(2)均与外部电源电性连接，所述高压喷头(15)与外部水源管道密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有万向轮(16)，所述万向轮(16)的数量为四个，四个所述万向轮(16)分别固定在所述箱体(1)的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述传动块(23)上开设有与所述丝杆(22)相配合的螺纹槽(231)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述传动块(23)上设有固定销(232)，所述传动块(23)通过所述固定销(232)与所述吊篮(24)固定，且所述传动块(23)上开设有与所述固定销(232)相配合的第一通孔(233)。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述吊篮(24)上设有支耳(241)，所述支耳(241)的数量为两个，两个所述支耳(241)分别固定在所述吊篮(24)的两侧，且所述支耳(241)上开设有与所述固定销(232)相配合的第二通孔(242)。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述分隔板(11)上设有排水阀(111)，所述排水阀(111)嵌设在所述分隔板(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用除沫器清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)上开设有出水口(101)，所述出水口(101)位于所述废液池(14)的内壁。

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