CN101326868A - 具有螺旋滚的旋耕船 - Google Patents

Abstract

一种具有螺旋滚的旋耕船，船体机架上安装动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构，本发明的特征是机架上还安装有螺旋式旋耕滚，由同一动力通过同一传动机构、减速机构连接传动。本发明集犁、耙、滚功能于一体，省工省时，耕整质量好，耗油少，节能高效。

Description

具有螺旋滚的旋耕船

技术领域

本发明涉及一种农业机械，具体涉及一种农用耕整田机具。

背景技术

目前市场上销售的农用耕整田机具大致分为二类：

1、水田耕整机——整机由行走和工作两大部分组成，工作部分包括犁、耙、蒲滚等农具。发动机通过三角皮带将动力传至传动箱，经齿轮减速后带动驱动轮旋转，驱动机器前进，传动箱与牵引架通过转向轴连接，牵引架与牵引杆相连接，牵引杆与工作部分(犁、耙、蒲滚)相连接，来完成耕田和整地作业。存在的问题是：犁、耙、蒲滚分开使用，费工、繁琐，耕宽250cm，泥脚深度小于30cm，工效是犁田1.5～2亩/小时，油耗是犁田0.4～0.5千克/亩。

2、IBG系列机滚船——整机由方向盘、船体、变速箱和驱动轮组成，发动机通过三角皮带将动力传至传动箱，经齿轮减速后带动驱动轮旋转，驱动机器前进，它的两个驱动轮既起驱动机器前进的作用，同时又是工作轮，在前进过程中将泥土打烂，完成耕整地作业。它存在的问题是：耕宽900cm，工效是2～4.5亩/小时，油耗是0.4～0.5千克/亩，它在工作过程中只能将泥土打烂，不能翻耕。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种集犁、耙、滚多功能于一体、省工省时、效率高、耗油少、耕整质量好的具有螺旋滚的旋耕船。

本发明采用的技术方案是：这种具有螺旋滚的旋耕船，船体上安装固定机架，机架上连接安装有动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构，动力通过传动机构、减速机构连接传动驱动轮，本发明的特征是机架上还连接安装有螺旋式旋耕滚，螺旋式旋耕滚同样由同一动力通过同一传动机构、减速机构连接传动。

上述技术方案中，螺旋式旋耕滚包括旋耕片和旋耕滚轴，旋耕片为多片，螺旋式安装固定在旋耕滚轴上。

上述技术方案中，旋耕片可采用正梯形、反梯形、长方形，或者：正面为长方形或梯形，侧面为人字形的旋耕片。

上述技术方案中，斜轴向的两相邻旋耕片用连接条连接固定，连接条离叶片顶端距离为2-5cm。

上述技术方案中，螺旋式旋耕滚在旋耕轴径向排列有5个头或6个头、7个头旋耕片。

上述技术方案中，旋耕滚轴上不仅安装有旋耕片，还安装有旋耕刀，或者旋耕滚轴上全部安装旋耕刀。

上述技术方案中，减速机构由多组齿轮变速箱组成，齿轮减速后，分别有快速输出轴和慢速输出轴，慢速输出轴传动驱动轴、驱动轮，快速输出轴连接传动螺旋式旋耕滚。

本发明结构简单，紧凑轻便，传动省力，一机多用，高效节能。耕整泥脚深，质量好。特别是螺旋式旋耕滚设计独特，构思巧妙，旋耕片螺旋式安装在旋耕滚轴上，而且斜轴向的两相邻旋耕片用连接条连接固定，连接条离叶片顶端距离2-5cm，这种结构使本机将犁、耙、滚三功能集于一体，不仅能够犁田，而且能将泥块打烂、耙平，连接条的连接固定不仅能够增加旋耕片的强度，而且能将收割后的稻杆、杂草压入泥中，腐烂成为有机肥。本发明整机工效高，犁、耙、滚三道工序一次性完成，2.5-3亩/小时。而原有技术水田耕整机仅犁田一道工序，1.5-2亩/小时，要是犁、耙、滚三道工序，则时间更长，因此，本发明工效高出很多倍，节省了大量人力，物力和时间，而且本机耕作泥脚深，达到50cm左右，与原技术泥脚深小于30cm相比，本发明深20cm左右，这种深耕细作，有利于土壤改良和植物生长。本发明耕宽800cm至1100cm，与原有技术耕整机和机滚船相比，更宽、范围更大。特别是本发明犁、耙、滚三工序一次性完成耗油仅0.3-0.4千克/亩，相对于原有技术一道工序就耗油0.4-0.5千克/亩，本发明耗油少，节油节能显著。本发明与原有技术相比：原有水田耕整机，犁田或耙、滚分开使用，工作时仅一种功能，而原有机滚船也只有一种功能，只能将泥土打烂，不能翻耕。上述原有技术工效低，耕宽窄，泥脚浅，耗油多；本发明功能齐，效率高，耕宽宽，泥脚深，质量好，节油节能显著。

附图说明

图1为本发明整机结构示意图

图2为本发明整机不包括驱动轮、旋耕滚的结构示意图

图3为螺旋式旋耕滚结构主视图

图4为图3的侧视图

图5为减速机构左视图

图6为减速机构右视图

附图标注说明：

1——机架 2——船体 3——变速箱

4——档位连接杆      5——档位操作手柄

6——柴油机动力      7——驱动轮             8——旋耕滚轴

9——速输出轴        10——快速输出轴        11——驱动轴

12——旋耕片         13——驱动轮深浅调节器

14——输出轴         15——深浅调节板        16——棘爪

17——离合器操纵手柄 18——方向机盘

19——方向机上套     20——方向机下套

21——方向叉         22——导向盘

23——防护罩         24——座凳              25——挡泥板

具体实施方式：

参见附图，机架1安装固定在船体2两边的U型槽上，变速箱3安装固定在机架的右后边，变速箱档位由档位连接杆4连接到档位操作手柄5上，柴油机动力6安装固定在机架中间的动力盒上，柴油机动力6通过三角皮带将动力传至变速箱3，变速箱由多组齿轮组成，如6组齿轮组成，经齿轮减速后分别有快速输出轴10和慢速输出轴9两种输出速度，慢速输出轴9传动驱动轴11，驱动轮7安装固定在驱动轴11上，快速输出轴10连接传动旋耕滚轴8，旋耕片12螺旋式安装固定在旋耕滚轴8上，旋耕滚滚动作业。

参见图5，本发明还在变速箱3的慢速输出轴9上连接安装驱动轮深浅调节器13，驱动轮深浅调节器13由大小相同或不相同的齿轮组成，调节器13的输出轴14连接驱动轮7，深浅调节板15连接固定在调节器输入轴轴承座上，调节器输入轴轴承座与调节器壳体是连接固定的，调节器输入轴即变速箱3的慢速输出轴9，棘爪16连接在变速箱的慢速输出轴的轴承座上，棘爪与调节板棘齿啮合，调节棘爪与调节板的不同啮合，就调节了调节器输出轴14的高度，也就调节了驱动轮的深浅。除了上述棘爪、调节板的调节方式结构外，本发明还可采用液压装置连接控制驱动轮深浅调节器转动的角度和高度，实现驱动轮深浅的调节。

又参见图1、图2，离合器操纵手柄17装在机架1上，通过连接板推动动力盒起离合作用，方向机构包括方向机盘18、方向机上套19、方向机下套20、方向叉21、导向盘22。方向机装在船头，用插销固定，防护罩23装在动力皮带轮和传动轴皮带轮上，座凳24装在船的横梁上，挡泥板25一端装在螺旋滚的支撑点上，另一端装在机架尾部上。

参见图3，图4，本发明的螺旋式旋耕滚长度有800cm、900cm、1000cm、1200cm四种，旋耕滚轴采用70-100mm的钢管制造。其中长度为800cm的螺旋式旋耕滚侧视分为5个头、6个头、7个头三种，5个头的共35片旋耕片，螺距为4米；6个头的共42片旋耕片，螺距为4米；7个头的共49片螺耕片，螺距为4米。

长度为900cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种，5个头的共40片旋耕片，6个头的共48片旋耕片，7个头的共56片螺耕片。

长度为1000cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种，螺距为3.6米，5个头的共45片旋耕片，6个头的共54片旋耕片7个头的共63片螺耕片。

长度为1200cm的螺旋式旋耕滚侧视也分为5个头、6个头、7个头三种，螺距为3.4米，5个头的共50片旋耕片，6个头的共60片旋耕片，7个头的共70片螺耕片。

Claims (7)

1、一种具有螺旋滚的旋耕船，船体上安装固定机架，机架上连接安装有动力、传动机构、减速机构、驱动轮、方向机构，动力通过传动机构、减速机构连接传动驱动轮，其特征在于机架上还连接安装有螺旋式旋耕滚，螺旋式旋耕滚同样由同一动力通过同一传动机构、减速机构连接传动。

2、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于螺旋式旋耕滚包括旋耕片和旋耕滚轴，旋耕片为多片，螺旋式安装固定在旋耕滚轴上。

3、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于旋耕片可采用正梯形、反梯形、长方形，或者：正面为长方形或梯形，侧面为人字形的旋耕片。

4、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于斜轴向的两相邻旋耕片用连接条连接固定，连接条离叶片顶端距离为2-5cm。

5、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于螺旋式旋耕滚在旋耕轴径向排列有5个头或6个头、7个头旋耕片。

6、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于旋耕滚轴上不仅安装有旋耕片，还安装有旋耕刀，或者旋耕滚轴上全部安装旋耕刀。

7、根据权利要求1所述的具有螺旋滚的旋耕船，其特征在于减速机构由多组齿轮变速箱组成，齿轮减速后，分别有快速输出轴和慢速输出轴，慢速输出轴传动驱动轴、驱动轮，快速输出轴连接传动螺旋式旋耕滚。

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