CN210386164U - 一种制药粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药机械的技术领域，公开了一种制药粉碎机，包括进料斗、机体和出料口，所述进料斗位于所述机体上，所述出料口连通于所述机体的侧壁上，所述出料口上设有防护装置，所述防护装置包括防护罩和固定结构，所述防护罩连接于机体的侧壁上并对应所述出料口，且防护罩的下方形成开口，所述固定结构定位所述防护罩。本实用新型具有以下优点和效果：出料口上的防护装置可对出料口处因粉碎出料而飞散的粉尘起防护作用，防护罩下方的开口对应出料口，便于实现出料，防护罩通过固定结构定位，保证防护过程的稳定，由此避免粉尘飞散到外部而影响工作人员或导致物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械的技术领域，尤其是涉及一种制药粉碎机。
背景技术
在药物制备过程，特别是中成药制备过程中，药物原料被粉碎后的粉末颗粒越小，药物原料的有效成分越容易被进一步提取利用。粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料，物料进入破碎机经高速回转的锤片的冲击而破碎，破碎的物料从锤片处获得动能高速冲向架体内挡板、筛条等进而相互撞击破碎，小于筛条之间隙的物料从间隙中排出，个别较大的物料在筛条上再次经锤片的冲击、挤压而破碎，物料被锤片从间隙中挤出，从而获得所需粒度的物料产品。
目前，公开号为CN106563528A的专利公开了一种高效制药粉碎机。包括粉碎室，所述粉碎室包括筒体和活动连接于该筒体上的筒盖，所述筒体包括外筒以及连接于所述外筒内壁的内衬筒，所述外内衬筒通过相应的连接装置连接，内衬筒的内周壁面上布设有齿条，所述驱动装置包括直流驱动电机，所述转盘架与该直流驱动电机之间连接有联轴器。
但是现有技术中的粉碎机，物料破碎成粉末从出料口处输出时，当粉末颗粒较细则容易造成粉尘飞散的问题，影响了工作人员，同时也浪费了部分物料，因此还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种制药粉碎机,避免粉末在出料口处飞散的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种制药粉碎机，包括进料斗、机体和出料口，所述进料斗位于所述机体上，所述出料口连通于所述机体的侧壁上，所述出料口上设有防护装置，所述防护装置包括防护罩和固定结构，所述防护罩连接于机体的侧壁上并对应所述出料口，且防护罩的下方形成开口，所述固定结构定位所述防护罩。
通过采用上述技术方案，出料口上的防护装置可对出料口处因粉碎出料而飞散的粉尘起防护作用，防护罩下方的开口对应出料口，便于实现出料，防护罩通过固定结构定位，保证防护过程的稳定，由此避免粉尘飞散到外部而影响工作人员或导致物料浪费。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩包括固定罩体和活动罩体，所述固定罩体固定于所述机体的侧壁，所述活动罩体通过滑移结构活动连接于所述机体的侧壁上并与所述固定罩体相对设置。
通过采用上述技术方案，固定罩体固定于机体侧壁上，滑移结构使活动罩体可在机体的侧壁上相对固定罩体活动，从而一方面当固定罩体和活动罩体配合，可防止粉尘飞散；另一方面可打开活动罩体，便于清理吸附在固定罩体和活动罩体的内侧壁上的粉尘，由此当进行不同物料的粉碎时避免物料间的混合。
本实用新型进一步设置为：所述滑移结构包括连接杆、安装槽和连接弹簧，所述安装槽形成于所述机体的侧壁内，所述连接杆固定连接于所述活动罩体的侧壁上并滑设于所述安装槽内，所述连接弹簧固定连接于所述连接杆和所述安装槽的对应处。
通过采用上述技术方案，活动罩体侧壁上的连接杆可在安装槽内活动，从而辅助实现活动罩体的稳定滑移；连接弹簧实现连接杆在安装槽内的弹性连接，便于使活动罩体拉伸连接弹簧与固定罩体配合后在连接弹簧的恢复力作用下向远离固定罩体的一侧滑移而被打开，便于进行清理工作。
本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括定位板、抵接板和定位槽，所述固定罩体上固定有固定块，所述定位槽形成于所述固定块上，所述活动罩体上固定有支撑块，所述支撑块上活动连接有升降板，所述定位板固定连接于所述升降板上并容置于所述定位槽中；所述抵接板固定连接于所述定位板上，所述抵接板抵接于所述固定块的侧壁。
通过采用上述技术方案，活动罩体上的支撑块支撑升降板，定位板可随着升降板的运动而移动，通过使定位板与固定罩体的定位槽配合实现固定罩体和配合罩体的固定，并由抵接板抵接于固定块的侧壁，达到进一步定位的目的。
本实用新型进一步设置为：所述升降板的内侧壁上固定有活动块，所述支撑块上形成有供所述活动块滑移的活动槽。
通过采用上述技术方案，升降板上的活动块滑设于支撑块上的活动槽，使升降板的滑移过程更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述固定块上安装有定位所述定位板的抵接结构。
通过采用上述技术方案，固定块上的抵接结构进一步实现定位板的固定。
本实用新型进一步设置为：所述抵接结构包括挡板、容置腔和拉伸弹簧，所述容置腔形成于所述固定块的侧壁上，所述挡板容置并滑设于所述容置腔，所述拉伸弹簧固定连接于所述挡板和所述容置腔对应处，所述挡板抵接于所述定位板上。
通过采用上述技术方案，挡板滑设于容置腔，便于使挡板抵接于定位板上实现对定位板的锁定，另一方面便于将挡板容置于容置腔内实现定位板和定位槽的分离操作；拉伸弹簧实现挡板的弹性滑移，使操作更便捷。
本实用新型进一步设置为：所述固定块的侧壁上形成有供所述抵接板容置的配合槽。
通过采用上述技术方案，抵接板容置于配合槽，使整体结构更合理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.出料口上的防护装置可对出料口处因粉碎出料而飞散的粉尘起防护作用，防护罩下方的开口对应出料口，便于实现出料，防护罩通过固定结构定位，保证防护过程的稳定，由此避免粉尘飞散到外部而影响工作人员或导致物料浪费；
2.固定罩体固定于机体侧壁上，滑移结构使活动罩体可在机体的侧壁上相对固定罩体活动，从而一方面当固定罩体和活动罩体配合，可防止粉尘飞散；另一方面可打开活动罩体，便于清理吸附在固定罩体和活动罩体的内侧壁上的粉尘，由此当进行不同物料的粉碎时避免物料间的混合；
3.挡板滑设于容置腔，便于使挡板抵接于定位板上实现对定位板的锁定，另一方面便于将挡板容置于容置腔内实现定位板和定位槽的分离操作；拉伸弹簧实现挡板的弹性滑移，使操作更便捷。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的活动罩体与机体配合连接的局部剖视示意图；
图3是本实施例隐去挡板的支撑块和固定块配合连接的局部结构示意图；
图4是凸显本实施例的升降板和支撑块以及挡板与固定块配合连接的局部剖视示意图。
附图标记：1、进料斗；2、机体；3、出料口；4、防护装置；5、防护罩；51、固定罩体；52、活动罩体；6、滑移结构；61、连接杆；62、安装槽；63、连接弹簧；7、固定结构；71、定位板；72、抵接板；73、定位槽；8、支撑块；81、活动槽；9、升降板；91、活动块；10、固定块；101、配合槽；11、抵接结构；111、挡板；112、容置腔；113、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种制药粉碎机，如图1所示，包括进料斗1、机体2和出料口3，进料斗1安装于机体2上，出料口3连通于机体2的侧壁上，出料口3上设有防护装置4，防护装置4包括防护罩5，通过防护罩5对出料口3进行防护，从而避免粉尘飞散，对工作人员造成影响同时也造成物料浪费的问题。
如图1、2所示，防护罩5包括固定罩体51和活动罩体52，固定罩体51固定于机体2的侧壁，活动罩体52通过滑移结构6活动连接于机体2的侧壁上并与固定罩体51相对设置，由此使活动罩体52可相对固定罩体51移动，由此便于清理固定罩体51和活动罩体52内侧壁上吸附的粉末。
如图1、2所示，滑移结构6包括连接杆61、安装槽62和连接弹簧63，安装槽62形成于机体2的侧壁内且位于活动罩体52远离固定罩体51的一侧，连接杆61固定连接于活动罩体52的侧壁上并滑设于安装槽62内，连接弹簧63固定连接于连接杆61的侧壁和安装槽62的对应处，活动罩体52与固定罩体51配合时连接弹簧63被拉伸，从而使活动罩体52可在连接弹簧63的恢复力作用下远离固定罩体51移动。
如图1、3所示，防护装置4还包括固定结构7，固定结构7实现活动罩体52和固定罩体51的配合固定。固定结构7包括呈“L”型的定位板71，活动罩体52的上部靠近固定罩体51的一侧中部固定有支撑块8，支撑块8上活动连接有升降板9，定位板71固定连接于升降板9上。
如图3、4所示，升降板9相对的两内侧壁上固定有活动块91，支撑块8相对的两侧壁上形成有供活动块91上下滑移的活动槽81，从而使升降板9保持与支撑块8的连接的同时使升降板9可相对支撑块8运动。
如图3所示，固定结构7还包括抵接板72和呈“L”型的定位槽73，固定罩体51上固定有固定块10，定位槽73形成于固定块10上，定位板71可容置于定位槽73中；抵接板72弯折固定连接于定位板71靠近活动罩体52的一端，抵接板72抵接于固定块10的侧壁，且固定块10的侧壁上形成有供抵接板72容置的配合槽101，使整体结构更合理。
如图3、4所示，固定块10上安装有固定定位板71的抵接结构11。抵接结构11包括挡板111、容置腔112和拉伸弹簧113，容置腔112形成于固定块10的侧壁上部，挡板111容置并滑设于容置腔112，拉伸弹簧113固定连接于挡板111和容置腔112对应处，挡板111可在拉伸弹簧113的弹力作用下从容置腔112内脱出并抵接于定位板71的上部，由此进一步固定定位板71。
本实施例的具体操作流程如下：
当出料口3出料时，固定罩体51和活动罩体52相互配合固定，防止粉尘飞散；当完成出料过程后，用手握住挡板111并朝向远离活动罩体52的一侧推动，使定位板71裸露，用手握住升降板9并向上提，使定位板71从定位槽73中脱出，此时活动罩体52可在连接弹簧63的恢复力作用下朝向远离固定罩体51的一侧运动，从而使固定罩体51和活动罩体52的内侧壁分别裸露，此时便于清理吸附在固定罩体51和活动罩体52的内侧壁上的粉尘，由此当进行不同物料的粉碎时避免物料间的混合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种制药粉碎机，包括进料斗(1)、机体(2)和出料口(3)，其特征在于：所述进料斗(1)位于所述机体(2)上，所述出料口(3)连通于所述机体(2)的侧壁上，所述出料口(3)上设有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括防护罩(5)和固定结构(7)，所述防护罩(5)连接于机体(2)的侧壁上并对应所述出料口(3)，且防护罩(5)的下方形成开口，所述固定结构(7)定位所述防护罩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述防护罩(5)包括固定罩体(51)和活动罩体(52)，所述固定罩体(51)固定于所述机体(2)的侧壁，所述活动罩体(52)通过滑移结构(6)活动连接于所述机体(2)的侧壁上并与所述固定罩体(51)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述滑移结构(6)包括连接杆(61)、安装槽(62)和连接弹簧(63)，所述安装槽(62)形成于所述机体(2)的侧壁内，所述连接杆(61)固定连接于所述活动罩体(52)的侧壁上并滑设于所述安装槽(62)内，所述连接弹簧(63)固定连接于所述连接杆(61)和所述安装槽(62)的对应处。
4.根据权利要求3所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述固定结构(7)包括定位板(71)、抵接板(72)和定位槽(73)，所述固定罩体(51)上固定有固定块(10)，所述定位槽(73)形成于所述固定块(10)上，所述活动罩体(52)上固定有支撑块(8)，所述支撑块(8)上活动连接有升降板(9)，所述定位板(71)固定连接于所述升降板(9)上并容置于所述定位槽(73)中；所述抵接板(72)固定连接于所述定位板(71)上，所述抵接板(72)抵接于所述固定块(10)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述升降板(9)的内侧壁上固定有活动块(91)，所述支撑块(8)上形成有供所述活动块(91)滑移的活动槽(81)。
6.根据权利要求4所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述固定块(10)上安装有定位所述定位板(71)的抵接结构(11)。
7.根据权利要求6所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述抵接结构(11)包括挡板(111)、容置腔(112)和拉伸弹簧(113)，所述容置腔(112)形成于所述固定块(10)的侧壁上，所述挡板(111)容置并滑设于所述容置腔(112)，所述拉伸弹簧(113)固定连接于所述挡板(111)和所述容置腔(112)对应处，所述挡板(111)抵接于所述定位板(71)上。
8.根据权利要求4所述的一种制药粉碎机，其特征在于：所述固定块(10)的侧壁上形成有供所述抵接板(72)容置的配合槽(101)。
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