CN216239452U - 一种铝蜂窝板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝蜂窝板固定结构，包括安装板、蜂窝板体和连接部，所述连接部设于安装板和蜂窝板体之间，所述连接部包括U型连接架、限位板、卡合连接组件和弹性支撑组件，所述U型连接架设于安装板上，所述限位板对称设于U型连接架的两相对内壁上，所述卡合连接组件设于蜂窝板体上，所述卡合连接组件与两组限位板卡合连接，所述弹性支撑组件设于卡合连接组件上且与U型连接架接触连接。本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，具体是提供了一种铝蜂窝板固定结构，摒弃了传统的粘接连接方式，通过机械结构实现快速安装，缩短用户的入住时间，且连接稳定性好，经久耐用。

Description

一种铝蜂窝板固定结构

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域，具体是指一种铝蜂窝板固定结构。

背景技术

通常的铝蜂窝板主要通过与墙面通过胶水粘结的方式进行固定，需要消耗大量的胶水，施工不便，而且胶水中的有害气体需要较长时间才能挥发干净，延迟了用户的入住时间，并且在长期使用中，容易出现胶水脱落等现象，使得铝蜂窝板固安装不稳，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种铝蜂窝板固定结构，摒弃了传统的粘接连接方式，通过机械结构实现快速安装，缩短用户的入住时间，且连接稳定性好，经久耐用。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案铝蜂窝板固定结构，包括安装板、蜂窝板体和连接部，所述连接部设于安装板和蜂窝板体之间，所述连接部包括U型连接架、限位板、卡合连接组件和弹性支撑组件，所述U型连接架设于安装板上，所述限位板对称设于U型连接架的两相对内壁上，所述卡合连接组件设于蜂窝板体上，所述卡合连接组件与两组限位板卡合连接，所述弹性支撑组件设于卡合连接组件上且与U型连接架接触连接；所述卡合连接组件包括固定架、卡合驱动弹簧、拉绳和卡合件，所述固定架设于蜂窝板体上，所述固定架的顶端两侧对称设有滑槽，所述卡合驱动弹簧设于滑槽中，所述卡合件设于卡合驱动弹簧上且滑动贯穿滑槽设置，所述卡合件与限位板接触连接，所述拉绳设于卡合件的内端且滑动贯穿固定架延伸至固定架的外侧。

优选地，所述弹性支撑组件包括弹性垫、支撑弹簧和支撑板，所述弹性垫设于固定架的顶端，所述支撑板设于弹性垫上，所述支撑板与U型连接架顶壁接触，所述支撑弹簧设于固定架和支撑板之间。

优选地，所述U型连接架底部设有限位槽，所述固定架上设有限位垫，所述限位垫卡合设于限位槽中。

优选地，所述支撑板上设有防滑凸起。

优选地，所述拉绳的外端设有拉环。

优选地，所述限位板活动端的底侧为外凸弧形结构设置，所述卡合件的外端的顶侧为外凸弧形结构设置。

优选地，所述U型连接架与安装板为可拆卸连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过机械结构替代传统胶水粘接实现安装板和蜂窝板体的连接，同时本方案中的卡合连接稳定性好，且在需要的情况下方便进行拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案铝蜂窝板固定结构的整体结构示意图；

图2为本方案铝蜂窝板固定结构A部分的放大图。

其中，1、安装板，2、蜂窝板体，3、连接部，4、U型连接架，5、限位板，6、卡合连接组件，7、弹性支撑组件，8、固定架，9、卡合驱动弹簧，10、拉绳，11、卡合件，12、弹性垫，13、支撑弹簧，14、支撑板，15、防滑凸起，16、限位垫，17、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本方案铝蜂窝板固定结构，包括安装板1、蜂窝板体2和连接部3，连接部3设于安装板1和蜂窝板体2之间，连接部3包括U型连接架4、限位板5、卡合连接组件6和弹性支撑组件7，U型连接架4设于安装板1上，限位板5对称设于U型连接架4的两相对内壁上，卡合连接组件6设于蜂窝板体2上，卡合连接组件6与两组限位板5卡合连接，弹性支撑组件7设于卡合连接组件6上且与U型连接架4接触连接；卡合连接组件6包括固定架8、卡合驱动弹簧9、拉绳10和卡合件11，固定架8设于蜂窝板体2上，固定架8的顶端两侧对称设有滑槽，卡合驱动弹簧9设于滑槽中，卡合件11设于卡合驱动弹簧9上且滑动贯穿滑槽设置，卡合件11与限位板5接触连接，拉绳10设于卡合件11的内端且滑动贯穿固定架8延伸至固定架8的外侧。

如图2所示，弹性支撑组件7包括弹性垫12、支撑弹簧13和支撑板14，弹性垫12设于固定架8的顶端，支撑板14设于弹性垫12上，支撑板14与U型连接架4顶壁接触，支撑弹簧13设于固定架8和支撑板14之间；U型连接架4底部设有限位槽，固定架8上设有限位垫16，限位垫16卡合设于限位槽中；支撑板14上设有防滑凸起15；拉绳10的外端设有拉环17；限位板5活动端的底侧为外凸弧形结构设置，卡合件11的外端的顶侧为外凸弧形结构设置。

如图1所示，U型连接架4与安装板1为可拆卸连接。

安装时，将安装板1安装在墙体上，然后推动蜂窝板体2上移，使固定架8的头端插入U型连接架4中，此时卡合件11外端顶侧与限位板5自由端底侧相互接触，因此时的接触面均为弧形面，因此在推动固定架8上移时，限位板5推动卡合件11压缩卡合驱动弹簧9回缩至滑槽中，在卡合件11移动至限位板5的上方时，卡合件11在卡合驱动弹簧9的推动下从滑槽中滑出，隔挡在限位板5的上侧，此时支撑板14与U型连接架4的顶端接触，并压迫弹性垫12和支撑弹簧13处于压缩状态，同时限位垫16卡入限位槽中，实现安装板1与蜂窝板体2之间的稳定连接；

在需要拆卸时，通过拉环17向外拉动拉绳10，进而带动卡合件11内移脱离与限位板5的接触，此时在支撑弹簧13和弹性垫12的伸展下固定架8下移实现卡合连接组件6与U型连接架4和限位板5的脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：包括安装板、蜂窝板体和连接部，所述连接部设于安装板和蜂窝板体之间，所述连接部包括U型连接架、限位板、卡合连接组件和弹性支撑组件，所述U型连接架设于安装板上，所述限位板对称设于U型连接架的两相对内壁上，所述卡合连接组件设于蜂窝板体上，所述卡合连接组件与两组限位板卡合连接，所述弹性支撑组件设于卡合连接组件上且与U型连接架接触连接；所述卡合连接组件包括固定架、卡合驱动弹簧、拉绳和卡合件，所述固定架设于蜂窝板体上，所述固定架的顶端两侧对称设有滑槽，所述卡合驱动弹簧设于滑槽中，所述卡合件设于卡合驱动弹簧上且滑动贯穿滑槽设置，所述卡合件与限位板接触连接，所述拉绳设于卡合件的内端且滑动贯穿固定架延伸至固定架的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述弹性支撑组件包括弹性垫、支撑弹簧和支撑板，所述弹性垫设于固定架的顶端，所述支撑板设于弹性垫上，所述支撑板与U型连接架顶壁接触，所述支撑弹簧设于固定架和支撑板之间。

3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述U型连接架底部设有限位槽，所述固定架上设有限位垫，所述限位垫卡合设于限位槽中。

4.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述支撑板上设有防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述拉绳的外端设有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述限位板活动端的底侧为外凸弧形结构设置，所述卡合件的外端的顶侧为外凸弧形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板固定结构，其特征在于：所述U型连接架与安装板为可拆卸连接。

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