CN210376130U - 具有隔离效果的气体浓度检测装置及可燃气体报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有隔离效果的气体浓度检测装置及可燃气体报警装置，该具有隔离效果的气体浓度检测装置包括光源、凹面反射镜、双通道检测器、隔离镜和安装筒，安装筒具有安装槽、检测腔以及连通安装槽和检测腔的避让孔，检测腔用于容置待测气体，光源和双通道检测器设于安装槽内，凹面反射镜设于检测腔内，隔离镜遮盖避让孔以隔离检测腔和安装槽。通过设置遮盖避让孔的隔离镜，可以将安装有光源以及双通道检测器的安装槽与用于容置待测气体的检测腔隔离，从而可以防止位于检测腔中的气体进入安装槽内，避免待测气体接触光源和双通道检测器的电气部分，而发生爆炸，进而提升具有隔离效果的气体浓度检测装置的安全性能。

Description

具有隔离效果的气体浓度检测装置及可燃气体报警装置

技术领域

本实用新型涉及气体浓度监测技术领域，特别是涉及一种具有隔离效果的气体浓度检测装置及可燃气体报警装置。

背景技术

红外可燃气监测可燃气体报警装置具有寿命长、可靠性好、检测精度高等诸多优点，因而受到用户青睐，特别是对寿命与可靠性要求很高的应用场合。

由于红外可燃气监测可燃气体报警装置用于检测可燃气体的浓度，故而要求其防爆性能优良，以提升红外可燃气监测可燃气体报警装置的安全性能。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种可燃气体报警装置及具有隔离效果的气体浓度检测装置，以提升红外可燃气监测可燃气体报警装置的安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有隔离效果的气体浓度检测装置，所述具有隔离效果的气体浓度检测装置包括光源、凹面反射镜、双通道检测器、隔离镜以及安装筒，所述安装筒具有安装槽、检测腔以及连通所述安装槽和所述检测腔的避让孔，所述检测腔用于容置待测气体，所述光源和所述双通道检测器设于所述安装槽内，所述凹面反射镜设于所述检测腔内，所述隔离镜遮盖所述避让孔以隔离所述检测腔和所述安装槽，所述光源发射的光线经所述避让孔照射至所述凹面反射镜，所述凹面反射镜汇聚并反射的光线经所述避让孔入射所述双通道检测器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可燃气体报警装置，所述可燃气体报警装置包括报警器和如前文所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，所述报警器与所述具有隔离效果的气体浓度检测装置电连接，用于在所述具有隔离效果的气体浓度检测装置检测到可燃气体的浓度大于预设值时发出警示音。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过设置遮盖避让孔的隔离镜，可以将安装有光源以及双通道检测器的安装槽与用于容置待测气体的检测腔隔离，从而可以防止位于检测腔中的气体进入安装槽内，避免待测气体接触光源和双通道检测器的电气部分，而发生爆炸，进而提升具有隔离效果的气体浓度检测装置的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例中的具有隔离效果的气体浓度检测装置的立体结构示意图；

图2是图1中的具有隔离效果的气体浓度检测装置的剖视结构示意图；

图3是图2中的安装筒的立体结构示意图；

图4是图2中的安装座的立体结构示意图；

图5是图2中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

红外可燃气监测可燃气体报警装置具有寿命长、可靠性好、检测精度高等诸多优点，因而受到用户青睐，特别是对寿命与可靠性要求很高的应用场合。由于红外可燃气监测可燃气体报警装置用于检测可燃气体的浓度，故而要求其防爆性能优良，以提升红外可燃气监测可燃气体报警装置的安全性能。

本实用新型提供一种具有隔离效果的气体浓度检测装置100，请参阅图1和图2，图1是本实用新型一实施例中的具有隔离效果的气体浓度检测装置的立体结构示意图，图2是图1中的具有隔离效果的气体浓度检测装置的剖视结构示意图。具有隔离效果的气体浓度检测装置100包括光源10、凹面反射镜40、双通道检测器30、隔离镜80以及安装筒50，安装筒50具有安装槽522、检测腔55以及连通安装槽522和检测腔55的避让孔524，检测腔55用于容置待测气体，光源10和双通道检测器30设于安装槽522内，凹面反射镜40设于检测腔55内，隔离镜80遮盖避让孔524以隔离检测腔55和安装槽522，光源10发射的光线经避让孔524照射至凹面反射镜40，凹面反射镜40汇聚并反射的光线经避让孔524入射双通道检测器30。

本实用新型实施例通过设置遮盖避让孔524的隔离镜80，可以将安装有光源10以及双通道检测器30的安装槽522与用于容置待测气体的检测腔55隔离，从而可以防止位于检测腔55中的气体进入安装槽522内，避免待测气体接触光源10和双通道检测器30的电气部分，而发生爆炸，进而提升具有隔离效果的气体浓度检测装置100的安全性能。

其中，在本实施例中，隔离镜80能够允许红外光穿透，以在红外光范围内对待测气体的浓度进行检测，进而避免环境光的影响，提升检测精度。

可选地，隔离镜80可以为蓝宝石镜片、氟化钙镜片或者硅片等，本实用新型实施例不做具体限定。

进一步地，如图2和图4所示，具有隔离效果的气体浓度检测装置100还包括安装座60，安装座60设于安装槽522内，安装座60上开设有光源安装孔62和检测器安装孔64，光源10装配于光源安装孔62内，双通道检测器30装配于检测器安装孔64内。通过设置安装座60，并在安装座60上同时开设光源安装孔62和检测器安装孔64，以用于安装光源10和双通道检测器30，可以使得结构更加紧凑，且通过一个元件即可以同时固定光源10和双通道检测器30，进而减少了元件的数量，且也降低了安装复杂度，便于安装和拆卸。

在本实施例中，如图2所示，光源安装孔62的轴线与检测器安装孔64的轴线关于安装筒50的轴线对称设置，以使得经凹面反射镜40聚焦后的光线可以垂直入射双通道检测器30，进而提升光能的利用率。

进一步地，如图2、图3和图4所示，安装槽522为台阶槽，台阶槽包括嵌套设置的第一凹槽521和第二凹槽523，第一凹槽521嵌套设置在第二凹槽523的底部，避让孔524位于第一凹槽521的底面。安装座60包括固定部61和连接部63，光源安装孔62和检测器安装孔64开设于固定部61上，固定部61容置于第一凹槽521内，连接部63与第二凹槽523的底面固定连接。通过将安装槽522设置为台阶槽，一方面便于对安装座60进行限位，防止安装座60发生移动；另一方面也可以缩短安装座60与安装筒50轴向上的长度，进而使得结构更加紧凑，体积更加小巧。

其中，在本实施例中，如图2和图5所示，图5是图2中的局部放大结构示意图。隔离镜80位于安装槽522内，第一凹槽521的底面上开设有镜片安装槽82，隔离镜80位于镜片安装槽82内，固定部61抵接于隔离镜80。通过设置用于容置隔离镜80的镜片安装槽82，可以限定隔离镜80的移动，仅需利用固定部61抵接于隔离镜80的露出于镜片安装槽82的端面，即可完成隔离镜80的固定，进而简化隔离镜80的固定结构，使得安装拆卸更加便捷。

可选地，如图5所示，具有隔离效果的气体浓度检测装置100还包括弹性件90，弹性件90弹性夹设于固定部61与隔离镜80之间。通过在隔离镜80与固定部61的接触面之间设置弹性件90，可以防止固定部61与隔离镜80硬接触而损坏隔离镜80。

其中，在本实施例中，弹性件90设置为弹性垫圈。由于弹性垫圈为常用的标准件，将弹性件90设置为弹性垫圈可以降低生产成本，且也便于在弹性垫圈发生损坏时，对其进行更换。另外，环形的垫圈也可以避免遮挡避让孔524。用于制作弹性件90的材料可以为塑胶、硅胶等，本实用新型实施例不做具体限定。

在另一实施例中，隔离镜80位于检测腔55，并与安装筒50粘接连接。具体地，将隔离镜80设置于检测腔55开设避让孔524的表面上，以密封检测腔55。在本实施例中，可以利用粘接剂将隔离镜80与安装筒50粘接。当然，也可以采用紧固件连接等，本实用新型实施例不做具体限定。

在本实施例中，光源为发出3000纳米至7000纳米之间波段的中红外光源，这一波段的光更容易被待测气体吸收，例如甲烷对波长为3310纳米的光的吸收强度是波长为1670纳米的光的200倍，从而提高了多具有隔离效果的气体浓度检测装置的探测精度。第一波长光的中心波长可以设置为3200nm～3400nm，这一波段的光更容易被甲烷吸收，例如甲烷对波长为3310nm的光的吸收强度是波长为1670nm的光的200倍，从而提高了双通道检测器30的探测精度。第一波长光的中心波长也可以设置为4200nm～4300nm，这一波段的光更容易被二氧化碳吸收。第一波长光的中心波长也可以设置为4600nm～4700nm，这一波段的光更容易被一氧化碳吸收。第二波长光的中心波长可以设置为3930nm至3950nm，这一波段的光不容易被气体吸收。

本实用新型另一方面还提供一种可燃气体报警装置，可燃气体报警装置包括报警器和具有隔离效果的气体浓度检测装置，报警器与具有隔离效果的气体浓度检测装置电连接，用于在具有隔离效果的气体浓度检测装置检测到可燃气体的浓度大于预设值时发出警示音。

其中，在本实施例中，具有隔离效果的气体浓度检测装置的结构与上述实施例中的具有隔离效果的气体浓度检测装置100的结构相同，请参照上述实施例中的描述，此处不再赘述。可燃气体浓度的预设值可以根据防爆需求进行设置，本实用新型实施例不做具体限定。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述具有隔离效果的气体浓度检测装置包括光源、凹面反射镜、双通道检测器、隔离镜以及安装筒，所述安装筒具有安装槽、检测腔以及连通所述安装槽和所述检测腔的避让孔，所述检测腔用于容置待测气体，所述光源和所述双通道检测器设于所述安装槽内，所述凹面反射镜设于所述检测腔内，所述隔离镜遮盖所述避让孔以隔离所述检测腔和所述安装槽，所述光源发射的光线经所述避让孔照射至所述凹面反射镜，所述凹面反射镜汇聚并反射的光线经所述避让孔入射所述双通道检测器。

2.根据权利要求1所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述隔离镜能够允许红外光穿透。

3.根据权利要求2所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述隔离镜为蓝宝石镜片、氟化钙镜片或者硅片。

4.根据权利要求1所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述具有隔离效果的气体浓度检测装置还包括安装座，所述安装座设于所述安装槽内，所述安装座上开设有光源安装孔和检测器安装孔，所述光源装配于所述光源安装孔内，所述双通道检测器装配于所述检测器安装孔内。

5.根据权利要求4所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述光源安装孔的轴线与所述检测器安装孔的轴线关于所述安装筒的轴线对称设置。

6.根据权利要求4所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述安装槽为台阶槽，所述台阶槽包括嵌套设置的第一凹槽和第二凹槽，所述避让孔位于所述第一凹槽的底面，所述安装座包括固定部和连接部，所述光源安装孔和所述检测器安装孔开设于所述固定部上，所述固定部容置于所述第一凹槽内，所述连接部与所述第二凹槽的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述隔离镜位于所述安装槽内，所述第一凹槽的底面上开设有镜片安装槽，所述隔离镜设于所述镜片安装槽内，所述固定部抵接于所述隔离镜。

8.根据权利要求7所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述具有隔离效果的气体浓度检测装置还包括弹性件，所述弹性件弹性夹设于所述固定部与所述隔离镜之间。

9.根据权利要求1所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，其特征在于，所述隔离镜位于所述检测腔，并与所述安装筒粘接连接。

10.一种可燃气体报警装置，其特征在于，所述可燃气体报警装置包括报警器和如权利要求1-9任一项所述的具有隔离效果的气体浓度检测装置，所述报警器与所述具有隔离效果的气体浓度检测装置电连接，用于在所述具有隔离效果的气体浓度检测装置检测到可燃气体的浓度大于预设值时发出警示音。

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