CN210373796U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器，所述空调器设有进风口、换热器、风轮和出风口，所述换热器与所述进风口之间设有净化模块；所述风轮带动下，空气依次经由所述进风口、所述净化模块、所述换热器输送至所述出风口。本实用新型通过采用设置在进风口与换热器之间的净化模块，对进入空调器的空气进行二次净化，使得进入换热器进行热交换的空气经过全净化，经过全净化的空气通过空调器的出风口输送到室内，有效提高空调器输送的洁净空气量。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及家用空调领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

传统空调挂机的上部进风口格栅过滤网结构，用于除去空气中的大颗粒物。当空调长期运行时，设置在进风口的格栅过滤网部位会附着大量灰尘，导致进风口部位的风阻大大增加，使得同转速下风量降低，噪音和功耗增加，空调的能效变差。

为了改善上述问题，现有空调中，会在空调器上设置补风模块，由于补风模块上并没有设置净化装置，空气通过补风模块进入空调器后输送到室内，该部分空气没有经过净化，导致由空调出风口输出的空气不能全净化，单位时间内净化量不足以满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在改善现有空调器不能实现空气全净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调器，所述空调器设有进风口、换热器、风轮和出风口，所述换热器与所述进风口之间设有净化模块；

所述风轮带动下，空气依次经由所述进风口、所述净化模块、所述换热器输送至所述出风口。

可选地，所述净化模块为除甲醛膜和/或IFD除尘模块。

可选地，所述净化模块罩设于所述换热器背离所述风轮一侧表面。

可选地，所述净化模块与所述换热器之间设有缝隙。

可选地，所述净化模块背离所述换热器一侧设有限位卡箍，所述净化模块装设于所述换热器与所述限位卡箍之间。

可选地，所述限位卡箍一端向远离所述净化模块方向弯折形成安装板，所述安装板与所述空调器内壁相连接。

可选地，所述净化模块背离所述换热器一侧设有限位凸舌；

所述净化模块远离所述限位卡箍一端装设于所述限位凸舌与所述换热器之间。

可选地，所述限位凸舌远离所述净化模块一端与所述空调器的内壁相连接。

可选地，所述净化模块与所述进风口之间设有支架，所述净化模块背离所述换热器一侧与所述支架相连接。

可选地，所述净化模块与所述进风口之间设有过滤网。

本实用新型技术方案通过采用设置在进风口与换热器之间的净化模块，对进入空调器的空气进行二次净化，使得进入换热器进行热交换的空气经过全净化，经过全净化的空气通过空调器的出风口输送到室内，有效提高空调器输送的洁净空气量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中空调器外部结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型一实施例中空调器爆炸图；

图5为图3中H部位局部放大图；

图6为图3中N部位局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	前进风格栅	11	格栅过滤网
12	面板	13	底盘
				14	进风口	15	出风口
16	侧板	17	风轮
				20	换热器	30	净化模块
31	限位卡箍	32	安装板
				33	限位凸舌	34	支架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型一实施例中空调器外部结构示意图，图2为图1俯视图，图3为图2中A-A向剖视图，本实用新型提出一种空调器，所述空调器设有进风口14、换热器20、风轮17和出风口15，所述换热器20与所述进风口14之间设有净化模块30；所述风轮17带动下，空气依次经由所述进风口14、所述净化模块30、所述换热器20输送至所述出风口15。

所述风轮17也称贯流风扇，用于将空气由所述经风口抽入所述空调器内；所述换热器20设有配管，配管内设有循环的制冷剂，空气通过换热器20时，制冷剂与空气进行热交换，所述空调器中设有其他功能部件，如面板12、底盘13、以及侧板16等，其中，面板12作为空调器的前面板12，可以安装显示控件，底盘13用于将所述空调器固定在墙体上，侧板16用于封闭所述空调器两端，所述空调器还设有其他功能部件，不再赘述。

所述风轮17运行时，空气通过所述进风口14沿如图1中的B、C、D方向输入所述空调器，空气由所述净化模块30向所述换热器20方向输送，空气中的颗粒物、杂质、其他有害成分被所述净化模块30吸附，实现空气净化，经过净化的空气经过所述换热器20，进行换热，经过换热的空气通过所述出风口15沿如图1中E方向输出。

请参阅图3和图4，图4为本实用新型一实施例中空调器爆炸图，其中，图4中F方向为空气完整气路，在安装所述净化模块30时，所述净化模块30遮挡所述换热器20与所述进风口14之间的气路，空气经由所述进风口14输入所述空调器内之后，需要完全经过所述净化模块30才能输送到所述换热器20进行换热，然后再输送至所述出风口15，使得输送到所述出风口15的空气完全经过所述净化模块30的净化处理，进而使输送至室内的空气经过完全净化，有效提高了CADR值(Clean Air Delivery Rate，洁净空气量)。

所述净化模块30可以采用除甲醛膜，用于去除空气中的甲醛和细小颗粒物；也可以采用IFD(Intense Field Dielectric，利用电介质材料为载体的强电场)除尘模块，用于去除空气中的PM2.5等细小颗粒物，也可以将除甲醛膜与IFD除尘模块或其他净化构件相配合，形成复合净化模块30，以提高空气净化效率。

由于空调器的进风口14处一般设有初效过滤网，能够对空气中的大颗粒进行过滤，通过所述净化模块30对空气中的甲醛或细小颗粒物进行处理，实现空气的二次净化。

所述换热器20朝向所述风轮17一侧为出风侧，所述换热器20背离所述风轮17一侧为进风侧，在安装所述净化模块30时，可以在所述进风口14与所述换热器20之间设置支架34，将所述净化模块30设置在所述支架34与所述换热器20之间，以使所述净化模块30在所述换热器20的积分能测保持稳定状态。

为了提高过滤性能，本实施例中可选地，所述进风口14与所述净化模块30之间设有过滤网，空气通过所述空调器的前进风格栅10或格栅过滤网11进入所述空调器，在通过所述净化模块30进行净化之前，通过所述过滤网进行过滤，以提高空气的清洁性能，使得空气进入净化模块30进行再次净化时，其中大颗粒物含量大大减少，以避免大颗粒物造成所述净化模块30堵塞；通过多层过滤层，能够提高空气过滤效率，实现空气的全净化。

所述过滤网可以设置与所述空调器的前进风格栅10上，也可以设置在其他位置，如可以设置在所述支架34背离所述净化模块30一侧，以实现对空气的初步过滤。

本实施例中可选地，所述净化模块30罩设于所述换热器20背离所述风轮17一侧表面。在所述风轮17运行时，空气向出风口15方向流动的趋势，在空气流动过程中，所述净化模块30完全覆盖所述换热器20背离所述风轮17一侧的气路，使得空气仅能够通过所述净化模块30向所述换热器20方向输送，进而能够实现空气的完全净化。

所述净化模块30可以固定在所述换热器20背离所述风轮17一侧表面；也可以将所述净化模块30装设于所述空调器内壁上，使所述净化模块30罩设于所述换热器20背离所述风轮17一侧表面；也可以在所述空调器内部设置卡扣等固定结构，以实现所述净化模块30的固定；也可以使所述支架34的形状与所述换热器20的形状相匹配，使所述净化模块30被卡在所述支架34与所述换热器20之间。

为了方便所述净化模块30的更换，所述净化模块30可拆卸装设于所述空调器内，本实施例中可选地，所述净化模块30与所述换热器20之间设有缝隙。

由于所述净化模块30与所述换热器20表面具有空隙，使得空气进入所述换热器20之前，能够在所述换热器20与所述净化模块30之间的缝隙内有流动空间，避免由于所述净化模块30局部堵塞导致空气不通的问题。

由于所述净化模块30运行时，其表面会逐渐附着需要过滤的杂质，长期使用之后，杂质有可能通过所述净化模块30附着到所述换热器20上，通过设置缝隙，在装设所述净化模块30时，所述净化模块30与所述换热器20表面不接触，在所述换热器20运行时，不会由于所述换热器20温度变化而导致所述净化模块30粘着在所述换热器20上，进而能够方便所述净化模块30的更换，所述净化模块30上附着的颗粒物等杂质也不会附着到所述换热器20上。

由于所述换热器20运行过程中，温度会产生较大变化，通过使所述净化模块30与所述换热器20不接触，能够避免所述换热器20对所述净化模块30产生作用而导致所述净化模块30净化效率受影响的问题，有助于延长所述净化模块30的使用寿命。

请继续参阅图3和图5，图5为图3中H部位局部放大图，在本实用新型的一个实施例中，所述净化模块30背离所述换热器20一侧设有限位卡箍31，所述净化模块30装设于所述换热器20与所述限位卡箍31之间，所述限位卡箍31抵在所述净化模块30背离所述换热器20一侧表面。所述限位卡箍31用于固定所述净化模块30，使所述净化模块30保持恒定位置。

由于空气经由所述净化模块30向所述换热器20输送时，气流会对所述净化模块30产生冲击，使所述净化模块30有向所述换热器20方向运动的趋势，通过采用所述限位卡箍31限定所述净化模块30背离所述换热器20一侧，使得所述换热器20不会向背离所述换热器20方向移动，进而使得所述净化模块30保持稳定状态。

由于空调挂机内部换热器20通常为设于所述风轮17外侧的多折结构，以图3中四折换热器20为例，所述净化模块30的长度方向与所述风轮17的轴向相一致，所述限位卡箍31可以为分别设置在所述净化模块30长度方向两端的两组，从两端对所述净化模块30进行固定；也可以采用呈长条状结构，使所述限位卡箍31的长度方向与所述风轮17轴向相一致，所述限位卡箍31沿所述净化模块30长度方向固定在所述净化模块30上，使所述净化模块30与所述换热器20保持恒定位置，空气经过所述净化模块30向所述换热器20流动时，能够防止所述净化模块30产生错位导致未经净化的空气流向所述换热器20方向。

所述净化模块30的形状可以与所述换热器20背离所述风轮17一侧表面形状相一致，以防止所述净化模块30与所述换热器20之间存在错位，而导致的未经净化的空气进入所述换热器20。

所述限位卡箍31与所述净化模块30之间可以为点接触，使所述限位卡箍31朝向所述净化模块30一侧凸起，通过该凸起将所述净化模块30固定在所述换热器20背离所述风轮17一侧；所述限位卡箍31与所述净化模块30也可以为线接触，使所述限位卡箍31向所述净化模块30一侧拱起，通过该拱起部位将所述净化模块30固定在所述换热器20背离所述风轮17一侧；通过采用点接触或线接触的方式，可以减小所述限位卡箍31与所述净化模块30的接触面，避免所述限位卡箍31阻挡空气通过所述净化模块30输送到所述换热器20；所述限位卡箍31与所述净化模块30也可以为面接触，使所述限位卡箍31表面贴合在所述净化模块30表面，以增大所述限位卡箍31与所述净化模块30的接触面积，提高其稳定性。

本实施例中可选地，为了方便所述限位卡箍31的安装，所述限位卡箍31一端向远离所述净化模块30方向弯折形成安装板32，所述安装板32与所述空调器内壁相连接。所述限位卡箍31通过所述安装板32固定在所述空调器内部，以实现所述限位卡箍31的安装和固定。

所述安装板32可以固定在所述空调器的内壁上，也可以在所述空调器内侧设置固定结构，用于连接所述安装板32；也可以将所述安装板32远离所述限位卡箍31一端与所述支架34相连接，所述安装板32的固定方式，可以根据所述限位卡箍31的结构和位置来确定。

本实施例中可选地，所述空调器设有底盘13和侧板16，所述安装板32与所述底盘13和/或所述侧板16相连接。所述安装板32可以固定在所述底盘13或所述侧板16上，以方便其拆装，也可以同时固定在所述底盘13和所述侧板16上，以提高其稳定性。

当所述安装板32为平行于所述净化模块30的长条状结构时，可以将所述安装板32两端分别安装在所述侧板16上，同时将所述安装板32朝向所述底盘13一侧与所述底盘13相连接；当所述安装板32仅设于所述净化模块30端部时，可以将所述安装板32固定在所述底盘13或所述侧板16上。

通过设置所述安装板32，可以实现所述限位卡箍31的固定，使所述限位卡箍31能够贴合在所述净化模块30上；所述安装板32可以为与所述限位卡箍31一体成型结构，以方便拆装，同时也能够提高所述限位卡箍31的稳定性和抗变形性能。

请继续参阅图3和图6，图6为图3中N部位局部放大图，本实用新型的一个实施例中，所述净化模块30背离所述换热器20一侧设有限位凸舌33；所述净化模块30远离所述限位卡箍31一端装设于所述限位凸舌33与所述换热器20之间。通过所述限位凸舌33和所述限位卡箍31对所述净化模块30两侧进行固定，以使所述净化模块30罩设于所述换热器20背离所述风轮17一侧。

所述限位凸舌33可以为片状结构，通过所述限位凸舌33抵在所述净化模块30上，使所述净化模块30位于所述换热器20与所述限位凸舌33之间。

所述限位凸舌33可以为片状结构，将其贴合在所述净化模块30背离所述换热器20一侧表面；所述限位凸舌33也可以抵在所述净化模块30远离所述限位卡箍31一侧端部，以减小所述限位凸舌33对所述净化模块30的遮挡面积。

所述限位凸舌33可以为平行于所述风轮17轴向的长条状结构，使其能够对所述净化模块30边缘进行连续定位，也可以在所述净化模块30背离所述换热器20一侧设置多组所述限位凸舌33，以实现多点定位。

所述限位凸舌33远离所述净化模块30一端可以安装在所述空调器内壁上，以使所述限位凸舌33保持稳定，也可以将所述限位凸舌33与所述支架34相连接。本实施例中可选地，所述空调器设有前面板12和侧板16，所述限位凸舌33远离所述净化模块30一端与所述面板12和/或所述侧板16相连接。当间隔设置多组所述限位凸舌33时，可以将所述限位凸舌33分别固定在所述面板12上，以实现所述净化模块30的多点定位；当采用呈长条状的限位凸舌33时，使所述限位凸舌33将所述净化模块30远离所述限位卡箍31一端完全固定在所述限位凸舌33和所述换热器20之间，此时，所述限位凸舌33端部可以与所述侧板16相连接，同时可以在所述限位凸舌33朝向所述面板12一侧与所述面板12相连接，以防止所述限位凸舌33产生变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器设有进风口、换热器、风轮和出风口，所述换热器与所述进风口之间设有净化模块；

所述风轮带动下，空气依次经由所述进风口、所述净化模块、所述换热器输送至所述出风口。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述净化模块为除甲醛膜和/或IFD除尘模块。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述净化模块罩设于所述换热器背离所述风轮一侧表面。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述净化模块与所述换热器之间设有缝隙。

5.如权利要求1-4任一项所述的空调器，其特征在于，所述净化模块背离所述换热器一侧设有限位卡箍，所述净化模块装设于所述换热器与所述限位卡箍之间。

6.如权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述限位卡箍一端向远离所述净化模块方向弯折形成安装板，所述安装板与所述空调器内壁相连接。

7.如权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述净化模块背离所述换热器一侧设有限位凸舌；

所述净化模块远离所述限位卡箍一端装设于所述限位凸舌与所述换热器之间。

8.如权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述限位凸舌远离所述净化模块一端与所述空调器的内壁相连接。

9.如权利要求1-4任一项所述的空调器，其特征在于，所述净化模块与所述进风口之间设有支架，所述净化模块背离所述换热器一侧与所述支架相连接。

10.如权利要求1-4任一项所述的空调器，其特征在于，所述净化模块与所述进风口之间设有过滤网。

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