CN210383256U - 一种快装连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装连接机构，包括：轨道安装槽、安装于轨道安装槽后端的快装器及安装于轨道安装槽上的滑动轨道，快装器包括有安装于轨道安装槽上的主板、中部铰接于主板上并用于扣接滑动轨道的扣件及设置于主板与扣件之间的压簧；滑动轨道后端设置有钩孔，扣件前端至少成型有一个与钩孔匹配的倒钩；在压簧的作用下，该倒钩扣住钩孔。本实用新型中将后端设置有快装器的轨道安装槽安装到滑动轨道上，由快装器上扣件前端的倒钩钩住滑动轨道上的钩孔，将滑动轨道与轨道安装槽固定，从而实现抽屉的快速安装；拆卸时，用手按下快装器中扣件的后端，使扣件前端的倒钩脱离滑动轨道，即可将轨道安装槽从滑动轨道上拆卸下来，实现对抽屉的快速拆装。

Description

一种快装连接机构

技术领域：

本实用新型涉及抽屉安装技术领域，特指一种快装连接机构。

背景技术：

传统抽屉的安装方式是直接将抽屉安装于安装槽内，依靠抽屉与安装槽的相对滑动实现抽出和推入，因此，使用时比较费力，且推入和抽出不顺畅，容易卡住。

目前市面上现有的抽屉为了解决使用不顺畅和费力的问题，在抽屉的底部设置了轨道安装槽，同时在抽屉安装位的内壁上设置可伸出安装槽的滑动轨道，通过设置于轨道安装槽后端的弹性胶套将轨道安装槽套接安装到滑动轨道上，使抽屉的抽出和推入更加方便，从而实现轻松将抽屉推入和抽出安装槽，且不会卡住。但是在安装抽屉时，需要向下用力将弹性胶套扣接到滑动轨道上，由于滑动轨道是向外生出抽屉安装位，而安装抽屉又是用力压在滑动轨道的后端，因此，非常容易将滑动轨道压变形，导致滑动轨道滑动不顺畅，甚至无法滑动或断裂，从而影响抽屉的使用；并且在拆卸抽屉时，需要用力将抽屉后端抬起，使弹性胶套脱离滑动轨道，从而将抽屉从滑动轨道上拆卸下来，由此导致安装和拆卸抽屉变得非常复杂和麻烦，不利于用户对抽屉进行清洗，且由于滑动轨道经常收到抬起和压下，导致滑动轨道容易出现松动，影响抽屉的使用寿命。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快装连接机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该快装连接机构，包括：轨道安装槽、安装于轨道安装槽后端的快装器及安装于轨道安装槽上的滑动轨道，所述的快装器包括有安装于轨道安装槽上的主板、中部铰接于主板上并用于扣接所述滑动轨道的扣件及设置于主板与扣件之间的压簧；所述的滑动轨道后端设置有钩孔，所述的扣件前端至少成型有一个与钩孔匹配的倒钩；在压簧的作用下，该倒钩扣住所述钩孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扣件包括有与所述主板铰接的第一立板、弯折成型于第一立板上端并与第一立板垂直的第一平板；所述的第一立板前端下侧依次成型有向下的第一倒钩和第二倒钩。

进一步而言，上述技术方案中，所述的扣件还包括有沿第一平板一侧向下弯折成型并与第一立板平行的第二立板，所述的第二立板下端成型有用于安装所述压簧的第一凸部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的主板包括有固定于所述轨道安装槽后端的第二平板、弯折成型于第二平板一侧并与所述第二平板垂直的第三立板及成型于第二平板后端并用于安装所述压簧的第二凸部。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二平板后端弯折成型有与第二平板垂直的第四立板，该第四立板上成型有与第二立板对应的行程槽；所述的第二凸部位于该第四立板的旁侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述的快装器前端还设置有用于减轻所述滑动轨道撞击力的缓冲垫片，所述的第二平板前端成型有用于安装所述缓冲垫片的凸板，所述的缓冲垫片位于该凸板下方的凹部内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的凸板中部向下凸出有一空心柱，所述的缓冲垫片套设于该空心柱上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的凸板前端成型有向上倾斜并利于安装所述滑动轨道的翘板。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一立板后端成型有与所述主板铰接的第一安装孔，所述的第三立板成型有与所述第一立板上第一安装孔匹配的第二安装孔；所述的第一安装孔与第二安装孔通过一铆钉铰接在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述的缓冲垫片为弹性塑料制成的方形垫片，其中部成型有用于套设到所述空心柱上的第三安装孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中将后端设置有快装器的轨道安装槽安装到滑动轨道上，由快装器上扣件前端的倒钩钩住滑动轨道上的钩孔，将滑动轨道与轨道安装槽固定，从而实现抽屉的快速安装；拆卸时，用手按下快装器中扣件的后端，使扣件前端的倒钩脱离滑动轨道，即可将轨道安装槽从滑动轨道上拆卸下来，实现对抽屉的快速拆装。本实用新型结构简单，安装方便，且不会影响滑动轨道的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型中快装器的立体图；

图3是本实用新型中主板的立体图；

图4是本实用新型中扣件的立体图；

图5是本实用新型中缓冲垫片的立体图；

图6是本实用新型的立体图。

附图标记说明：

1轨道安装槽 2快装器 3滑动轨道

31钩孔 4主板 41第二平板

42第三立板 421第二安装孔 43凸板

44第四立板 441行程槽 45第二凸部

46凹部 47空心柱 48翘板

5扣件 51第一立板 52第一平板

53第二立板 54第一倒钩 55第二倒钩

56第一安装孔 57第一凸部 6压簧

7缓冲垫片 71第三安装孔 8铆钉

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图6所示，为一种快装连接机构，其包括：轨道安装槽1、安装于轨道安装槽1后端的快装器2及安装于轨道安装槽1上的滑动轨道3，所述的快装器2包括有安装于轨道安装槽1上的主板4、中部铰接于主板4上并用于扣接所述滑动轨道3的扣件5及设置于主板4与扣件5之间的压簧6；所述的滑动轨道3后端设置有钩孔31，所述的扣件5前端至少成型有一个与钩孔31匹配的倒钩；在压簧6的作用下，该倒钩扣住所述钩孔31。

所述的扣件5包括有与所述主板4铰接的第一立板51、弯折成型于第一立板51上端并与第一立板51垂直的第一平板52；所述的第一立板51前端下侧依次成型有向下的第一倒钩54和第二倒钩55。

所述的扣件5还包括有沿第一平板52一侧向下弯折成型并与第一立板51平行的第二立板53，所述的第二立板53下端成型有用于安装所述压簧6的第一凸部57。

所述的主板4包括有固定于所述轨道安装槽1后端的第二平板41、弯折成型于第二平板41一侧并与所述第二平板41垂直的第三立板42及成型于第二平板41后端并用于安装所述压簧6的第二凸部45。

所述的第二平板41后端弯折成型有与第二平板41垂直的第四立板44，该第四立板44上成型有与第二立板53对应的行程槽441；所述的第二凸部45位于该第四立板44的旁侧。

所述的快装器2前端还设置有用于减轻所述滑动轨道3撞击力的缓冲垫片7，所述的第二平板41前端成型有用于安装所述缓冲垫片7的凸板43，所述的缓冲垫片7位于该凸板43下方的凹部46内。

所述的凸板43中部向下凸出有一空心柱47，所述的缓冲垫片7套设于该空心柱47上。

所述的凸板43前端成型有向上倾斜并利于安装所述滑动轨道3的翘板48。

所述的第一立板51后端成型有与所述主板4铰接的第一安装孔56，所述的第三立板42成型有与所述第一立板51上第一安装孔56匹配的第二安装孔421；所述的第一安装孔56与第二安装孔421通过一铆钉8铰接在一起。

所述的缓冲垫片7为弹性塑料制成的方形垫片，其中部成型有用于套设到所述空心柱47上的第三安装孔71。

快装器安装时，先将扣件5上的第一立板51通过铆钉8安装到主板4的第三立板42上，然后将压簧6安装到扣件5后端第一凸部57与主板4后端的第二凸部45之间，通过压簧6复位张力将扣件5后端顶起，从而使扣件5前端的第一倒钩54和第二倒钩55保持有向下钩紧力。在安装抽屉时，扣件5会与滑动轨道3相对滑动到一起，由滑动轨道3的后端快速将第一倒钩54顶起，使第一倒钩54和/或第二倒钩55滑入钩孔31中，并由压簧6产生的复位张力使第一倒钩 54和/或第二倒钩55快速钩住滑动轨道3后端的钩孔31，从而将轨道安装槽1 与滑动轨道3固定到一起。

综上所述，采用本实用新型安装抽屉时，先将快装器2安装到轨道安装槽1 的后端，再将两个已安装好快装器2的轨道安装槽1安装到抽屉的底部，下一步，将已安装在抽屉安装位中的两个滑动轨道3抽出抽屉安装位，下一步，将抽屉底部两侧的轨道安装槽1的前端分别安装到两个滑动轨道3上，然后向前推动抽屉，使安装于轨道安装槽1后端的扣件5上的第一倒钩54钩住滑动轨道3后端的钩孔31，实现对抽屉的预定位，下一步，将抽屉向外抽出，由抽屉带动滑动轨道一起滑出抽屉安装位，然后再次向前推动抽屉，使安装于轨道安装槽3后端的扣件5上的第二倒钩55钩住滑动轨道3后端的钩孔31，实现对抽屉的完全固定。拆卸抽屉时，先将抽屉向外抽屉，然后按住扣件5后端将压簧6压缩，使扣件5 前端的第一倒钩54和第二倒钩55向上翘起，脱离滑动轨道3后端的钩孔31，再将抽屉向上提起，即可将抽屉从滑动轨道3上拆卸下来。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中将后端设置有快装器2的轨道安装槽1安装到滑动轨道3上，由快装器2上扣件5前端的倒钩钩住滑动轨道3上的钩孔31，将滑动轨道3与轨道安装槽1固定，从而实现抽屉的快速安装；拆卸时，用手按下快装器2中扣件5的后端，使扣件5前端的倒钩脱离滑动轨道3，即可将轨道安装槽1从滑动轨道3 上拆卸下来，实现对抽屉的快速拆装。本实用新型结构简单，安装方便，且不会影响滑动轨道的使用寿命。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种快装连接机构，包括：轨道安装槽(1)、安装于轨道安装槽(1)后端的快装器(2)及安装于轨道安装槽(1)上的滑动轨道(3)，其特征在于，所述的快装器(2)包括有安装于轨道安装槽(1)上的主板(4)、中部铰接于主板(4)上并用于扣接所述滑动轨道(3)的扣件(5)及设置于主板(4)与扣件(5)之间的压簧(6)；所述的滑动轨道(3)后端设置有钩孔(31)，所述的扣件(5)前端至少成型有一个与钩孔(31)匹配的倒钩；在压簧(6)的作用下，该倒钩扣住所述钩孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的扣件(5)包括有与所述主板(4)铰接的第一立板(51)、弯折成型于第一立板(51)上端并与第一立板(51)垂直的第一平板(52)；所述的第一立板(51)前端下侧依次成型有向下的第一倒钩(54)和第二倒钩(55)。

3.根据权利要求2所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的扣件(5)还包括有沿第一平板(52)一侧向下弯折成型并与第一立板(51)平行的第二立板(53)，所述的第二立板(53)下端成型有用于安装所述压簧(6)的第一凸部(57)。

4.根据权利要求3所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的主板(4)包括有固定于所述轨道安装槽(1)后端的第二平板(41)、弯折成型于第二平板(41)一侧并与所述第二平板(41)垂直的第三立板(42)及成型于第二平板(41)后端并用于安装所述压簧(6)的第二凸部(45)。

5.根据权利要求4所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的第二平板(41)后端弯折成型有与第二平板(41)垂直的第四立板(44)，该第四立板(44)上成型有与第二立板(53)对应的行程槽(441)；所述的第二凸部(45)位于该第四立板(44)的旁侧。

6.根据权利要求4所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的快装器(2)前端还设置有用于减轻所述滑动轨道(3)撞击力的缓冲垫片(7)，所述的第二平板(41)前端成型有用于安装所述缓冲垫片(7)的凸板(43)，所述的缓冲垫片(7)位于该凸板(43)下方的凹部(46)内。

7.根据权利要求6所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的凸板(43)中部向下凸出有一空心柱(47)，所述的缓冲垫片(7)套设于该空心柱(47)上。

8.根据权利要求7所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的凸板(43)前端成型有向上倾斜并利于安装所述滑动轨道(3)的翘板(48)。

9.根据权利要求4所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的第一立板(51)后端成型有与所述主板(4)铰接的第一安装孔(56)，所述的第三立板(42)成型有与所述第一立板(51)上第一安装孔(56)匹配的第二安装孔(421)；所述的第一安装孔(56)与第二安装孔(421)通过一铆钉(8)铰接在一起。

10.根据权利要求7所述的一种快装连接机构，其特征在于：所述的缓冲垫片(7)为弹性塑料制成的方形垫片，其中部成型有用于套设到所述空心柱(47)上的第三安装孔(71)。

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