CN210386713U - 一种模具配件打孔机用涂料清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密模具加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种模具配件打孔机用涂料清洁装置;其方便对工作过程中产生的废水进行回收,有效的提高装置的工作局限性,可提高装置的工作效率,给使用者带来便利;包括工作台、水箱、连接架、喷洒器、增压泵、连接板、驱动电机和清洁辊,并在水箱的顶端和底端分别连通设置有进水管和输水管,并且输水管的输出端与喷洒器的输入端连通,并在清洁辊上设置有多组刷毛;还包括两组连接轴、活动电机、固定辊、网架、导流板、两组弹簧、固定架、伺服电机、带动架、第一连接杆和第二连接杆,工作台的顶端设置有回收槽,固定辊外侧壁上设置有多组活动板,活动电机输出端设置有带动板,连接板固定在安装板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密模具加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种模具配件打孔机用涂料清洁装置。
背景技术
众所周知,模具配件打孔机用涂料清洁装置是一种用于对附着哦在加工模具配件所使用的涂料进行清洁和清理,以使其满足生产加工模具的工作要求的装置,其在精密模具加工的领域中得到了广泛的使用;现有的模具配件打孔机用涂料清洁装置包括工作台、水箱、连接架、喷洒器、增压泵、连接板、驱动电机和清洁辊,连接架固定安装在工作台的顶端,固定架内设置有放置腔,水箱固定安装在放置腔内,水箱内设置有储水腔,并在水箱的顶端和底端分别连通设置有进水管和输水管,并且输水管的输出端与喷洒器的输入端连通,增压泵安装在输水管上,并在输水管上设置有阀门,连接板固定安装在连接架的左侧壁上,并在连接板的底端设置有安装架,驱动电机安装在安装架上,清洁辊位于驱动电机的输出端,并在清洁辊上设置有多组刷毛;现有的模具配件打孔机用涂料清洁装置在使用时,使用者可由进水管将洁净水或溶剂放入至储水腔内,打开阀门利用增压泵的作用力将洁净水或溶剂由喷洒器喷洒至需要进行清理的打孔机表面,打开驱动电机可带动清洁辊旋转同时带动多组刷毛移动以对打孔机表面进行清洁即可;然而,现有的模具配件打孔机用涂料清洁装置在使用中发现,其不方便对工作过程中产生的废水进行回收,导致装置的工作局限性较高,并且装置的工作效率较低,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对工作过程中产生的废水进行回收,有效的提高装置的工作局限性,可提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的模具配件打孔机用涂料清洁装置。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,包括工作台、水箱、连接架、喷洒器、增压泵、连接板、驱动电机和清洁辊,连接架固定安装在工作台的顶端,固定架内设置有放置腔,水箱固定安装在放置腔内,水箱内设置有储水腔,并在水箱的顶端和底端分别连通设置有进水管和输水管,并且输水管的输出端与喷洒器的输入端连通,增压泵安装在输水管上,并在输水管上设置有阀门,在连接板的底端设置有安装架,驱动电机安装在安装架上,清洁辊位于驱动电机的输出端,并在清洁辊上设置有多组刷毛;还包括两组连接轴、活动电机、固定辊、网架、导流板、两组弹簧、固定架、伺服电机、带动架、第一连接杆和第二连接杆,工作台的顶端设置有回收槽,所述网架固定在回收槽内,工作台上设置有排水管,并在排水管上设置有排水阀,两组连接轴分别固定在导流板的前端和后端,所述回收槽内的前端和后端均固定设置有滚珠轴承,两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承的内侧壁连接,活动电机固定安装在回收槽内,固定辊位于活动电机的输出端,所述固定辊的外侧壁上设置有多组活动板,回收槽内的前侧和后侧分别固定设置有两组隔板,两组弹簧的顶端和底端分别与导流板底端和两组隔板连接,固定架安装在连接架的左侧壁上,所述固定架的后端设置有固定槽,活动电机固定安装在固定槽内,所述活动电机的输出端设置有带动板,所述带动板卡装于带动架上,第一连接杆和第二连接杆分别固定在带动架的前端和后端,第二连接杆上设置有安装板,连接板固定在安装板上。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括伸缩杆和密封板,所述导流板的右端模设置有收缩槽,伸缩杆的左端和右端分别与收缩槽和密封板的左端连接,并在所述密封板上设置有密封垫。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括风机和电加热棒,回收槽的右侧壁上设置有安装槽,在安装槽内固定设置有固定杆,风机固定安装在固定杆底端,所述电加热棒固定安装在风机的左端
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括两组限位架和两组胶垫,两组限位架分别固定安装在固定槽内的前侧和后侧,所述两组限位架上分别设置有两组限位孔,第一连接杆和第二连接杆分别穿过两组所述限位孔,两组胶垫分别固定安装在两组限位架的侧壁上,所述两组胶垫内侧壁分别与第一连接杆和第二连接杆的外侧壁接触。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括分流电机,风机的左端固定设置有网罩,分流电机固定安装在网罩的左侧壁上,所述分流电机的输出端设置有活动辊,并在所述活动辊的外侧壁上设置有多组分流板。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括四组支腿和推杆,四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮,机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括两组固定锚,机床底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆,两组固定锚分别固定安装在两组安装杆的底端,每组所述固定锚底端均设置有多组防滑纹。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括透明板,机床上设置有观察孔,并且所述观察孔与回收槽相通,所述透明板固定安装在观察孔上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作过程中产生的废水或溶剂进入至回收槽内,打开活动电机可带动固定辊转动同时带动活动板移动,活动板移动可对导流板进行支撑,可使导流板围绕滚珠轴承进行旋转,以使导流板倾斜可放出回收槽内回收的废料,打开伺服电机可带动带动板进行移动,带动板移动可带动带动架进行移动同时带动第一连接杆和第二连接杆进行移动,第一连接杆和第二连接杆进行移动可带动安装板移动同时带动连接板进行周期性的间接性移动,方便对工作过程中产生的废水进行回收,有效的提高装置的工作局限性,可提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是固定架内部的左视结构示意图;
图3是导流板和密封板的结构示意图;
图4是滚珠轴承的结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、水箱;3、连接架;4、喷洒器;5、增压泵;6、驱动电机;7、输水管;8、安装架;9、刷毛;10、活动电机;11、网架;12、导流板;13、弹簧;14、固定架;15、伺服电机;16、带动架;17、第一连接杆;18、排水阀;19、隔板;20、活动板;21、带动板;22、安装板;23、伸缩杆;24、密封垫;25、风机;26、电加热棒;27、限位架;28、胶垫;29、活动辊;30、分流板;31、支腿;32、推杆;33、滚轮;34、固定锚;35、透明板;36、滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,包括工作台1、水箱2、连接架3、喷洒器4、增压泵5、连接板、驱动电机6和清洁辊,连接架3固定安装在工作台1的顶端,固定架14内设置有放置腔,水箱2固定安装在放置腔内,水箱2内设置有储水腔,并在水箱2的顶端和底端分别连通设置有进水管和输水管7,并且输水管7的输出端与喷洒器4的输入端连通,增压泵5安装在输水管7上,并在输水管7上设置有阀门,在连接板的底端设置有安装架8,驱动电机6安装在安装架8上,清洁辊位于驱动电机6的输出端,并在清洁辊上设置有多组刷毛9;还包括两组连接轴、活动电机10、固定辊、网架11、导流板12、两组弹簧13、固定架14、伺服电机15、带动架16、第一连接杆17和第二连接杆,工作台1的顶端设置有回收槽,网架11固定在回收槽内,工作台1上设置有排水管,并在排水管上设置有排水阀18,两组连接轴分别固定在导流板12的前端和后端,回收槽内的前端和后端均固定设置有滚珠轴承36,两组连接轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承36的内侧壁连接,活动电机10固定安装在回收槽内,固定辊位于活动电机10的输出端,固定辊的外侧壁上设置有多组活动板20,回收槽内的前侧和后侧分别固定设置有两组隔板19,两组弹簧13的顶端和底端分别与导流板12底端和两组隔板19连接,固定架14安装在连接架3的左侧壁上,固定架14的后端设置有固定槽,活动电机10固定安装在固定槽内,活动电机10的输出端设置有带动板21,带动板21卡装于带动架16上,第一连接杆17和第二连接杆分别固定在带动架16的前端和后端,第二连接杆上设置有安装板22,连接板固定在安装板22上;工作过程中产生的废水或溶剂进入至回收槽内,打开活动电机可带动固定辊转动同时带动活动板移动,活动板移动可对导流板进行支撑,可使导流板围绕滚珠轴承进行旋转,以使导流板倾斜可放出回收槽内回收的废料,打开伺服电机可带动带动板进行移动,带动板移动可带动带动架进行移动同时带动第一连接杆和第二连接杆进行移动,第一连接杆和第二连接杆进行移动可带动安装板移动同时带动连接板进行周期性的间接性移动,方便对工作过程中产生的废水进行回收,有效的提高装置的工作局限性,可提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括伸缩杆23和密封板,导流板12的右端模设置有收缩槽,伸缩杆23的左端和右端分别与收缩槽和密封板的左端连接,并在密封板上设置有密封垫24;当导流板倾斜时可带动密封板进行移动以对伸缩杆进行压缩蓄能,伸缩杆发生形变可对密封板进行支撑使其与回收槽的侧壁接触,可防止回收槽内废水发生渗漏。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括风机25和电加热棒26,回收槽的右侧壁上设置有安装槽,在安装槽内固定设置有固定杆,风机25固定安装在固定杆底端,电加热棒26固定安装在风机25的左端;电加热棒可提高回收槽内的气体温度,打开风机输出风力可提高回收槽内的气体流动速度,可提高回收槽内的废水烘干速度。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括两组限位架27和两组胶垫28,两组限位架27分别固定安装在固定槽内的前侧和后侧,两组限位架27上分别设置有两组限位孔,第一连接杆17和第二连接杆分别穿过两组限位孔,两组胶垫28分别固定安装在两组限位架27的侧壁上,两组胶垫28内侧壁分别与第一连接杆17和第二连接杆的外侧壁接触;两组限位架可对两组固定杆进行限位,以提高两组固定杆在固定槽内的移动稳定性。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括分流电机,风机25的左端固定设置有网罩,分流电机固定安装在网罩的左侧壁上,分流电机的输出端设置有活动辊29,并在活动辊29的外侧壁上设置有多组分流板30;分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动分流板进行移动,以对风机输出的风力进行分散,可提高风机的工作效率。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括四组支腿31和推杆32,四组支腿31分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿31底端分别设置有四组滚轮33,机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆32的前端和后端分别与两组支架连接;使用者推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动,工作台移动可带动四组支腿移动进行移动同时带动四组滚轮进行滚动,以将装置整体移动至适宜的位置。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括两组固定锚34,机床底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆,两组固定锚34分别固定安装在两组安装杆的底端,每组固定锚34底端均设置有多组防滑纹;使用者移动固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动,从而提高装置的工作稳定性。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,还包括透明板35,机床上设置有观察孔,并且观察孔与回收槽相通,透明板35固定安装在观察孔上;使用者可透过透明板观察回收槽内的废水存放情况,给使用者带来便利。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其在工作时,使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动工作台进行移动,工作台移动可带动四组支腿移动进行移动同时带动四组滚轮进行滚动,从而将装置整体移动到用户需要的位置,移动固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动,从而提高装置的工作稳定性,使用者可由进水管将洁净水或溶剂放入至储水腔内,打开阀门利用增压泵的作用力将洁净水或溶剂由喷洒器喷洒至需要进行清理的打孔机表面,打开驱动电机可带动清洁辊旋转同时带动多组刷毛移动以对打孔机表面进行清洁即可,工作过程中产生的废水或溶剂进入至回收槽内,打开活动电机可带动固定辊转动同时带动活动板移动,活动板移动可对导流板进行支撑,可使导流板围绕滚珠轴承进行旋转,以使导流板倾斜可放出回收槽内回收的废料,打开伺服电机可带动带动板进行移动,带动板移动可带动带动架进行移动同时带动第一连接杆和第二连接杆进行移动,第一连接杆和第二连接杆进行移动可带动安装板移动同时带动连接板进行周期性的间接性移动,方便对工作过程中产生的废水进行回收,可提高装置的工作效率,当导流板倾斜时可带动密封板进行移动以对伸缩杆进行压缩蓄能,伸缩杆发生形变可对密封板进行支撑使其与回收槽的侧壁接触,可防止回收槽内废水发生渗漏,电加热棒可提高回收槽内的气体温度,打开风机输出风力可提高回收槽内的气体流动速度,可提高回收槽内的废水烘干速度,两组限位架可对两组固定杆进行限位,以提高两组固定杆在固定槽内的移动稳定性,分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动分流板进行移动,以对风机输出的风力进行分散,可提高风机的工作效率,使用者可透过透明板观察回收槽内的废水存放情况。
本实用新型的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,包括工作台(1)、水箱(2)、连接架(3)、喷洒器(4)、增压泵(5)、连接板、驱动电机(6)和清洁辊,连接架(3)固定安装在工作台(1)的顶端,固定架(14)内设置有放置腔,水箱(2)固定安装在放置腔内,水箱(2)内设置有储水腔,并在水箱(2)的顶端和底端分别连通设置有进水管和输水管(7),并且输水管(7)的输出端与喷洒器(4)的输入端连通,增压泵(5)安装在输水管(7)上,并在输水管(7)上设置有阀门,在连接板的底端设置有安装架(8),驱动电机(6)安装在安装架(8)上,清洁辊位于驱动电机(6)的输出端,并在清洁辊上设置有多组刷毛(9);其特征在于,还包括两组连接轴、活动电机(10)、固定辊、网架(11)、导流板(12)、两组弹簧(13)、固定架(14)、伺服电机(15)、带动架(16)、第一连接杆(17)和第二连接杆,工作台(1)的顶端设置有回收槽,所述网架(11)固定在回收槽内,工作台(1)上设置有排水管,并在排水管上设置有排水阀(18),两组连接轴分别固定在导流板(12)的前端和后端,所述回收槽内的前端和后端均固定设置有滚珠轴承(36),两组连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承(36)的内侧壁连接,活动电机(10)固定安装在回收槽内,固定辊位于活动电机(10)的输出端,所述固定辊的外侧壁上设置有多组活动板(20),回收槽内的前侧和后侧分别固定设置有两组隔板(19),两组弹簧(13)的顶端和底端分别与导流板(12)底端和两组隔板(19)连接,固定架(14)安装在连接架(3)的左侧壁上,所述固定架(14)的后端设置有固定槽,活动电机(10)固定安装在固定槽内,所述活动电机(10)的输出端设置有带动板(21),所述带动板(21)卡装于带动架(16)上,第一连接杆(17)和第二连接杆分别固定在带动架(16)的前端和后端,第二连接杆上设置有安装板(22),连接板固定在安装板(22)上。
2.如权利要求1所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括伸缩杆(23)和密封板,所述导流板(12)的右端模设置有收缩槽,伸缩杆(23)的左端和右端分别与收缩槽和密封板的左端连接,并在所述密封板上设置有密封垫(24)。
3.如权利要求2所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括风机(25)和电加热棒(26),回收槽的右侧壁上设置有安装槽,在安装槽内固定设置有固定杆,风机(25)固定安装在固定杆底端,所述电加热棒(26)固定安装在风机(25)的左端。
4.如权利要求3所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括两组限位架(27)和两组胶垫(28),两组限位架(27)分别固定安装在固定槽内的前侧和后侧,所述两组限位架(27)上分别设置有两组限位孔,第一连接杆(17)和第二连接杆分别穿过两组所述限位孔,两组胶垫(28)分别固定安装在两组限位架(27)的侧壁上,所述两组胶垫(28)内侧壁分别与第一连接杆(17)和第二连接杆的外侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括分流电机,风机(25)的左端固定设置有网罩,分流电机固定安装在网罩的左侧壁上,所述分流电机的输出端设置有活动辊(29),并在所述活动辊(29)的外侧壁上设置有多组分流板(30)。
6.如权利要求5所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括四组支腿(31)和推杆(32),四组支腿(31)分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿(31)底端分别设置有四组滚轮(33),机床右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆(32)的前端和后端分别与所述两组支架连接。
7.如权利要求6所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括两组固定锚(34),机床底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆,两组固定锚(34)分别固定安装在两组安装杆的底端,每组所述固定锚(34)底端均设置有多组防滑纹。
8.如权利要求7所述的一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,其特征在于,还包括透明板(35),机床上设置有观察孔,并且所述观察孔与回收槽相通,所述透明板(35)固定安装在观察孔上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200424 |