CN210385744U - 一种自动控制搅拌机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制搅拌机装置，包括包括PLC控制器，PLC控制器连接有设置于搅拌机下端与地面接触的电子称重传感器、搅拌机的电机、搅拌机出料口处的电动球阀、设置于搅拌机一侧的水泵和设置于电机上的温度传感器，水泵与搅拌机之间连接有设置第一电磁阀和流量计的第一管道，第一电磁阀和流量计均与PLC控制器连接，PLC控制还连接有显示屏和报警器，PLC控制器、显示屏和报警器均设置于搅拌机一侧的控制箱内；本实用新型运用电子称重传感器和流量计计量物料和水的量，计量精度高，配比均匀合理，通过PLC进行控制，自动化程度高。

Description

一种自动控制搅拌机装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机控制技术领域，尤其涉及了一种自动控制搅拌机装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或具有适宜黏稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。相对于人工搅拌，搅拌机有着搅拌质量好、搅拌效率高的优点，是现代高质量建筑原料生产、食品加工等行业必不可少的设备。

现有的搅拌机，是采用人工控制上料装置进行上料，然后在通过人工操作水泵向搅拌机内注水，注水结束后开启搅拌机进行搅拌，由于上料和注水都需人工操作，上料结束还需进行操作水泵，步骤繁琐，而且工人需要在搅拌机旁边观察判断加入搅拌机的物料和水的量，物料和水的混合比每次都不相同，得到的混合物的粘稠度每次都不相同，质量较差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种自动控制搅拌机装置，很好的解决了人工操作判断加入搅拌机内物料和水的量，误差大，配比不均的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动控制搅拌机装置，包括PLC控制器，PLC控制器连接有设置于搅拌机下端与地面接触的电子称重传感器、电机、搅拌机出料口处的电动球阀、设置于搅拌机一侧的水泵和设置于所述电机上的温度传感器；

所述水泵与搅拌机之间连接有设置第一电磁阀和流量计的第一管道，第一电磁阀和流量计均与PLC控制器连接，所述PLC控制还连接有显示屏和报警器，所述PLC控制器、显示屏和报警器均设置于搅拌机一侧的控制箱内。

进一步的，所述PLC控制器连接有降尘装置，所述降尘装置包括设置于所述搅拌机上端的粉尘浓度传感器和与水泵连接的第二管道，第二管道于搅拌机上端绕设一周，第二管道上设置有第二电磁阀和雾化喷头。

进一步的，所述雾化喷头沿第二管道设置多个。

进一步的，所述第二管道和所述第一管道交汇后与水泵连接。

进一步的，所述水泵连接有水箱。

进一步的，所述报警器采用声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、向搅拌机内加入物料时，搅拌机上端的电子称重传感器将加入搅拌机内的物料的重量信号传输给PLC控制器，PLC控制器发出指令给显示屏和报警器，显示屏显示物料的重量，报警器可以很好地提醒操作人员，停止物料的加入，然后PLC控制器控制水泵进行注水，通过第一管道上的流量计测量注入搅拌机内的水量，注入完毕后，PLC控制器控制搅拌机的电机进行搅拌；本实用新型运用电子称重传感器和流量计计量物料和水的量，计量精度高，配比均匀合理，通过 PLC进行控制，自动化程度高。

2、在搅拌机的上端设置有降尘装置和粉尘浓度传感器，在搅拌机搅拌过程中检测搅拌机周围的粉尘度，粉尘过大，PLC控制器控制水泵和第二电磁阀开启进行降尘作业，提高了环保性，提高工人工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型控制框图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、PLC控制器；2、电子称重传感器；3、电机；4、电动球阀；5、水泵；6、温度传感器；7、第一电磁阀；8、流量计；9、显示屏；10、报警器； 11、控制箱；12、降尘装置；13、水箱；14、第一管道；15、搅拌机；121、第二电磁阀；122、粉尘浓度传感器；123、雾化喷头；124、第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种自动控制搅拌机装置，包括PLC 控制器1(型号：西门子S7-200)，PLC控制器1连接有电子称重传感器2、电机 3、电动球阀4、水泵5和温度传感器6(STT-R铂电阻温度传感器)，所述电子称重传感器2安装在搅拌机15的下端的支脚处，并且电子称重传感器2固定在地面上，电动球阀4安装在搅拌机15的出料口处，水泵5安装在搅拌机15一侧的地面上，温度传感器6通过螺钉安装在电机3上；

水泵5和搅拌机15之间连接有第一管道14，第一管道14均通过法兰方式与水泵5和搅拌机15连接，并且第一管道14与搅拌机15的连接处处于搅拌机15的上端，防止物料堵塞第一管道14，第一管道14上安装有第一电磁阀7和流量计8，所述搅拌机15的左侧放置了控制箱11，控制箱11内安装有显示屏9 (WLT一043工业触摸屏)和报警器10，所述报警器10采用声光报警器，警示效果更好；PLC控制器1也安装在控制箱11内，所述的第一电磁阀7和流量计8 也均与PLC控制器1连接。

所述PLC控制器1还连接有降尘装置12，降尘装置12包括安装于所述搅拌机15上端的粉尘浓度传感器122和与水泵5连接的第二管道124，第二管道124 于搅拌机15上端绕设一周，第二管道124上安装有第二电磁阀121和多个雾化喷头123，雾化喷头123沿第二管道124均匀排列，扩大降尘装置的降尘范围；所述第二管道124和第一管道14贯通并焊接固定，水泵5的右侧安装有水箱13，水箱13和水泵5之间通过管道连通。

对于本实用新型的控制过程介绍如下：向搅拌机15内加入物料时，搅拌机 15上端的电子称重传感器2将加入搅拌机15内的物料的重量信号转化为电信号传输给PLC控制器1，PLC控制器1发出指令给显示屏9和报警器10，显示屏9 显示物料的重量，报警器10可以很好地提醒操作人员，停止物料的加入，然后 PLC控制器1发出指令给水泵5和第一电磁阀7，水泵5工作，第一电磁阀7打开，进行注水，通过第一管道14上的流量计8测量注入搅拌机15内的水量，流量计8传输信号给PLC控制器1，并将流量数值显示到显示屏9上，达到设定量时，PLC控制器1发出指令给第一电磁阀7和水泵5，第一电磁阀7关闭，水泵 5停止工作，注水作业完毕，PLC控制器1发出指令给搅拌机15的电机3进行搅拌；搅拌过程中，粉尘浓度传感器122实时检测搅拌机15周围的粉尘浓度，粉尘浓度过高会传输信号给PLC控制器1，PLC控制器1发出指令给第二电磁阀121 和水泵5，第二电磁阀121打开，水泵5工作，水经过雾化喷头123进行降尘作业，提高工人工作环境质量，而且温度传感器6检测电机3的温度，并将信号传输给PLC控制器1，防止电机3温度过高而损坏；本实用新型运用电子称重传感器2和流量计8计量物料和水的量，计量精度高，配比均匀合理，通过PLC进行控制，自动化程度高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：包括PLC控制器(1)，PLC控制器(1)连接有设置于搅拌机(15)下端与地面接触的电子称重传感器(2)、电机(3)、搅拌机(15)出料口处的电动球阀(4)、设置于搅拌机(15)一侧的水泵(5)和设置于所述电机(3)上的温度传感器(6)；

所述水泵(5)与搅拌机(15)之间连接有设置第一电磁阀(7)和流量计(8)的第一管道(14)，第一电磁阀(7)和流量计(8)均与PLC控制器(1)连接；所述PLC控制器(1)还连接有显示屏(9)和报警器(10)，所述PLC控制器(1)、显示屏(9)和报警器(10)均设置于搅拌机(15)一侧的控制箱(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：所述PLC控制器(1)连接有降尘装置(12)，所述降尘装置(12)包括设置于所述搅拌机(15)上端的粉尘浓度传感器(122)和与水泵(5)连接的第二管道(124)，第二管道(124)于搅拌机(15)上端绕设一周，第二管道(124)上设置有第二电磁阀(121)和雾化喷头(123)。

3.根据权利要求2所述的一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：所述雾化喷头(123)沿第二管道设置多个。

4.根据权利要求2所述的一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：所述第二管道(124)和所述第一管道(14)交汇后与水泵(5)连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：所述水泵(5)连接有水箱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制搅拌机装置，其特征在于：所述报警器(10)采用声光报警器。

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