CN210381816U - 锥筒开沟起垄机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农机具技术领域，具体涉及一种锥筒开沟起垄机，包括机架，所述机架前下部设置有旋耕松土装置和配合连接在所述旋耕松土装置后端的起垄装置，所述起垄装置包括两个呈V型设置的压辊锥筒，所述压辊锥筒的两端分别于所述机架旋转连接且所述压辊锥筒的锥头朝向地面设置，所述机架上设置传动装置，所述传动装置的动力输入端与拖拉机动力输出轴上设置的链轮组传动连接，所述传动装置的动力输出端与所述压辊锥筒的另一端传动连接。本实用新型压辊锥筒通过传动装置带动旋转，能够迅速地推进、挤压，将碎土垄成田垄的形状，田垄的形状漂亮，泥土不易散乱。

Description

锥筒开沟起垄机

技术领域

本实用新型属于农机具技术领域，具体涉及一种锥筒开沟起垄机。

背景技术

在农业种植中，如土豆、玉米、花生等作物的种植，在播种以前均要对土地进行深翻整理，准备好便于播种和有利于种子萌发的种床。为了提高作业效率，现代农业作业中采用了各种各样的农业机械，如旋耕机、起垄机、深耕机等。但这些设备通常体型较大，结构相对复杂，造价高，不适合山林、坡地等作业，也不适合小规模种植农户。在种植条件不是十分适合大规模农业机械作业的地方，农户还是主要采用传统的畜牧犁来开沟起垄，作业效率低。

目前现有技术中的起垄机垄面整地轮，为拖带行走，不能自行旋转，前进速度慢，易粘附泥土，造成垄面的泥土散乱。

实用新型内容

本实用新型提供一种锥筒开沟起垄机，压辊锥筒通过传动装置带动旋转，能够迅速地推进、挤压，将碎土垄成田垄的形状，田垄的形状漂亮，泥土不易散乱。

本实用新型提供一种锥筒开沟起垄机，包括机架，所述机架前下部设置有旋耕松土装置和配合连接在所述旋耕松土装置后端的起垄装置，所述起垄装置包括两个呈V型设置的压辊锥筒，所述压辊锥筒的两端分别于所述机架旋转连接且所述压辊锥筒的锥头朝向地面设置，所述机架上设置传动装置，所述传动装置的动力输入端与拖拉机动力输出轴上设置的链轮组传动连接，所述传动装置的动力输出端与所述压辊锥筒的另一端传动连接。

作为优选，所述旋耕松土装置包括传动机构及旋耕刀机构，所述传动机构包括设置在所述机架中上部的齿轮箱体，所述齿轮箱体内设置有第一转轴和机具操纵杆，所述机具操纵杆上固定连接拨动板，所述第一转轴上套接设置与其滑动配合的第一减速齿轮、第二减速齿轮，第一减速齿轮、第二减速齿轮、拨动板相互固定连接，齿轮箱体内设置的第二转轴上固定第一输出齿轮、第二输出齿轮；机具操纵杆左移时，拨动板向左移动，带动第一减速齿轮和第二减速齿轮整体左移，第一减速齿轮与第一输出齿轮啮合传动；机具操纵杆右移时，拨动板向右移动，带动第一减速齿轮和第二减速齿轮整体右移，第二减速齿轮与第二输出齿轮啮合传动；机具操纵杆处于中间位置时，第一转轴空转，第一转轴伸出所述齿轮箱体的一端固定设置有主驱动链轮，所述链轮组包括两个同轴设置的动力输出链轮，所述主驱动链轮与拖拉机动力输出轴上设置的所述链轮组上的其中一个动力输出链轮通过链条传动连接，所述第二转轴的一端伸出所述齿轮箱体，所述齿轮箱体两侧分别设置有第一半轴筒体和第二半轴筒体，所述第一半轴筒体套设在所述第二转轴外侧，所述第一半轴筒体的另一端与侧齿轮壳体的一端相连接，所述侧齿轮壳体垂直于所述第一半轴筒体设置，所述第二转轴的一端延伸至所述侧齿轮壳体内，且其端部设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与所述旋耕刀机构的动力输入端传动连接，所述第二半轴筒体的另一端与连接架的一端相连接，所述连接架垂直于所述第二半轴筒体设置，所述连接架的另一端和所述侧齿轮壳体设置有所述第一链轮的一端均设置有第一轴承座，所述旋转轴的两端均通过轴承与所述第一轴承座转动连接。

作为优选，所述齿轮箱体上配合设置与其腔体连通的排气软管。

作为优选，所述旋耕刀机构包括旋转轴和若干设置在旋转轴外表面的刀片，所述旋转轴的一端连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮传动连接。

作为优选，所述的旋转轴的一端可拆卸连接旋转轴轴头，所述旋转轴端头设置第一连接座，所述旋转轴轴头设置第二连接座，第一连接座与第二连接座通过螺栓连接，所述旋转轴外表面上设置一组刀片固定座，所述刀片可拆卸连接在刀片固定座上，所述刀片与刀片固定座通过螺栓连接，所述刀片为圆弧状，所述第一连接座和第二连接座均为带孔的方形结构，四角开设连接孔，所述旋转轴轴头为管状结构，所述旋转轴轴头内孔设置成花键孔，所述花键孔与第三转轴一端设置的花键相连接，所述第三转轴的另一端设置有所述第二链轮，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮传动连接。

作为优选，所述传动装置包括设置在所述机架上方同一侧面从前往后设置的第三链轮和第四链轮，所述第三链轮通过垂直于所述机架设置的第四转轴与所述机架旋转连接，所述第四转轴贯穿所述第三链轮中部，所述第四链轮通过垂直于所述机架设置的第五转轴与所述机架旋转连接，所述第五转轴贯穿所述第四链轮中部，所述第五转轴贯穿所述机架设置，其朝向所述机架内侧的一端设置有第一锥形齿轮，所述压辊锥筒的上端的中部设置有与所述第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，所述第三链轮包括同轴设置的大链轮和小链轮，所述小链轮通过链条与所述第四链轮传动连接，所述大链轮通过链条与所述拖拉机动力输出轴设置的所述链轮组的另一个动力输出链轮传动连接。

作为优选，所述刀片，包括截面呈矩形结构的刀柄，在所述的刀柄上加工有安装孔，在所述安装孔中安装有紧固件从而将刀柄进行安装；在所述刀柄的一侧一体成型设置有刀身，所述的刀身由渐变式刀片段、过渡刀片段、折形刀片段一体成型设置，在所述刀身的作业面上加工有上刀刃和下刀刃；在所述刀身远离上刀刃和下刀刃的那一侧面上加工有拨土挡件；且所述刀柄、刀身以及拨土挡件采用同种材料制成。

作为优选，所述渐变式刀片段、过渡刀片段以及折形刀片段无缝连接，所述拨土挡件的截面为三角形，且沿着刀身的方向进行设置，在所述的刀柄侧面上加工有第一倒角和第二倒角。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例中锥筒开沟起垄机结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中齿轮箱体结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中齿轮箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中传动装置传动示意图；

图5为本实用新型一个实施例中传动装置与压辊锥筒传动示意图；

图6为本实用新型一个实施例中旋转轴结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例中旋转轴端部结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例中刀片结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图5所示，本实用新型实施例提供了一种锥筒开沟起垄机，包括机架1，所述机架1前下部设置有旋耕松土装置2和配合连接在所述旋耕松土装置2后端的起垄装置3，所述起垄装置3包括两个呈V型设置的压辊锥筒3-1，所述压辊锥筒3-1的两端分别于所述机架旋转连接且所述压辊锥筒3-1的锥头朝向地面设置，所述机架1上设置传动装置5，所述传动装置5的动力输入端与拖拉机动力输出轴上设置的链轮组4传动连接，所述传动装置5的动力输出端与所述压辊锥筒3-1的另一端传动连接。

在本实施例中，所述旋耕松土装置2包括传动机构6及旋耕刀机构7，所述传动机构6包括设置在所述机架1中上部的齿轮箱体6-1，所述齿轮箱体6-1 内设置有第一转轴6-11和机具操纵杆6-2，所述机具操纵杆6-2上固定连接拨动板6-21，所述第一转轴6-11上套接设置与其滑动配合的第一减速齿轮6-13、第二减速齿轮6-12，第一减速齿轮6-13、第二减速齿轮6-12、拨动板6-21相互固定连接，齿轮箱体6-1内设置的第二转轴6-14上固定第一输出齿轮6-15、第二输出齿轮6-16；机具操纵杆6-2左移时，拨动板6-21向左移动，带动第一减速齿轮6-13和第二减速齿轮6-12整体左移，第一减速齿轮6-13与第一输出齿轮6-15啮合传动；机具操纵杆6-2右移时，拨动板6-21向右移动，带动第一减速齿轮6-13和第二减速齿轮6-12整体右移，第二减速齿轮6-12与第二输出齿轮6-16啮合传动；机具操纵杆6-2处于中间位置时，第一转轴6-11空转，第一转轴6-11伸出所述齿轮箱体6-1的一端固定设置有主驱动链轮6-17，所述链轮组4包括两个同轴设置的动力输出链轮，所述主驱动链轮6-17与拖拉机动力输出轴上设置的所述链轮组4上的其中一个动力输出链轮通过链条传动连接，所述第二转轴6-14的一端伸出所述齿轮箱体6-1，所述齿轮箱体6-1两侧分别设置有第一半轴筒体6-3和第二半轴筒体，所述第一半轴筒体6-3套设在所述第二转轴6-14外侧，所述第一半轴筒体6-3的另一端与侧齿轮壳体的一端相连接，所述侧齿轮壳体垂直于所述第一半轴筒体6-3设置，所述第二转轴6-14 的一端延伸至所述侧齿轮壳体内，且其端部设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与所述旋耕刀机构7的动力输入端传动连接。

在本实施例中，所述旋耕刀机构7包括旋转轴7-1和若干设置在旋转轴7-1 外表面的刀片7-2，所述旋转轴7-1的一端连接有第二链轮7-3，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮7-3传动连接。

在本实施例中，所述第二半轴筒体的另一端与连接架的一端相连接，所述连接架垂直于所述第二半轴筒体设置，所述连接架的另一端和所述侧齿轮壳体设置有所述第一链轮的一端均设置有第一轴承座，所述旋转轴7-1的两端均通过轴承与所述第一轴承座转动连接。

在本实施例中，所述传动装置5包括设置在所述机架1上方同一侧面从前往后设置的第三链轮5-1和第四链轮5-2，所述第三链轮5-1通过垂直于所述机架1设置的第四转轴5-3与所述机架1旋转连接，所述第四转轴5-3贯穿所述第三链轮5-1中部，所述第四链轮5-2通过垂直于所述机架1设置的第五转轴 5-4与所述机架1旋转连接，所述第五转轴5-4贯穿所述第四链轮5-2中部，所述第五转轴5-4贯穿所述机架1设置，其朝向所述机架1内侧的一端设置有第一锥形齿轮5-5，所述压辊锥筒3-1的上端的中部设置有与所述第一锥形齿轮 5-5配合的第二锥形齿轮3-2，所述第三链轮5-1包括同轴设置的大链轮5-11 和小链轮5-12，所述小链轮5-12通过链条与所述第四链轮5-2传动连接，所述大链轮5-11通过链条与所述拖拉机动力输出轴设置的所述链轮组4的另一个动力输出链轮传动连接。

在本实施例中，所述齿轮箱体6-1上配合设置有与其腔体连通的排气软管 6-9。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

本实施例在使用时由拖拉机带动行进，在行进过程中，将拖拉机的动力输出端设置的动力输出链轮与主驱动链轮通过链条传动连接，主驱动链轮的旋转带动第一转轴输入动力，而后经过第一减速齿轮、第二减速齿轮、第一输出齿轮、第二输出齿轮之间的啮合传动，将动力传递给旋耕松土装置，驱动旋耕松土装置的旋转轴旋转使得刀片与土壤高速旋转接触，对土地进行旋耕，打散土壤，同时起垄装置对已打散的土壤进行起垄作业。与此同时另一个动力输出链轮通过链条与大链轮传动连接，继而带动小链轮转动，小链轮通过链条与第四链轮传动连接，继而带动第五转轴转动，第五转轴又带动第一锥形齿轮转动，与之配合的第二锥形齿轮也随之转动，继而带动压辊锥筒转动。

相比于现有技术，本实施例将旋耕机与起垄装置连接件有效的结合在一起，实现了碎土和垄土一步到位，提高了作业效率，同时本实施例压辊锥筒由传动装置带动旋转运动，能够迅速地推进、挤压，将碎土垄成田垄的形状，田垄的形状漂亮，泥土不易散乱，同时本实施例传动机构具有两级调速功能，使用方便，适合旋耕机的不同作业需求。

如图6至图7所示，在一个实施例中，

所述的旋转轴7-1的一端可拆卸连接旋转轴轴头7-4，所述旋转轴7-1端头设置第一连接座7-5，所述旋转轴轴头7-4设置第二连接座7-6，第一连接座7-5 与第二连接座7-6通过螺栓连接，所述旋转轴7-1外表面上设置若干刀片固定座7-7，所述刀片7-2可拆卸连接在刀片固定座7-7上，所述刀片7-2与刀片固定座7-7通过螺栓连接，所述刀片7-2为圆弧状，所述第一连接座7-5和第二连接座7-6均为带孔的方形结构，四角开设连接孔，所述旋转轴轴头7-4为管状结构，所述旋转轴轴头7-4内孔设置成花键孔，所述花键孔与第三转轴7-8一端设置的花键相连接，所述第三转轴7-8的另一端设置有所述第二链轮7-3，所述第一链轮6-10通过链条与所述第二链轮7-3传动连接。

上述技术方案的有益效果为：

相比于现有技术，设计合理、结构简单，旋转轴采用分体结构，一旦旋转轴轴头磨损报废，只需要更换新的旋转轴轴头即可，无需更换整个旋转轴，节约了维护成本。

如图8所示，在一个实施例中，

所述刀片7-2，包括截面呈矩形结构的刀柄7-21，在所述的刀柄7-21上加工有安装孔7-22，在所述安装孔7-22中安装有紧固件从而将刀柄7-21进行安装；在所述刀柄7-21的一侧一体成型设置有刀身7-23，所述的刀身7-23由渐变式刀片段7-231、过渡刀片段7-232、折形刀片段7-233一体成型设置，在所述刀身7-23的作业面上加工有上刀刃7-24和下刀刃7-25；在所述刀身7-23远离上刀刃7-24和下刀刃7-25的那一侧面上加工有拨土挡件7-26；且所述刀柄 7-21、刀身7-23以及拨土挡件7-26采用同种材料制成。

所述渐变式刀片段7-231、过渡刀片段7-232以及折形刀片段7-233无缝连接，所述拨土挡件7-26的截面为三角形，且沿着刀身7-23的方向进行设置，在所述的刀柄1侧面上加工有第一倒角7-211和第二倒角7-212。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：

本实用新型在使用时，通过设置刀柄，便于将旋耕刀片进行安装使用，通过将刀片设置成渐变式刀片段、过渡刀片段、折形刀片段，这三段刀片各司其职，能够有效地进行作业，便于耕土，通过设置有拨土挡件，能够对土壤进行拨动，防止出现土壤卡在刀片上，且便于进行清理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.锥筒开沟起垄机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)前下部设置有旋耕松土装置(2)和配合连接在所述旋耕松土装置(2)后端的起垄装置(3)，所述起垄装置(3)包括两个呈V型设置的压辊锥筒(3-1)，所述压辊锥筒(3-1)的两端分别于所述机架旋转连接且所述压辊锥筒(3-1)的锥头朝向地面设置，所述机架(1)上设置传动装置(5)，所述传动装置(5)的动力输入端与拖拉机动力输出轴上设置的链轮组(4)传动连接，所述传动装置(5)的动力输出端与所述压辊锥筒(3-1)的另一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述旋耕松土装置(2)包括传动机构(6)及旋耕刀机构(7)，所述传动机构(6)包括设置在所述机架(1)中上部的齿轮箱体(6-1)，所述齿轮箱体(6-1)内设置有第一转轴(6-11)和机具操纵杆(6-2)，所述机具操纵杆(6-2)上固定连接拨动板(6-21)，所述第一转轴(6-11)上套接设置与其滑动配合的第一减速齿轮(6-13)、第二减速齿轮(6-12)，第一减速齿轮(6-13)、第二减速齿轮(6-12)、拨动板(6-21)相互固定连接，齿轮箱体(6-1)内设置的第二转轴(6-14)上固定第一输出齿轮(6-15)、第二输出齿轮(6-16)；机具操纵杆(6-2)左移时，拨动板(6-21)向左移动，带动第一减速齿轮(6-13)和第二减速齿轮(6-12)整体左移，第一减速齿轮(6-13)与第一输出齿轮(6-15)啮合传动；机具操纵杆(6-2)右移时，拨动板(6-21)向右移动，带动第一减速齿轮(6-13)和第二减速齿轮(6-12)整体右移，第二减速齿轮(6-12)与第二输出齿轮(6-16)啮合传动；机具操纵杆(6-2)处于中间位置时，第一转轴(6-11)空转，第一转轴(6-11)伸出所述齿轮箱体(6-1)的一端固定设置有主驱动链轮(6-17)，所述链轮组(4)包括两个同轴设置的动力输出链轮，所述主驱动链轮(6-17)与拖拉机动力输出轴上设置的所述链轮组(4)上的其中一个动力输出链轮通过链条传动连接，所述第二转轴(6-14)的一端伸出所述齿轮箱体(6-1)，所述齿轮箱体(6-1)两侧分别设置有第一半轴筒体(6-3)和第二半轴筒体，所述第一半轴筒体(6-3)套设在所述第二转轴(6-14)外侧，所述第一半轴筒体(6-3)的另一端与侧齿轮壳体的一端相连接，所述侧齿轮壳体垂直于所述第一半轴筒体(6-3)设置，所述第二转轴(6-14)的一端延伸至所述侧齿轮壳体内，且其端部设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条与所述旋耕刀机构(7)的动力输入端传动连接，所述第二半轴筒体的另一端与连接架的一端相连接，所述连接架垂直于所述第二半轴筒体设置，所述连接架的另一端和所述侧齿轮壳体设置有所述第一链轮的一端均设置有第一轴承座，所述旋耕刀机构(7)包括旋转轴(7-1)和若干设置在旋转轴(7-1)外表面的刀片(7-2)，所述旋转轴(7-1)的两端均通过轴承与所述第一轴承座转动连接。

3.如权利要求2所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述齿轮箱体(6-1)上配合设置有与其腔体连通的排气软管(6-8)。

4.根据权利要求2所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述旋转轴(7-1)的一端连接有第二链轮(7-3)，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮(7-3)传动连接。

5.根据权利要求4所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述的旋转轴(7-1)的一端可拆卸连接旋转轴轴头(7-4)，所述旋转轴(7-1)端头设置第一连接座(7-5)，所述旋转轴轴头(7-4)设置第二连接座(7-6)，第一连接座(7-5)与第二连接座(7-6)通过螺栓连接，所述旋转轴(7-1)外表面上设置一组刀片固定座(7-7)，所述刀片(7-2)可拆卸连接在刀片固定座(7-7)上，所述刀片(7-2)与刀片固定座(7-7)通过螺栓连接，所述刀片(7-2)为圆弧状，所述第一连接座(7-5)和第二连接座(7-6)均为带孔的方形结构，四角开设连接孔，所述旋转轴轴头(7-4)为管状结构，所述旋转轴轴头(7-4)内孔设置成花键孔，所述花键孔与第三转轴(7-8)一端设置的花键相连接，所述第三转轴(7-8)的另一端设置有所述第二链轮(7-3)，所述第一链轮(6-10)通过链条与所述第二链轮(7-3)传动连接。

6.根据权利要求2所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述传动装置(5)包括设置在所述机架(1)上方同一侧面从前往后设置的第三链轮(5-1)和第四链轮(5-2)，所述第三链轮(5-1)通过垂直于所述机架(1)设置的第四转轴(5-3)与所述机架(1)旋转连接，所述第四转轴(5-3)贯穿所述第三链轮(5-1)中部，所述第四链轮(5-2)通过垂直于所述机架(1)设置的第五转轴(5-4)与所述机架(1)旋转连接，所述第五转轴(5-4)贯穿所述第四链轮(5-2)中部，所述第五转轴(5-4)贯穿所述机架(1)设置，其朝向所述机架(1)内侧的一端设置有第一锥形齿轮(5-5)，所述压辊锥筒(3-1)的上端的中部设置有与所述第一锥形齿轮(5-5)配合的第二锥形齿轮(3-2)，所述第三链轮(5-1)包括同轴设置的大链轮(5-11)和小链轮(5-12)，所述小链轮(5-12)通过链条与所述第四链轮(5-2)传动连接，所述大链轮(5-11)通过链条与所述拖拉机动力输出轴设置的所述链轮组(4)的另一个动力输出链轮传动连接。

7.根据权利要求5所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述刀片(7-2)，包括截面呈矩形结构的刀柄(7-21)，在所述的刀柄(7-21)上加工有安装孔(7-22)，在所述安装孔(7-22)中安装有紧固件从而将刀柄(7-21)进行安装；在所述刀柄(7-21)的一侧一体成型设置有刀身(7-23)，所述的刀身(7-23)由渐变式刀片段(7-231)、过渡刀片段(7-232)、折形刀片段(7-233)一体成型设置，在所述刀身(7-23)的作业面上加工有上刀刃(7-24)和下刀刃(7-25)；在所述刀身(7-23)远离上刀刃(7-24)和下刀刃(7-25)的那一侧面上加工有拨土挡件(7-26)；且所述刀柄(7-21)、刀身(7-23)以及拨土挡件(7-26)采用同种材料制成。

8.根据权利要求7所述的锥筒开沟起垄机，其特征在于，所述渐变式刀片段(7-231)、过渡刀片段(7-232)以及折形刀片段(7-233)无缝连接，所述拨土挡件(7-26)的截面为三角形，且沿着刀身(7-23)的方向进行设置，在所述的刀柄(7-21)侧面上加工有第一倒角(7-211)和第二倒角(7-212)。

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