CN210375070U - 一种电动推杆行程检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动推杆行程检测工装，包括底板、导轨、电动推杆、滑块组件、数显电子标尺及控制器，通过设置与导轨平行且带有位移传感器的数显电子标尺，其尺框显示器在尺杆上滑动设置，并将该尺框显示器与前端滑块固定连接，在电动推杆伸缩带动前端滑块滑动的过程中，尺框显示器可自动感应位移并由其上的数显屏实时显示电动推杆的伸缩行程，解决了现有技术中存在的测量数据需人工读取、检测效率低、智能化程度低的技术问题。

Description

一种电动推杆行程检测工装

技术领域

本实用新型涉及电动推杆行程测量领域，具体涉及一种电动推杆行程检测工装。

背景技术

随着科学和技术的不断进步，工业自动化的水平得以大幅提高，同时带动了智能设备的广泛应用。在此之中，电动推杆作为运动驱动单元对机构整体发挥着至关重要的作用，其规格要求、稳定性、可靠性、寿命等均直接影响整个机构的性能水平。电动推杆在出厂前需要进行行程测量，确保其行程范围符合标准要求。

申请号为CN201821533944.5的中国实用新型专利公开了电动推杆行程测量装置，包括底板，所述底板上设有放置座、定位座、导轨和直尺，所述导轨与直尺平行设置，电动推杆的固定手柄和顶管端部均形成有左右贯穿的固定孔，所述定位座包括左右相对设置的第一固定板，所述第一固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第一定位槽，所述导轨上滑动固定有滑块，所述滑块上形成有左右相对设置的第二固定板，所述第二固定板均形成有左右贯穿并向上开口的第二定位槽，所述电动推杆的固定手柄的固定孔内设有第一定位销，所述电动推杆的顶管端部的固定孔内设有第二定位销，上述技术方案通过设置直尺以及与滑块固定连接的指针，在电动推杆伸缩带动滑块在导轨上滑动时，指针在直尺上指示电动推杆移动的距离。

然而在上述技术方案中，需要检测者通过读取直尺上的刻度确定电动推杆的伸缩距离，因此上述技术方案存在测量数据需人工读取、检测效率低、智能化程度低的技术问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种电动推杆行程检测工装，通过设置带有位移传感器的数显电子标尺，并使其尺框显示器与前端滑块固定连接，在电动推杆伸缩带动前端滑块滑动的过程中自动感应位移并实时显示伸缩行程，解决了现有技术中存在的测量数据读取麻烦、智能化程度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动推杆行程检测工装，包括底板、导轨以及电动推杆，所述导轨设置于所述底板上，该导轨上设置有滑块组件，所述电动推杆安装在该滑块组件上，

所述滑块组件包括锁紧设置在所述导轨一端的尾端滑块以及滑动设置在该导轨上的前端滑块，所述电动推杆的伸缩端与该前端滑块连接并带动该前端滑块滑动，所述底板上与所述导轨平行设置有数显电子标尺，所述数显电子标尺包括尺框显示器，其内设置有位移传感器，该尺框显示器与所述前端滑块固定连接并由该前端滑块带动同步移动检测所述电动推杆的伸缩行程。

进一步的，所述数显电子标尺还包括尺杆，所述尺框显示器套设在该尺杆滑动。

进一步的，所述尺框显示器以位移传感方式同步感应所述电动推杆的伸缩行程并通过其上设置的数显屏显示行程数值，该尺框显示器上还设置有归零按钮。

进一步的，所述电动推杆包括伸缩端和控制端，其上均设置有插孔。

进一步的，所述底板上还安装有控制器，所述控制器上设置有插座以及开关，该控制器与所述控制端电性连接并控制所述伸缩端做伸缩运动。

进一步的，所述尾端滑块上设置有尾端销轴，所述前端滑块上设置有前端销轴，该尾端销轴及前端销轴分别插合在所述插孔内对所述电动推杆两端进行固定。

进一步的，所述开关包括复位开关和伸出开关，所述复位开关控制所述伸缩端复位归零，所述伸出开关控制所述伸缩端做伸缩运动。

进一步的，所述尺框显示器通过L型连接板与所述前端滑块固定连接。

进一步的，所述尺杆通过其两端的尺杆固定座固定在所述底板上。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置与导轨平行且带有位移传感器的数显电子标尺，其尺框显示器在尺杆上滑动设置，并将该尺框显示器与前端滑块固定连接，在电动推杆伸缩带动前端滑块滑动的过程中，尺框显示器可自动感应位移并由其上的数显屏实时显示电动推杆的伸缩行程，解决了现有技术中存在的测量数据需人工读取、检测效率低、智能化程度低的技术问题。

综上所述，本实用新型具有测量数据自动实时读取、检测效率高、装置设计巧妙等优点，尤其适用于电动推杆行程测量领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3滑块组件与数显电子标尺结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种电动推杆行程检测工装，包括底板1、导轨2以及电动推杆3，所述导轨2设置于所述底板1上，该导轨2上设置有滑块组件4，所述电动推杆3安装在该滑块组件4上，

所述滑块组件4包括锁紧设置在所述导轨2一端的尾端滑块41以及滑动设置在该导轨2上的前端滑块42，所述电动推杆3的伸缩端31与该前端滑块42连接并带动该前端滑块42滑动，所述底板1上与所述导轨2平行设置有数显电子标尺5，所述数显电子标尺5包括尺框显示器51，其内设置有位移传感器，该尺框显示器51与所述前端滑块42固定连接并由该前端滑块42带动同步移动检测所述电动推杆3的伸缩行程。

在本实用新型中，通过将电动推杆3的伸缩端31与前端滑块42固定连接，电动推杆3在做伸缩运动的同时可带动前端滑块42在导轨2滑动，与此同时，通过与导轨2平行设置一个数显电子标尺5，使其尺框显示器51在尺杆52上滑动设置，该尺框显示器51上带有位移传感器，并将该尺框显示器51与前端滑块42固定连接，由此，在电动推杆3带动前端滑块42滑动的过程中，尺框显示器可自动感应位移并实时显示电动推杆的伸缩行程。

如图3所示，进一步的，所述数显电子标尺5还包括尺杆52，所述尺框显示器51套设在该尺杆52滑动。

进一步的，所述尺框显示器51以位移传感方式同步感应所述电动推杆3的伸缩行程并通过其上设置的数显屏511显示行程数值，该尺框显示器51上还设置有归零按钮。

在本实用新型中，当电动推杆3复位时，按下归零按钮，将数显屏511显示数值归零设置。

需要说明的是，尺框显示器51内设置的位移传感器与显示器51的连接方式以及归零按钮与显示器51的连接方式均可采用电性连接或其他方式连接，为本领域技术人员所熟知的现有技术，因而在此不做赘述。

进一步的，所述电动推杆3包括伸缩端31和控制端32，其上均设置有插孔30。

进一步的，所述底板1上还安装有控制器6，所述控制器6上设置有插座61以及开关62，该控制器6与所述控制端32电性连接并控制所述伸缩端31做伸缩运动。

需要说明的是，所述插座61可选用快夹插座，所述电动推杆3的控制端32还引出有电源线，该电源线可与上述快夹插座快速接通，此种电性连接方式为本领域技术人员所熟知的现有技术，在此不做赘述。

进一步的，所述尾端滑块41上设置有尾端销轴411，所述前端滑块42上设置有前端销轴421，该尾端销轴411及前端销轴421分别插合在所述插孔30内对所述电动推杆3两端进行固定。

进一步的，所述开关62包括复位开关和伸出开关，所述复位开关控制所述伸缩端31复位归零，所述伸出开关控制所述伸缩端31做伸缩运动。

在本实用新型中，开始检测前，拨动复位开关，将电动推杆3的伸缩端31复位至初始位置，拨动伸出开关，所述伸缩端31开始做伸缩运动，带动前端滑块42及尺框显示器51同步滑动。

进一步的，所述尺框显示器51通过L型连接板501与所述前端滑块42固定连接。

进一步的，所述尺杆52通过其两端的尺杆固定座50固定在所述底板1上。

工作过程：

首先取出电动推杆3，将尾端销轴411及前端销轴421分别插合在电动推杆3的插孔30内，将电动推杆3两端分别固定在尾端滑块41和前端滑块42上，将电动推杆3上的电源线与控制器6的插座61快速接通，将开始检测前，拨动复位开关，将电动推杆3的伸缩端31复位至初始位置，此时按下尺框显示器51上的归零按钮，将数显屏511显示数值同步归零，再拨动伸出开关，电动推杆3的伸缩端31开始做伸缩运动，带动前端滑块42及尺框显示器51同步滑动，尺框显示器51通过位移感应并在数显屏511上自动实时显示行程距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动推杆行程检测工装，包括底板(1)、导轨(2)以及电动推杆(3)，所述导轨(2)设置于所述底板(1)上，该导轨(2)上设置有滑块组件(4)，所述电动推杆(3)安装在该滑块组件(4)上，其特征在于：

所述滑块组件(4)包括锁紧设置在所述导轨(2)一端的尾端滑块(41)以及滑动设置在该导轨(2)上的前端滑块(42)，所述电动推杆(3)的伸缩端(31)与该前端滑块(42)连接并带动该前端滑块(42)滑动，所述底板(1)上与所述导轨(2)平行设置有数显电子标尺(5)，所述数显电子标尺(5)包括尺框显示器(51)，其内设置有位移传感器，该尺框显示器(51)与所述前端滑块(42)固定连接并由该前端滑块(42)带动同步移动检测所述电动推杆(3)的伸缩行程。

2.根据权利要求1所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述数显电子标尺(5)还包括尺杆(52)，所述尺框显示器(51)套设在该尺杆(52)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述尺框显示器(51)以位移传感方式同步感应所述电动推杆(3)的伸缩行程并通过其上设置的数显屏(511)显示行程数值，该尺框显示器(51)上还设置有归零按钮。

4.根据权利要求1所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述电动推杆(3)包括伸缩端(31)和控制端(32)，其上均设置有插孔(30)。

5.根据权利要求4所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述底板(1)上还安装有控制器(6)，所述控制器(6)上设置有插座(61)以及开关(62)，该控制器(6)与所述控制端(32)电性连接并控制所述伸缩端(31)做伸缩运动。

6.根据权利要求4所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述尾端滑块(41)上设置有尾端销轴(411)，所述前端滑块(42)上设置有前端销轴(421)，该尾端销轴(411)及前端销轴(421)分别插合在所述插孔(30)内对所述电动推杆(3)两端进行固定。

7.根据权利要求5所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述开关(62)包括复位开关和伸出开关，所述复位开关控制所述伸缩端(31)复位归零，所述伸出开关控制所述伸缩端(31)做伸缩运动。

8.根据权利要求1所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述尺框显示器(51)通过L型连接板(501)与所述前端滑块(42)固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种电动推杆行程检测工装，其特征在于，所述尺杆(52)通过其两端的尺杆固定座(50)固定在所述底板(1)上。

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