CN210374547U - 一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，安装在喷雾塔出料口，包括：安装在喷雾塔出料口的阀筒体，所述阀筒体的下端面为斜切面，并在所述阀筒体下端面铰接有能沿下端面开合的阀底板，所述阀底板的最高点与阀筒体铰接，所述阀底板的最低点通过用于限位阀底板开度的限位铰链与阀筒体连接，以防止物料瞬间塌落，保证下道设备运行平稳，所述阀底板的面积不小于阀筒体下端面的面积。本实用新型能够起到均匀下料，防止外部冷空气进入塔内，造成塔内负压不够，影响产量，同时也为了防止冷空气进入后结露，腐蚀塔体。

Description

一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种喷雾塔落料装置，特别是涉及一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置。

背景技术

喷雾塔是高岭土产品干燥的必要设备，超细高岭土泥浆经过泥浆柱塞泵加压后，再经泥浆管道输送，高压泥浆通过喷嘴在干燥塔中喷洒成雾状，具有较大比表面积的泥浆雾滴与高温烟气逆向相遇，在极短的时间内干燥成颗粒，干燥后的高岭土颗粒从干燥塔底部排出，随排风带去的细粉首先经旋风除尘过滤掉大颗粒的粉尘，再经布袋除尘器滤掉细颗粒粉尘，净化后的烟气再排入大气。但是喷雾塔底部出料口在高岭土颗粒下料时容易使外部冷空气进入塔内，造成塔内负压不够，影响产量及热交换效率，同时冷空气进入后容易结露，腐蚀塔体，这些问题一直是影响喷雾产量及设备使用寿命的主要因素。

发明内容

为了解决现有喷雾塔出料时存在的问题，本实用新型提出一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，能够起到均匀下料，防止外部冷空气进入塔内，造成塔内负压不够，影响产量，同时也为了防止冷空气进入后结露，腐蚀塔体。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，安装在喷雾塔出料口，包括：安装在喷雾塔出料口的阀筒体，所述阀筒体的下端面为斜切面，并在所述阀筒体下端面铰接有能沿下端面开合的阀底板，所述阀底板的最高点与阀筒体铰接，所述阀底板的最低点通过用于限位阀底板开度的限位铰链与阀筒体连接，以防止物料瞬间塌落，保证下道设备运行平稳，所述阀底板的面积不小于阀筒体下端面的面积。

作为一种优选实施方式，为了避免阀底板铰接用的转轴因被物料掩埋造成转动不灵甚至卡死的现象，在所述阀筒体外侧壁上设有转轴，所述转轴的安装位置与下端面的最高点重合；当然也可以在阀筒体外侧壁且下端面最高点的正上方安装有转轴。

作为一种优选实施方式，在所述阀筒体的最低点设有落料口，在所述落料口左右两侧设有插放插板的插槽，所述插板用于根据工艺调节落料口中物料的流量。

为了使插板沿插槽滑动时停在任意位置，所述插板上设有用于固定插板位置的顶丝；方便操作人员调节插板，在所述插板上端设有把手。

为了方便本实用新型与喷雾塔的安装和拆卸检修；所述阀筒体通过安装法兰与喷雾塔出料口固定连接。

作为一种优选实施方式，可以借助杠杆原理进一步对落料装置精准控制，在所述阀底板下表面固定有连杆，在所述连杆的最高点连接有水平设置的吊杆，在所述吊杆上设有至少两个供配重吊绳固定的吊环，可以通过在吊绳自由端加吊钩、吊绳缠绕等方式将配重固定在吊环上，并根据调整配重挂在吊环的位置和数量来调整阀底板的开度；优选地，所述连杆和吊杆的连接处位于阀筒体下端面的最高点。

为了使配重更好的发挥调整作用，使所述吊环自所述吊杆自由端向固定端方向依次设置，以加强配重的作用力臂。

为了防止吊杆变形，在所述吊杆和连杆之间设有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果为：

（1）本实用新型中的外置转轴的安装位置与阀筒体下端面的最高点位于同一垂线上，通过转轴把阀筒体与阀底板轴动连接，同时外置式转轴不容易被物料掩埋，造成转动不灵活，卡死现象；

（2）本实用新型中的限位铰链能防止突发大量物料一起落下使阀底板开口过大，造成下道工艺设备堵塞、溢料及现场环境污染、扬尘；

（3）本实用新型中的插板可以沿插槽上下调节，并根据产量调整要求，通过顶丝固定插板及时调整落料开口大小，防止开口过大，冷空气参入塔内，影响负压，腐蚀塔体；

（4）本实用新型通过铰接的阀底板、限位铰链、插板、吊杆和配重之间的配合，能够均匀下料，防止外部冷空气进入塔内，造成塔内负压不够，影响产量，同时也为了防止冷空气进入后结露，腐蚀塔体；

（5）本实用新型结构简单、制造费用低、操作和检修方便、全部采用304不锈钢板制作，耐腐蚀性能强，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为安装有本实用新型实施例中落料装置的喷雾塔结构示意图。

图2为本实用新型实施例中落料装置的结构示意图。

图3为图2中A向的结构示意图。

图4为图3中B-B截面的结构示意图。

图中：1、吊环；2、配重；3、吊杆；4、加强杆；5、转轴；6、安装法兰；7、阀筒体；8、阀底板；9、限位铰链；10、插槽；11、顶丝；12、落料口；13、插板；14、把手；15、喷雾塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1~4所示的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，安装在喷雾塔出料口，包括：通过安装法兰6安装在喷雾塔15出料口的阀筒体7，所述阀筒体7的下端面为斜切面，并在所述阀筒体7下端面铰接有能沿下端面开合的阀底板8，在阀筒体7外侧壁且下端面最高点的正上方安装有转轴5，所述阀底板8的最高点与阀筒体7上的转轴5铰接，在所述阀筒体7的最低点设有落料口12，在所述落料口12左右两侧设有插放插板13的插槽10，为了使插板13沿插槽10滑动时停在任意位置，所述插板13上设有用于固定插板13位置的顶丝11；为了方便操作人员调节插板13，在所述插板13上端设有把手14，所述插板13可以根据工艺调节落料口中物料的流量；所述阀底板8的最低点通过用于限位阀底板8开度的限位铰链9与阀筒体7连接，以防止物料瞬间塌落，保证下道设备运行平稳。为了阀底板8与阀筒体7下端面能贴合，且方便转轴5、插板13、限位铰链9的配合，所述阀底板8与阀筒体7下端面的形状相一致，且所述阀底板8的面积不小于阀筒体7下端面的面积。

进一步地，在所述阀底板8下表面固定有连杆，在所述连杆的最高点连接有水平设置的吊杆3，在所述吊杆3上设有五个供配重2吊绳固定的吊环1，可以通过在吊绳自由端加吊钩将配重2固定在吊环1上，并根据调整配重2挂在吊环1的位置和数量来调整阀底板8的开度；为了防止吊杆3变形，在所述吊杆3和连杆之间设有加强杆4，且所述连杆和吊杆的连接处位于阀筒体下端面的最高点。

通过铰接的阀底板、限位铰链、插板、吊杆和配重之间的配合，能够均匀下料，防止外部冷空气进入塔内，造成塔内负压不够，影响产量，同时也为了防止冷空气进入后结露，腐蚀塔体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，安装在喷雾塔出料口，其特征在于包括：安装在喷雾塔出料口的阀筒体，所述阀筒体的下端面为斜切面，并在所述阀筒体下端面铰接有能沿下端面开合的阀底板，所述阀底板的最高点与阀筒体铰接，所述阀底板的最低点通过用于限位阀底板开度的限位铰链与阀筒体连接，所述阀底板的面积不小于阀筒体下端面的面积。

2.如权利要求1所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述阀筒体外侧壁上设有转轴，所述转轴的安装位置与下端面的最高点重合。

3.如权利要求1所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在阀筒体外侧壁且下端面最高点的正上方安装有转轴。

4.如权利要求1所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述阀筒体的最低点设有落料口，在所述落料口左右两侧设有插放插板的插槽。

5.如权利要求4所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述插板上设有用于固定插板位置的顶丝。

6.如权利要求4所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述插板上端设有把手。

7.如权利要求1所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：所述阀筒体通过安装法兰与喷雾塔出料口固定连接。

8.如权利要求1~7中任一所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述阀底板下表面固定有连杆，在所述连杆的最高点连接有水平设置的吊杆，在所述吊杆上设有至少两个供配重吊绳固定的吊环。

9.如权利要求8所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：所述吊环自所述吊杆自由端向固定端方向依次设置。

10.如权利要求9所述的用于喷雾塔的外置翻板式落料装置，其特征在于：在所述吊杆和连杆之间设有加强杆。

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