CN210386198U - 一种安全性好的硅厂收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种安全性好的硅厂收尘器，包括数量为三个的支架，三个所述支架的顶部均与壳体固定连接，壳体的左侧连通有进气管道。该安全性好的硅厂收尘器，通过设置稳固横杆，伺服电机正转带动偏心轮向远离卸灰斗的一侧转动，使得联动杆推动连接条板向远离卸灰斗的一侧移动，进而通过得连接条板将稳固横杆收纳至安装腔内与连接柱分离，在伺服电机转动的同时配合人手通过拉环带动拉杆向远离卸灰斗的一侧移动，即可解除卸灰斗与安装块之间的连接，方便将卸灰斗拆卸下来检查其内部的粉尘堆积情况，杜绝加工死角，可以清楚卸灰斗内所有的粉尘堆积，避免检修中出现意外，使用起来更加安全。

Description

一种安全性好的硅厂收尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种安全性好的硅厂收尘器。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器和电袋除尘器等，

电收尘是利用电场作用来捕集含尘气体的技术，常见电收尘主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电收尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成，电收尘具有运行可靠、电耗低、流体阻力小、维护简单和收尘率高(可达99％以上)等优点。

在电收尘器的日常维护使用中，需要在使用前检查一下灰斗内是否有危险苗子的粉尘堆积层，如果有，应先设法清除，以免检修中发生意外，并应在重新起动电除尘器之前务必查明产生这些积灰层的原因，现有的电收尘器上的灰斗与电收尘器之间为一体化结构，不方便拆分，只能在灰斗上设置观察窗进行观察，观察窗只能观察到灰斗内局部的粉尘堆积情况，存在一定的观察死角，容易遗漏粉尘堆积层的堆积情况，导致存在检修中发生意外的隐患，使用起来不够安全，故而提出一种安全性好的硅厂收尘器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性好的硅厂收尘器，具备安全性好的优点，解决了现有的电收尘器上的灰斗与电收尘器之间为一体化结构，不方便拆分，只能在灰斗上设置观察窗进行观察，观察窗只能观察到灰斗内局部的粉尘堆积情况，存在一定的观察死角，容易遗漏粉尘堆积层的堆积情况，导致存在检修中发生意外的隐患，使用起来不够安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性好的硅厂收尘器，包括数量为三个的支架，三个所述支架的顶部均与壳体固定连接，壳体的左侧连通有进气管道，所述壳体的右侧连通有出气管道，所述壳体的内部固定安装有安装框和阳极板，安装框的内侧固定安装阴极线，所述支架的底部固定安装有数量为两个的安装块，安装块的内侧开设有柱形孔，柱形孔的孔内侧壁连通有数量为四个且均开设在安装块上的连接槽，柱形孔内活动安装有延伸至安装块底部的卸灰斗，所述卸灰斗的外侧顶部固定安装有数量为四个且均延伸至连接槽内的连接柱，连接柱远离卸灰斗的一侧开设有锁紧槽，所述连接槽远离连接柱一侧的槽内侧壁上连通有开设在安装块内的安装腔，安装腔的腔内侧壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与偏心轮的轴心固定连接，所述偏心轮远离连接柱的一侧通过联动杆固定安装有连接条板，连接条板靠近连接柱一侧的上下两端均固定安装有贯穿并延伸至连接槽内并与连接柱接触的稳固横杆，连接条板远离连接柱的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装块外侧的拉杆，拉杆远离连接条板的一侧固定安装有拉环，所述拉杆的外部套装有固定在连接条板与安装腔腔内侧壁之间的复位弹簧。

优选的，所述安装框和阳极板的数量均不少于十个，安装框和阳极板呈前后等距离间隔分布。

优选的，所述支架的内部为中空，所述支架的内腔底壁开设有数量为两个且均与柱形孔连通的贯穿口。

优选的，三个所述支架呈等距离分布，且卸灰斗位于相邻两个所述支架之间。

优选的，所述连接槽和连接柱均呈环形等距离分布，且连接槽和连接柱的位置一一对应。

优选的，顶部所述稳固横杆延伸至锁紧槽内与连接柱锁紧，底部所述稳固横杆的顶部与连接柱的底部贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性好的硅厂收尘器，具备以下有益效果：

该安全性好的硅厂收尘器，通过设置稳固横杆，伺服电机正转带动偏心轮向远离卸灰斗的一侧转动，使得联动杆推动连接条板向远离卸灰斗的一侧移动，进而通过得连接条板将稳固横杆收纳至安装腔内与连接柱分离，在伺服电机转动的同时配合人手通过拉环带动拉杆向远离卸灰斗的一侧移动，即可解除卸灰斗与安装块之间的连接，方便将卸灰斗拆卸下来检查其内部的粉尘堆积情况，杜绝加工死角，可以清楚卸灰斗内所有的粉尘堆积，避免检修中出现意外，使用起来更加安全，安装时将卸灰斗上的连接柱与柱形孔内的连接槽对准，伺服电机反转带动偏心轮向靠近卸灰斗的一侧转动，通过联动杆的拉力和复位弹簧复位后产生的推力带动稳固横杆向靠近卸灰斗的一侧移动，顶部稳固横杆延伸至连接柱中，底部稳固横杆对连接柱起承托作用，即可快速实现卸灰斗的安装，且双层连接固定结构使得卸灰斗与安装块的连接更加牢固，避免卸灰斗在除尘过程中脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块与卸灰斗连接结构剖视图；

图3为本实用新型安装块与卸灰斗的连接结构底面示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1支架、2壳体、3进气管道、4出气管道、5安装框、6阳极板、7阴极线、8安装块、9柱形孔、10连接槽、11卸灰斗、12连接柱、13锁紧槽、14安装腔、15伺服电机、16偏心轮、17联动杆、18连接条板、19稳固横杆、20拉杆、21拉环、22复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种安全性好的硅厂收尘器，包括数量为三个的支架1，三个支架1呈等距离分布，三个支架1的顶部均与壳体2固定连接，壳体2的左侧连通有进气管道3，壳体2的右侧连通有出气管道4，壳体2的内部固定安装有安装框5和阳极板6，安装框5和阳极板6的数量均不少于十个，安装框5和阳极板6呈前后等距离间隔分布，安装框5的内侧固定安装阴极线7，电收尘器为现有的公开技术，在本申请中将其大致分为支架1、壳体2、进气管道3、进气管道3、安装框5、阳极板6、阴极线7和卸灰斗，不着重描述电收尘器的收尘原理，主要是对卸灰斗11与壳体2之间的连接方式进行改进，达到安全性能高的目的，支架1的底部固定安装有数量为两个的安装块8，安装块8的内侧开设有柱形孔9，支架1的内部为中空，支架1的内腔底壁开设有数量为两个且均与柱形孔9连通的贯穿口，柱形孔9的孔内侧壁连通有数量为四个且均开设在安装块8上的连接槽10，柱形孔9内活动安装有延伸至安装块8底部的卸灰斗11，卸灰斗11位于相邻两个支架1之间，卸灰斗11的外侧顶部固定安装有数量为四个且均延伸至连接槽10内的连接柱12，连接槽10和连接柱12均呈环形等距离分布，且连接槽10和连接柱12的位置一一对应，连接柱12远离卸灰斗11的一侧开设有锁紧槽13，连接槽10远离连接柱12一侧的槽内侧壁上连通有开设在安装块8内的安装腔14，安装腔14的腔内侧壁上固定安装有伺服电机15，伺服电机15的型号可为130ST-M10025，伺服电机15的输出轴与偏心轮16的轴心固定连接，偏心轮16远离连接柱12的一侧通过联动杆17固定安装有连接条板18，连接条板18靠近连接柱12一侧的上下两端均固定安装有贯穿并延伸至连接槽10内并与连接柱12接触的稳固横杆19，顶部稳固横杆19延伸至锁紧槽13内与连接柱12锁紧，底部稳固横杆19的顶部与连接柱12的底部贴合，伺服电机15正转带动偏心轮16向远离卸灰斗11的一侧转动，使得联动杆17推动连接条板18向远离卸灰斗11的一侧移动，进而通过得连接条板18将稳固横杆19收纳至安装腔14内与连接柱12分离，在伺服电机15转动的同时配合人手通过拉环21带动拉杆20向远离卸灰斗11的一侧移动，即可解除卸灰斗11与安装块8之间的连接，方便将卸灰斗11拆卸下来检查其内部的粉尘堆积情况，杜绝加工死角，可以清楚卸灰斗11内所有的粉尘堆积，避免检修中出现意外，使用起来更加安全，连接条板18远离连接柱12的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装块8外侧的拉杆20，拉杆20远离连接条板18的一侧固定安装有拉环21，拉杆20的外部套装有固定在连接条板18与安装腔14腔内侧壁之间的复位弹簧22，安装时将卸灰斗11上的连接柱12与柱形孔9内的连接槽10对准，伺服电机15反转带动偏心轮16向靠近卸灰斗11的一侧转动，通过联动杆17的拉力和复位弹簧22复位后产生的推力带动稳固横杆19向靠近卸灰斗11的一侧移动，顶部稳固横杆19延伸至连接柱12中，底部稳固横杆19对连接柱12起承托作用，即可快速实现卸灰斗11的安装，且双层连接固定结构使得卸灰斗11与安装块8的连接更加牢固，避免卸灰斗11在除尘过程中脱落。

在使用时，携带灰尘的气体通过进气管道3进入到壳体1中，经过阳极板6和阴极线7灰尘被吸附后落入到卸灰斗11中排出，净化后的气体通过出气管道4排出，即完成了收尘工作。

综上所述，该安全性好的硅厂收尘器，通过设置稳固横杆19，伺服电机15正转带动偏心轮16向远离卸灰斗11的一侧转动，使得联动杆17推动连接条板18向远离卸灰斗11的一侧移动，进而通过得连接条板18将稳固横杆19收纳至安装腔14内与连接柱12分离，在伺服电机15转动的同时配合人手通过拉环21带动拉杆20向远离卸灰斗11的一侧移动，即可解除卸灰斗11与安装块8之间的连接，方便将卸灰斗11拆卸下来检查其内部的粉尘堆积情况，杜绝加工死角，可以清楚卸灰斗11内所有的粉尘堆积，避免检修中出现意外，使用起来更加安全，安装时将卸灰斗11上的连接柱12与柱形孔9内的连接槽10对准，伺服电机15反转带动偏心轮16向靠近卸灰斗11的一侧转动，通过联动杆17的拉力和复位弹簧22复位后产生的推力带动稳固横杆19向靠近卸灰斗11的一侧移动，顶部稳固横杆19延伸至连接柱12中，底部稳固横杆19对连接柱12起承托作用，即可快速实现卸灰斗11的安装，且双层连接固定结构使得卸灰斗11与安装块8的连接更加牢固，避免卸灰斗11在除尘过程中脱落，解决了现有的电收尘器上的灰斗与电收尘器之间为一体化结构，不方便拆分，只能在灰斗上设置观察窗进行观察，观察窗只能观察到灰斗内局部的粉尘堆积情况，存在一定的观察死角，容易遗漏粉尘堆积层的堆积情况，导致存在检修中发生意外的隐患，使用起来不够安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性好的硅厂收尘器，包括数量为三个的支架(1)，其特征在于：三个所述支架(1)的顶部均与壳体(2)固定连接，壳体(2)的左侧连通有进气管道(3)，所述壳体(2)的右侧连通有出气管道(4)，所述壳体(2)的内部固定安装有安装框(5)和阳极板(6)，安装框(5)的内侧固定安装阴极线(7)，所述支架(1)的底部固定安装有数量为两个的安装块(8)，安装块(8)的内侧开设有柱形孔(9)，柱形孔(9)的孔内侧壁连通有数量为四个且均开设在安装块(8)上的连接槽(10)，柱形孔(9)内活动安装有延伸至安装块(8)底部的卸灰斗(11)，所述卸灰斗(11)的外侧顶部固定安装有数量为四个且均延伸至连接槽(10)内的连接柱(12)，连接柱(12)远离卸灰斗(11)的一侧开设有锁紧槽(13)，所述连接槽(10)远离连接柱(12)一侧的槽内侧壁上连通有开设在安装块(8)内的安装腔(14)，安装腔(14)的腔内侧壁上固定安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出轴与偏心轮(16)的轴心固定连接，所述偏心轮(16)远离连接柱(12)的一侧通过联动杆(17)固定安装有连接条板(18)，连接条板(18)靠近连接柱(12)一侧的上下两端均固定安装有贯穿并延伸至连接槽(10)内并与连接柱(12)接触的稳固横杆(19)，连接条板(18)远离连接柱(12)的一侧固定安装有贯穿并延伸至安装块(8)外侧的拉杆(20)，拉杆(20)远离连接条板(18)的一侧固定安装有拉环(21)，所述拉杆(20)的外部套装有固定在连接条板(18)与安装腔(14)腔内侧壁之间的复位弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性好的硅厂收尘器，其特征在于：所述安装框(5)和阳极板(6)的数量均不少于十个，安装框(5)和阳极板(6)呈前后等距离间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种安全性好的硅厂收尘器，其特征在于：所述支架(1)的内部为中空，所述支架(1)的内腔底壁开设有数量为两个且均与柱形孔(9)连通的贯穿口。

4.根据权利要求1所述的一种安全性好的硅厂收尘器，其特征在于：三个所述支架(1)呈等距离分布，且卸灰斗(11)位于相邻两个所述支架(1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种安全性好的硅厂收尘器，其特征在于：所述连接槽(10)和连接柱(12)均呈环形等距离分布，且连接槽(10)和连接柱(12)的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种安全性好的硅厂收尘器，其特征在于：顶部所述稳固横杆(19)延伸至锁紧槽(13)内与连接柱(12)锁紧，底部所述稳固横杆(19)的顶部与连接柱(12)的底部贴合。

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