CN210382630U - 一种电子烟发热芯及包括该电子烟发热芯的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟发热芯及包括该电子烟发热芯的电子烟，其包括发热芯主体，该发热芯主体设置有用于吸附烟油的毛细孔结构，且发热芯主体的材质为能够导电发热的材质，材质设置为具有孔隙结构的石墨烯或金属纤维，石墨烯的孔隙结构或金属纤维的孔隙形成毛细孔结构。如此设置，本实用新型提供的电子烟发热芯能够直接与电子烟的油杯连通，利用毛细孔结构吸附烟油，然后在通电之后发热雾化烟油，其本身兼具吸附烟油和发热雾化功能，与现有技术相比，能够使电子烟避免使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或产生污染的问题，且避免了将电热丝缠绕在渗油件上的生产操作环节，能够简便生产操作；所用材料无污染、无粉尘、对人体无害。

Description

一种电子烟发热芯及包括该电子烟发热芯的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，涉及一种电子烟发热芯及包括该电子烟发热芯的电子烟。

背景技术

电子烟是将烟油用遇电发热的电热丝雾化从而产生烟雾的一种仿真烟。烟油储放在电子烟的油杯中，然后通过与油杯连通的渗油件流动至雾化器处；雾化器和电子烟的电池电连接，可以发热将烟油雾化。现有技术中，渗油件一般为与油杯连通且能够吸附烟油的棉花或陶瓷，而雾化器为电热丝，电热丝缠绕在棉花上或着陶瓷内壁上。烟油被吸附进入棉花或者陶瓷，在电热丝加热过程中被雾化产生烟雾。如此设置，其缺点是棉花容易高温燃烧，产生燃烧糊味或着损坏电子烟；陶瓷会对烟油产生粉尘污染影响烟油雾化；同时，生产时，需要将电热丝缠绕在棉花或陶瓷上，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟发热芯，其兼具吸附烟油和发热雾化功能，能够使电子烟避免使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或对烟油产生污染的问题，且能够简便生产操作。本实用新型的目的还在于提供一种包括该电子烟发热芯的电子烟。

本实用新型提供的一种电子烟发热芯，用于电子烟，包括发热芯主体，所述发热芯主体设置有用于吸附烟油的毛细孔结构，且所述发热芯主体的材质为能够导电发热的材质。

优选地，所述发热芯主体采用具有孔隙结构的石墨烯制作，所述孔隙结构形成所述毛细孔结构。

优选地，所述发热芯主体采用金属纤维材料制作，金属纤维的孔隙形成所述毛细孔结构。

一种电子烟，包括如上所述的电子烟发热芯，所述电子烟发热芯与电子烟的油杯连通、以吸附烟油，所述电子烟发热芯与电子烟的气管连通、以使产生的烟雾进入所述气管，所述电子烟发热芯与电子烟的电池电连接。

优选地，所述电子烟发热芯位于所述油杯的下方，且通过设置于所述油杯的底部的导油孔与所述油杯连通。

优选地，所述油杯、所述气管及所述电子烟发热芯位于所述电子烟的烟弹中，所述电池位于电池杆内，所述电池杆可拆卸地连接于所述烟弹，所述烟弹的与所述电池杆的连接端设置有能够连接所述电子烟发热芯与所述电池的导电电极。

优选地，还包括与所述气管连通的烟室，所述电子烟发热芯通过支撑件的支撑作用悬空设置于所述烟室内。

优选地，所述烟室与所述导电电极之间设置有密封塞，所述导电电极通过设置在所述密封塞上的通孔与所述电子烟发热芯连接。

优选地，所述烟弹与所述电池杆通过螺纹连接结构可拆卸地连接。

优选地，所述烟弹与所述电池杆二者之一设置有卡扣、另一者设置有能够供所述卡扣伸入的卡槽，所述卡扣和所述卡槽形成连接所述烟弹和所述电池杆的连接结构。

本实用新型提供的技术方案中，电子烟发热芯包括发热芯主体，该发热芯主体设置有用于吸附烟油的毛细孔结构，且发热芯主体的材质为能够导电发热的材质材质设置为具有孔隙结构的石墨烯或金属纤维，石墨烯的孔隙结构或金属纤维的孔隙形成毛细孔结构。如此设置，本实用新型提供的电子烟发热芯能够直接与电子烟的油杯连通，利用毛细孔结构吸附烟油，然后在通电之后发热雾化烟油，其本身兼具吸附烟油和发热雾化功能，与现有技术相比，能够使电子烟避免使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或对烟油产生污染的问题，且所用材料无污染、无粉尘、对人体无害，并避免了将电热丝缠绕在棉花或者陶瓷上的生产操作环节，能够简便生产操作。

本实用新型提供的技术方案中，还包括一种电子烟，该电子烟使用了上述电子烟发热芯来吸附烟油和雾化烟油，如此设置，本实用新型提供的电子烟均能够使用一个零部件即能够吸附烟油和雾化烟油，避免了电子烟还需使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或对烟油产生污染的问题，且所用材料无污染、无粉尘、对人体无害，并避免了将电热丝缠绕在渗油件上的生产操作环节，能够简便生产操作。该有益效果的推导和上述电子烟发热芯的有益效果推导过程大体类似，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电子烟的烟弹结构示意图。

图1中：

电子烟发热芯-1、油杯-2、气管-3、导油孔-4、烟室-5、进气孔-6、进气通道-7、吸嘴-8、导电电极-9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种电子烟发热芯，其兼具吸附烟油和发热雾化功能，能够使电子烟避免使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或对烟油产生污染的问题，且能够简便生产操作。本具体实施方式的目的还在于提供一种包括上述电子烟发热芯的电子烟。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用的解决方案所必需的。

请参考附图1，本实施例提供的电子烟发热芯包括发热芯主体1，该发热芯主体1设置有用于吸附烟油的毛细孔结构，且发热芯主体1的材质为能够导电发热的材质。如此设置，本实用新型提供的电子烟发热芯能够直接与电子烟的油杯2连通，利用毛细孔结构吸附烟油，然后在通电之后发热雾化烟油，其本身兼具吸附烟油和发热雾化功能，与现有技术相比，能够避免使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或产生污染的问题，且避免了将电热丝缠绕在渗油件上的生产操作环节，能够简便生产操作。

具体地，发热芯主体1采用具有孔隙结构的石墨烯制作，孔隙结构形成毛细孔结构。如此设置，发热芯所用的材料无污染、无粉尘且对人体无害，能够达到最佳的使用效果。需要说明的是，石墨烯的孔隙结构是通过将石墨烯粉末和蜡浆在高温下进行混合，然后成型冷却，再通过高温烧结去除蜡浆得到的，该过程是一个物理加工过程并不涉及对石墨烯材料本身的配比的改变。石墨烯的孔隙结构还可以通过将激光凝聚在成型的石墨烯上进行爆破形成。石墨烯的孔隙结构的生产工艺均为现有技术，其具体原理与过程，本文不再赘述。

或者，发热芯主体1也可以采用金属纤维材料制作，金属纤维的孔隙形成毛细孔结构。如此设置，所用材料本身具备毛细孔结构，且该材料无污染、无粉尘、对人体无害，既能够达到最佳的使用效果也能够进一步节省加工成本。

请参考附图1，本实施例还提供了一种电子烟，包括如上所述的电子烟发热芯。该电子烟发热芯与电子烟的油杯2连通、以吸附烟油，与电子烟的气管 3连通、以使产生的烟雾进入气管3，且与电子烟的电池电连接、以通电发热。同时，电子烟还包括与气管3相连通的吸嘴8、与外界大气连通的进气孔6、与进气孔6和气管3连通的进气通道7。使用者抽吸电子烟时，外界大气依次通过进气孔6、进气通道7、气管3、吸嘴8进入使用者口腔，形成一个气流通路。电子烟发热芯处于此气流通路中且与电子烟的气管3连通，当电子烟发热芯雾化烟油，产生的烟雾处于气流通路当中并进入气管3，通过吸嘴8进入使用者口腔。

如此设置，与现有技术中的电子烟使用棉花或陶瓷作为吸附烟油的渗油件、用电热丝作为雾化器相比，本实施例提供的电子烟，其使用一个零部件即能够吸附烟油和雾化烟油，避免了使用棉花或陶瓷作为单独地渗油件，避免了高温燃烧产生糊味或者损坏电子烟或对烟油产生污染的问题，且避免了将电热丝缠绕在渗油件上的生产操作环节，能够简便生产操作。该有益效果的推导和上述电子烟发热芯的有益效果推导过程大体类似，本文不再赘述。

请参考附图1，本实施例提供的电子烟，其电子烟发热芯位于油杯2的下方，且通过设置于油杯2的底部的导油孔4与油杯2连通。可选地，油杯2底部可以设置为敞口式，并用硅胶塞封堵密封，导油孔4设置在硅胶塞上，电子烟发热芯位于硅胶塞下方，烟油通过导油孔4滴落到电子烟发热芯上。如此设置，结构简单，不再需要额外的导油件即能够实现电子烟发热芯与油杯2的连通，便于吸附烟油。

具体地，油杯2、气管3及电子烟发热芯位于电子烟的烟弹中，电池位于电池杆中，电池杆可拆卸地连接于烟弹，烟弹的与电池杆的连接端设置有能够连接电子烟发热芯与电池的导电电极9。如此设置，电子烟的电池能够拆卸与更换，在电池发生意外故障或电池电量用完后，均可以更换电池以继续使用电子烟，可以延长电子烟的使用时间。

作为可选地实施方式，电子烟还包括与进气通道7和气管3连通的烟室5，电子烟发热芯通过支撑件的支撑作用悬空设置于烟室5内。由于导电电极9位于电子烟发热芯的下方且连接电子烟发热芯与电池，可以使用导电电极9作为支撑件、以支撑电子烟发热芯使其悬空设置于烟室5内。如此设置，可以使电子烟发热芯雾化烟油产生的烟雾不受阻碍、更易于散发，利于使用者抽吸。

具体地，烟室5与导电电极9之间设置有密封塞，导电电极9通过设置在密封塞上的通孔与电子烟发热芯连接。如此设置，可以防止烟雾或电子烟发热芯上滴落的烟油扩散到烟室5之外，污染电池。

作为可选地的实施方式，烟弹与电池杆可以通过螺纹连接结构可拆卸地连接，也可以通过卡扣连接结构可拆卸地连接，烟弹与电池杆二者之一设置有卡扣、另一者设置有能够供卡扣伸入的卡槽，卡扣和卡槽形成连接烟弹和电池杆的连接结构。具体地，卡扣和卡槽沿烟弹或电池杆的周向至少分布有两个。如此设置，结构简单，利于生产加工，且电池的拆卸与连接均操作方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种电子烟发热芯，用于电子烟，其特征在于，包括发热芯主体(1)，所述发热芯主体(1)设置有用于吸附烟油的毛细孔结构，且所述发热芯主体(1)的材质为能够导电发热的材质，所述材质设置为具有孔隙结构的石墨烯或金属纤维，所述石墨烯的孔隙结构或所述金属纤维的孔隙形成所述毛细孔结构。

2.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1所述的电子烟发热芯，所述电子烟发热芯与电子烟的油杯(2)连通、以吸附烟油，所述电子烟发热芯与电子烟的气管(3)连通、以使产生的烟雾进入所述气管(3)，所述电子烟发热芯与电子烟的电池电连接。

3.如权利要求2所述的一种电子烟，其特征在于，所述电子烟发热芯位于所述油杯(2)的下方，且通过设置于所述油杯(2)的底部的导油孔(4)与所述油杯(2)连通。

4.如权利要求3所述的一种电子烟，其特征在于，所述油杯(2)、所述气管(3)及所述电子烟发热芯位于所述电子烟的烟弹中，所述电池位于电池杆内，所述电池杆可拆卸地连接于所述烟弹，所述烟弹的与所述电池杆的连接端设置有能够连接所述电子烟发热芯与所述电池的导电电极(9)。

5.如权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于，还包括与所述气管(3)连通的烟室(5)，所述电子烟发热芯通过支撑件的支撑作用悬空设置于所述烟室(5)内。

6.如权利要求5所述的一种电子烟，其特征在于，所述烟室(5)与所述导电电极(9)之间设置有密封塞，所述导电电极(9)通过设置在所述密封塞上的通孔与所述电子烟发热芯连接。

7.如权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于，所述烟弹与所述电池杆通过螺纹连接结构可拆卸地连接。

8.如权利要求4所述的一种电子烟，其特征在于，所述烟弹与所述电池杆二者之一设置有卡扣、另一者设置有能够供所述卡扣伸入的卡槽，所述卡扣和所述卡槽形成连接所述烟弹和所述电池杆的连接结构。

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