CN210386031U - 一种可调节研磨粒径的材料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部对称安装有两个可调半径研磨辊，可调半径研磨辊是由外研磨圈和内转轴组成，外研磨圈和内转轴内部固定有呈环形阵列分布的可调长度半径杆。本实用新型可调节研磨粒径的材料研磨装置，利用限位销调节穿插在调节孔中的位置调节限位内支撑杆穿插到外套管内部的长度，进而实现了调节内支撑杆压缩穿插到外套管内部后可调长度半径杆的的最小半径，进而实现调节研磨材料的粒径；物料研磨质量高。

Description

一种可调节研磨粒径的材料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种材料研磨装置，具体是一种可调节研磨粒径的材料研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。

目前研磨结构其内部的部件位置固定，特别是研磨辊，研磨辊之间的距离不能调整，进而材料的研磨粒径不能调整，应用范围窄，研磨质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内部对称安装有两个可调半径研磨辊，可调半径研磨辊是由外研磨圈和内转轴组成，外研磨圈和内转轴内部固定有呈环形阵列分布的可调长度半径杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述可调长度半径杆上设有第二U型板，第二U型板和外套管铰接固定，外套管下端穿插有内支撑杆，内支撑杆下端铰接有第三U型板，外套管和内支撑杆外部套设有弹簧，外套管上开设有阵列分布的调节孔，第二U型板焊接固定在外研磨圈上，第三U型板焊接固定在内转轴上，内转轴固定在电机的输出轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱内部安装有筛网，研磨箱顶部内侧固定有导料斗，导料斗上端安装有加料管，研磨箱左侧壁上安装有密封门，密封门铰接在第一U型板，第一U型板固定在研磨箱的左侧壁上，密封门上端固定有安装板，安装板通过安装销固定在研磨箱的左侧壁上，密封门铺设有内垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网通过安装槽固定在研磨箱内部，安装槽和筛网通过螺钉进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加料管上安装有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨箱底部安装有排料管，排料管上端安装有出料斗，排料管四周设有四个呈环形阵列分布的支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿下端固定有支撑板，支撑板下端固定有阵列分布的防滑凸体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用限位销调节穿插在调节孔中的位置调节限位内支撑杆穿插到外套管内部的长度，进而实现了调节内支撑杆压缩穿插到外套管内部后可调长度半径杆的的最小半径，进而实现调节研磨材料的粒径；

2、本实用新型物料研磨质量高。

附图说明

图1为一种可调节研磨粒径的材料研磨装置的结构示意图。

图2为一种可调节研磨粒径的材料研磨装置中研磨箱的内部结构示意图。

图3为一种可调节研磨粒径的材料研磨装置中可调半径研磨辊的结构示意图。

图4为一种可调节研磨粒径的材料研磨装置中可调长度半径杆的结构示意图。

其中：加料管1、研磨箱2、密封门3、支撑腿4、排料管5、导料斗6、安装槽7、筛网8、可调半径研磨辊9、外研磨圈10、可调长度半径杆11、内转轴12、安装销31、内垫32、第一U型板33、第二U型板111、外套管112、调节孔113、弹簧114、内支撑杆115、第三U型板116。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，提供一种可调节研磨粒径的材料研磨装置。

实施例1

请参阅图2，本实用新型实施例中，一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，包括研磨箱2，为了可以调节研磨物料的粒径，所述研磨箱2内部对称安装有两个可调半径研磨辊9。

请参阅图3，所述可调半径研磨辊9是由外研磨圈10和内转轴12组成，外研磨圈10和内转轴12内部固定有呈环形阵列分布的可调长度半径杆11，利用可调长度半径杆11可调节研磨材料的粒径，提高研磨质量。

请参阅图4，可调长度半径杆11上设有第二U型板111，第二U型板111和外套管112铰接固定，外套管112下端穿插有内支撑杆115，内支撑杆115下端铰接有第三U型板116，外套管112和内支撑杆115外部套设有弹簧114，外套管112上开设有阵列分布的调节孔113，利用限位销调节穿插在调节孔113中的位置调节限位内支撑杆115穿插到外套管112内部的长度，进而实现了调节内支撑杆115压缩穿插到外套管112内部后可调长度半径杆11的的最小半径，进而实现调节研磨材料的粒径。

实施例2

一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，请参阅图1～4，本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

优选的，所述第二U型板111焊接固定在外研磨圈10上，第三U型板116焊接固定在内转轴12上，内转轴12固定在电机的输出轴上（电机为标准件，可以在市场直接购买到，为现有技术，在此不做详细阐述，且未在图中画出）。

优选的，所述研磨箱2内部安装有筛网8，筛网8通过安装槽7固定在研磨箱2内部，安装槽7和筛网8通过螺钉进行固定，研磨箱2顶部内侧固定有导料斗6，导料斗6上端安装有加料管1，加料管1上安装有密封盖，研磨箱2左侧壁上安装有密封门3，密封门3铰接在第一U型板33，第一U型板33固定在研磨箱2的左侧壁上，密封门3上端固定有安装板，安装板通过安装销31固定在研磨箱2的左侧壁上，密封门3铺设有内垫32。

优选的，所述研磨箱2底部安装有排料管5，排料管5上端安装有出料斗，排料管5四周设有四个呈环形阵列分布的支撑腿4，支撑腿4下端固定有支撑板，支撑板下端固定有阵列分布的防滑凸体。

本实用新型的工作原理是：本实用新型可调节研磨粒径的材料研磨装置，材料通过加料管1加入，再通过导料斗6将物料导入到可调半径研磨辊9上，利用限位销调节穿插在调节孔113中的位置调节限位内支撑杆115穿插到外套管112内部的长度，进而实现了调节内支撑杆115压缩穿插到外套管112内部后可调长度半径杆11的的最小半径，进而实现调节研磨材料的粒径，研磨后的物料落入筛网8上进行筛选。

研磨是通过可调半径研磨辊9的半径调节后利用最小半径进行挤压研磨。

需要特别说明的是本实用新型所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中的常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，包括研磨箱（2），其特征在于，所述研磨箱（2）内部对称安装有两个可调半径研磨辊（9），可调半径研磨辊（9）是由外研磨圈（10）和内转轴（12）组成，外研磨圈（10）和内转轴（12）内部固定有呈环形阵列分布的可调长度半径杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述可调长度半径杆（11）上设有第二U型板（111），第二U型板（111）和外套管（112）铰接固定，外套管（112）下端穿插有内支撑杆（115），内支撑杆（115）下端铰接有第三U型板（116），外套管（112）和内支撑杆（115）外部套设有弹簧（114），外套管（112）上开设有阵列分布的调节孔（113），第二U型板（111）焊接固定在外研磨圈（10）上，第三U型板（116）焊接固定在内转轴（12）上，内转轴（12）固定在电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（2）内部安装有筛网（8），研磨箱（2）顶部内侧固定有导料斗（6），导料斗（6）上端安装有加料管（1），研磨箱（2）左侧壁上安装有密封门（3），密封门（3）铰接在第一U型板（33），第一U型板（33）固定在研磨箱（2）的左侧壁上，密封门（3）上端固定有安装板，安装板通过安装销（31）固定在研磨箱（2）的左侧壁上，密封门（3）铺设有内垫（32）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述筛网（8）通过安装槽（7）固定在研磨箱（2）内部，安装槽（7）和筛网（8）通过螺钉进行固定。

5.根据权利要求3所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述加料管（1）上安装有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱（2）底部安装有排料管（5），排料管（5）上端安装有出料斗，排料管（5）四周设有四个呈环形阵列分布的支撑腿（4）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节研磨粒径的材料研磨装置，其特征在于，所述支撑腿（4）下端固定有支撑板，支撑板下端固定有阵列分布的防滑凸体。

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