CN210385628U - 一种乳胶生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳胶生产用混合装置，涉及乳胶生产技术领域，具体包括混合罐，所述混合罐的上表面中部通过支架固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过联轴器连接转轴的一端，而转轴的另一端穿进混合罐的顶面并通过轴承座转动连接于混合罐的内底面，同时转轴上固定安装有搅拌机构，转轴的下缘固定套装有套筒，而套筒的外周面环绕固定有倾斜朝下的支架，且支架远离套筒的一端通过转轴转动连接有安装板，而安装板靠近混合罐内壁的一侧面开设有供刮刀固定的插槽。本申请通过在转轴上设置的多组搅拌机构有利于胶状物料快速分散，提高搅拌效果，进而有利于提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶生产技术领域，具体是一种乳胶生产用混合装置。
背景技术
胶制品是由橡胶树的汁液做的，纯天然的乳胶制品因为其橡胶树的汁液原因，天然的具有防螨抑菌的功效，并且乳胶制品因为其健康舒适的特点，越来越受到广大消费者的喜爱，乳胶制品的产量也越来越大，使用乳胶材料制成的产品种类也越来越多，比如乳胶枕头、乳胶床垫和乳胶枕芯等等。
由于乳胶原料的粘性较大，从而呈现出不溶性的凝胶胶体状态，传统的搅拌方式主要是单搅拌轴且需快速搅拌，这种方式在搅拌粘性较低的液体较为实用，而适用于搅拌高粘性的乳胶原料，影响乳胶原料的混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳胶生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳胶生产用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上表面中部通过支架固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过联轴器连接转轴的一端，而转轴的另一端穿进混合罐的顶面并通过轴承座转动连接于混合罐的内底面，同时转轴上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个倾斜对称设置的上转板与下转板，上转板呈八字形且其中部固定套装于转轴的表面，而下转板呈倒八字形且其中部固定套装于对应下转板下方的转轴表面，且上转板与下转板相互错开设置且两者之间设置有相互错开的搅拌棒组，上转板与下转板以及两者之间的搅拌棒组构成一组搅拌机构，搅拌机构沿转轴的表面自上而下连接有多个。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌棒组包括倾斜固定于上转板下表面上的上搅拌棒组以及倾斜固定于下转板上表面上的下搅拌棒组，且上搅拌棒组与下搅拌棒组中的每根单个搅拌棒均相互错位排布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的下缘固定套装有套筒，而套筒的外周面环绕固定有倾斜朝下的支架，且支架远离套筒的一端通过转轴转动连接有安装板，而安装板靠近混合罐内壁的一侧面开设有供刮刀固定的插槽，且刮刀与混合罐的对应内壁滑动接触，安装板与刮刀一体成型为与混合罐内下壁想配合的L形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的顶面两侧均开设有进料口，且进料口上盖合有相配合的罐盖，且混合罐的底端一侧开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的两侧面下缘均固定连接有对称的支撑腿，且支撑腿远离混合罐的一端复合连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请中上转板与下转板相互错开设置且两者之间设置有相互错开的搅拌棒组，上转板与下转板以及两者之间的搅拌棒组构成一组搅拌机构，搅拌机构沿转轴的表面自上而下连接有多个，用于将乳胶原料充分混匀；通过转轴带动刮刀转动从而能够将乳胶原料由出料口推出，以达到便于排料的目的；通过固定在支撑腿底端的防滑垫，从而保证混合罐工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。
如图所示：混合罐1、进料口2、转动电机3、转轴4、上转板5、上搅拌棒组6、下搅拌棒组7、下转板8、安装板9、出料口10、套筒11、支架12、刮刀13、支撑腿14、防滑垫15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种乳胶生产用混合装置，包括混合罐1，所述混合罐1的上表面中部通过支架固定连接有转动电机3，且转动电机3的输出轴通过联轴器连接转轴4的一端，而转轴4的另一端穿进混合罐1的顶面并通过轴承座转动连接于混合罐1的内底面，同时转轴4上固定安装有搅拌机构，从而能够将乳胶原料搅拌混合。
所述搅拌机构包括两个倾斜对称设置的上转板5与下转板8，上转板5呈八字形且其中部固定套装于转轴4的表面，而下转板8呈倒八字形且其中部固定套装于对应下转板8下方的转轴4表面，且上转板5与下转板8相互错开设置且两者之间设置有相互错开的搅拌棒组，上转板5与下转板8以及两者之间的搅拌棒组构成一组搅拌机构，搅拌机构沿转轴4的表面自上而下连接有多个，用于将乳胶原料充分混匀。
所述搅拌棒组包括倾斜固定于上转板5下表面上的上搅拌棒组6以及倾斜固定于下转板8上表面上的下搅拌棒组7，且上搅拌棒组6与下搅拌棒组7中的每根单个搅拌棒均相互错位排布，这样设置的目的是，有利于胶状物料快速分散，提高搅拌效果，进而有利于提高混合效率。
所述转轴4的下缘固定套装有套筒11，而套筒11的外周面环绕固定有倾斜朝下的支架12，且支架12远离套筒11的一端通过转轴转动连接有安装板9，而安装板9靠近混合罐1内壁的一侧面开设有供刮刀13固定的插槽，且刮刀13与混合罐1的对应内壁滑动接触，安装板9与刮刀13一体成型为与混合罐1内下壁想配合的L形结构，同时混合罐1的底端一侧开设有出料口10，通过转轴4带动刮刀13转动从而能够将乳胶原料由出料口10推出，以达到便于排料的目的。
所述混合罐1的顶面两侧均开设有进料口2，且进料口2上盖合有相配合的罐盖，以便于将乳胶原料注入混合罐1中。
所述混合罐1的两侧面下缘均固定连接有对称的支撑腿14，且支撑腿14远离混合罐1的一端复合连接有防滑垫15，从而保证混合罐1工作时的稳定性。
本方案中转动电机3的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乳胶生产用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的上表面中部通过支架固定连接有转动电机(3)，且转动电机(3)的输出轴通过联轴器连接转轴(4)的一端，而转轴(4)的另一端穿进混合罐(1)的顶面并通过轴承座转动连接于混合罐(1)的内底面，同时转轴(4)上固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个倾斜对称设置的上转板(5)与下转板(8)，上转板(5)呈八字形且其中部固定套装于转轴(4)的表面，而下转板(8)呈倒八字形且其中部固定套装于对应下转板(8)下方的转轴(4)表面，且上转板(5)与下转板(8)相互错开设置且两者之间设置有相互错开的搅拌棒组，上转板(5)与下转板(8)以及两者之间的搅拌棒组构成一组搅拌机构，搅拌机构沿转轴(4)的表面自上而下连接有多个。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌棒组包括倾斜固定于上转板(5)下表面上的上搅拌棒组(6)以及倾斜固定于下转板(8)上表面上的下搅拌棒组(7)，且上搅拌棒组(6)与下搅拌棒组(7)中的每根单个搅拌棒均相互错位排布。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶生产用混合装置，其特征在于，所述转轴(4)的下缘固定套装有套筒(11)，而套筒(11)的外周面环绕固定有倾斜朝下的支架(12)，且支架(12)远离套筒(11)的一端通过转轴转动连接有安装板(9)，而安装板(9)靠近混合罐(1)内壁的一侧面开设有供刮刀(13)固定的插槽，且刮刀(13)与混合罐(1)的对应内壁滑动接触，安装板(9)与刮刀(13)一体成型为与混合罐(1)内下壁想配合的L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶生产用混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的顶面两侧均开设有进料口(2)，且进料口(2)上盖合有相配合的罐盖，且混合罐(1)的底端一侧开设有出料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶生产用混合装置，其特征在于，所述混合罐(1)的两侧面下缘均固定连接有对称的支撑腿(14)，且支撑腿(14)远离混合罐(1)的一端复合连接有防滑垫(15)。
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| CN201921244543.2U CN210385628U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种乳胶生产用混合装置 |
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2019
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