CN210373569U - 一种节能型醇基燃料雾化炉灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于醇基燃料雾化炉灶技术领域，尤其为一种节能型醇基燃料雾化炉灶，包括箱体，所述箱体内部固定连接有分布板，所述箱体内部通过分布板底部设置有气化腔；本实用新型，通过设置进烟管，气泵工作能够将燃烧室内产生的烟气进行抽气，能够对第一水箱的水进行加热，实现对烟气余温的利用，提高节能效果，该装置采用第一导热柱、第二导热柱、进烟管、循环管、转轴、搅拌叶、第一水箱和第二水箱，实现了对烟气余温的充分利用，同时达到了提高醇基燃料燃烧效率的目的，实现了节能环保，通过设置前遮板、后遮板和保温罩，增强了装置使用时的防护性，提高了装置安全性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

Description

一种节能型醇基燃料雾化炉灶

技术领域

本实用新型属于醇基燃料雾化炉灶技术领域，具体涉及一种节能型醇基燃料雾化炉灶。

背景技术

炉灶是炉子和灶的统称，是一种围住受控制的火力(如木柴、煤、煤气、电所发出的)的烹饪装置,有硬金属板或开式支架的平顶以便有存放炊具，随着工业的发展和技术的不断进步，醇基燃料雾化炉灶得到广大应用。

但是，目前现有的使用的醇基燃料雾化炉灶大多存在醇基燃料燃烧不完全的弊端，进而导致节能效果差，大大增加了人们的生活成本，且在使用过程中，没有较为完善的防护结构，进而容易导致火苗对人们形成损坏，安全性低，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能型醇基燃料雾化炉灶，具有节能环保和安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型醇基燃料雾化炉灶，包括箱体，所述箱体内部固定连接有分布板，所述箱体内部通过分布板底部设置有气化腔，所述分布板的顶部固定连接有燃烧室，所述气化腔内壁的侧面固定连接有防护壳，所述防护壳内固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过防护壳的侧面并固定连接有转轴，所述转轴的一端穿设有轴承，所述箱体内壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间形成第二水箱，所述轴承固定连接在左侧挡板的侧面，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述气化腔内壁的底部设置有电加热器，所述燃烧室的表面缠绕有第二导热柱，所述第二导热柱的一端穿过第二水箱的侧面并固定连接有第一导热柱，所述第二水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵上固定连接有抽水管，所述燃烧室的侧面固定连接有进烟管，所述箱体的侧面固定连接有第一水箱，所述第一水箱内部固定连接有循环管，所述进烟管与循环管相连通，所述进烟管内部设置有过滤网，所述进烟管上固定连接有气泵，所述气泵固定连接在箱体的侧面，所述燃烧室的顶部固定连接有炉口，所述炉口的表面套接有保温罩，所述炉口内设置有喷嘴。

优选的，所述第一水箱的侧面固定连接有第二水龙头，所述抽水管上固定连接有第一水龙头。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有前遮板和后遮板，所述气化腔的前侧设置有进料口，所述燃烧室的前侧设置有按钮开关，所述按钮开关分别与水泵、气泵、电机、电加热器和打火器通过导线电连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一水箱的顶部开设有进水口，所述进水口内设置有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置进烟管，气泵工作能够将燃烧室内产生的烟气进行抽气，并经过滤网过滤进入循环管，能够对第一水箱的水进行加热，实现对烟气余温的利用，提高节能效果，通过设置第一导热柱和第二导热柱能够对燃烧室表面的余温进行利用，对第二水箱内的水进行加热，便于人们使用热水，进而再次实现节能目的，通过设置前遮板和后遮板，能够实现对炉口前后的防护，避免火苗迸溅对人们造成伤害，安全性高，通过设置保温罩，能够对炉口温度进行保温，提高燃烧效率，该装置采用第一导热柱、第二导热柱、进烟管、循环管、转轴、搅拌叶、第一水箱和第二水箱，实现了对烟气余温的充分利用，同时达到了提高醇基燃料燃烧效率的目的，实现了节能环保，通过设置前遮板、后遮板和保温罩，增强了装置使用时的防护性，提高了装置安全性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

本实用新型，通过电机工作能够带动转轴转动，进而能够使搅拌叶转动，对醇基燃料进行搅拌使加热均匀，使醇基燃料燃烧充分，实现节能目的，进水口用于向第一水箱内导水，密封塞能够对进水口起到密封作用，支撑腿和防滑垫用于对装置起到支撑固定作用，按钮开关便于人们分别控制水泵、气泵、电机、电加热器和打火器的工作状态，第一水龙头和第二水龙头便于将第一水箱和第二水箱内的水导出使用，通过设置分布板便于气体进入燃烧室内进行燃烧使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型炉灶俯视的结构示意图；

图中：1、箱体；2、挡板；3、第一导热柱；4、水泵；5、轴承；6、转轴；7、电加热器；8、搅拌叶；9、防护壳；10、气化腔；11、第一水箱；

12、电机；13、循环管；14、进水口；15、密封塞；16、打火器；17、进烟管；18、燃烧室；19、第二导热柱；20、后遮板；21、分布板；22、第一水龙头；23、抽水管；24、前遮板；25、保温罩；26、炉口；27、按钮开关；28、过滤网；29、气泵；30、进料口；31、防滑垫；32、支撑腿；33、喷嘴；34、第二水箱；35、第二水龙头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种节能型醇基燃料雾化炉灶，包括箱体1，所述箱体1内部固定连接有分布板21，通过设置分布板21便于气体进入燃烧室18内进行燃烧使用，所述箱体1内部通过分布板21底部设置有气化腔10，所述分布板21的顶部固定连接有燃烧室18，所述气化腔10内壁的侧面固定连接有防护壳9，所述防护壳9内固定连接有电机12，电机12工作能够带动转轴6转动，进而能够使搅拌叶8转动，对醇基燃料进行搅拌使加热均匀，使醇基燃料燃烧充分，实现节能目的，所述电机12的输出轴穿过防护壳9的侧面并固定连接有转轴6，所述转轴6的一端穿设有轴承5，所述箱体1内壁固定连接有两个挡板2，两个所述挡板2之间形成第二水箱34，所述轴承5固定连接在左侧挡板2的侧面，所述转轴6的表面固定连接有搅拌叶8，所述气化腔10内壁的底部设置有电加热器7，电机12热器工作，能够对气化腔10内的醇基燃料进行加热，促进气化，提高气化效率，所述燃烧室18的表面缠绕有第二导热柱19，所述第二导热柱19的一端穿过第二水箱34的侧面并固定连接有第一导热柱3，通过设置第一导热柱3和第二导热柱19能够对燃烧室18表面的余温进行利用，对第二水箱34内的水进行加热，便于人们使用热水，进而再次实现节能目的，所述第二水箱34内壁的底部固定连接有水泵4，所述水泵4上固定连接有抽水管23，所述燃烧室18的侧面固定连接有进烟管17，通过设置进烟管17，气泵29工作能够将燃烧室18内产生的烟气进行抽气，并经过滤网28过滤进入循环管13，能够对第一水箱11的水进行加热，实现对烟气余温的利用，提高节能效果，所述箱体1的侧面固定连接有第一水箱11，所述第一水箱11内部固定连接有循环管13，循环管13穿过第一水箱11可连通排烟管，对过滤后的烟气进行排放，所述进烟管17与循环管13相连通，所述进烟管17内部设置有过滤网28，所述进烟管17上固定连接有气泵29，所述气泵29固定连接在箱体1的侧面，所述燃烧室18的顶部固定连接有炉口26，所述炉口26的表面套接有保温罩25，所述炉口26内设置有喷嘴33，通过设置保温罩25，能够对炉口26温度进行保温，提高燃烧效率，该装置采用第一导热柱3、第二导热柱19、进烟管17、循环管13、转轴6、搅拌叶8、第一水箱11和第二水箱34，实现了对烟气余温的充分利用，同时达到了提高醇基燃料燃烧效率的目的，实现了节能环保，通过设置前遮板24、后遮板20和保温罩25，增强了装置使用时的防护性，提高了装置安全性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

具体的，所述第一水箱11的侧面固定连接有第二水龙头35，所述抽水管23上固定连接有第一水龙头22，第一水龙头22和第二水龙头35便于将第一水箱11和第二水箱34内的水导出使用。

具体的，所述箱体1的顶部固定连接有前遮板24和后遮板20，通过设置前遮板24和后遮板20，能够实现对炉口26前后的防护，避免火苗迸溅对人们造成伤害，安全性高，所述气化腔10的前侧设置有进料口30，所述燃烧室18的前侧设置有按钮开关27，所述按钮开关27分别与水泵4、气泵29、电机12、电加热器7和打火器16通过导线电连接，按钮开关27便于人们分别控制水泵4、气泵29、电机12、电加热器7和打火器16的工作状态。

具体的，所述箱体1的底部固定连接有四个支撑腿32，所述支撑腿32的底部固定连接有防滑垫31，支撑腿32和防滑垫31用于对装置起到支撑固定作用。

具体的，所述第一水箱11的顶部开设有进水口14，所述进水口14内设置有密封塞15，进水口14用于向第一水箱11内导水，密封塞15能够对进水口14起到密封作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先通过按钮开关27控制电机12热器工作，电加热器7对气化腔10内的醇基燃料进行加热，同时通过按钮开关27控制电机12工作，带动转轴6转动，使搅拌叶8对醇基燃料进行搅拌，提高加热效率，气化后的醇基燃料通过分布板21进入燃烧室18，通过按钮开关27控制打火器16工作，对醇基燃料进行点火通过喷嘴33喷火进行使用，使用过程中，前遮板24和后遮板20能够避免火苗乱窜对人们造成伤害，同时使用过程中，燃烧室18表面的余温经第二导热柱19传导至第一导热柱3对第二水箱34内的水进行加热，然后通过按钮开关27控制气泵29工作，燃烧室18内产生的烟气经气泵29抽送经过进烟管17进入循环管13对第一水箱11内的水进行加热，烟气经过滤网28过滤后经循环管13连接的排烟设备可进行烟气排放，避免直接排放对环境造成污染，最后通过按钮开关27控制水泵4工作，打开第一水龙头22和第二水龙头35对热水进行导出使用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型醇基燃料雾化炉灶，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有分布板(21)，所述箱体(1)内部通过分布板(21)底部设置有气化腔(10)，所述分布板(21)的顶部固定连接有燃烧室(18)，所述气化腔(10)内壁的侧面固定连接有防护壳(9)，所述防护壳(9)内固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴穿过防护壳(9)的侧面并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端穿设有轴承(5)，所述箱体(1)内壁固定连接有两个挡板(2)，两个所述挡板(2)之间形成第二水箱(34)，所述轴承(5)固定连接在左侧挡板(2)的侧面，所述转轴(6)的表面固定连接有搅拌叶(8)，所述气化腔(10)内壁的底部设置有电加热器(7)，所述燃烧室(18)的表面缠绕有第二导热柱(19)，所述第二导热柱(19)的一端穿过第二水箱(34)的侧面并固定连接有第一导热柱(3)，所述第二水箱(34)内壁的底部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)上固定连接有抽水管(23)，所述燃烧室(18)的侧面固定连接有进烟管(17)，所述箱体(1)的侧面固定连接有第一水箱(11)，所述第一水箱(11)内部固定连接有循环管(13)，所述进烟管(17)与循环管(13)相连通，所述进烟管(17)内部设置有过滤网(28)，所述进烟管(17)上固定连接有气泵(29)，所述气泵(29)固定连接在箱体(1)的侧面，所述燃烧室(18)的顶部固定连接有炉口(26)，所述炉口(26)的表面套接有保温罩(25)，所述炉口(26)内设置有喷嘴(33)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型醇基燃料雾化炉灶，其特征在于：所述第一水箱(11)的侧面固定连接有第二水龙头(35)，所述抽水管(23)上固定连接有第一水龙头(22)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型醇基燃料雾化炉灶，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有前遮板(24)和后遮板(20)，所述气化腔(10)的前侧设置有进料口(30)，所述燃烧室(18)的前侧设置有按钮开关(27)，所述按钮开关(27)分别与水泵(4)、气泵(29)、电机(12)、电加热器(7)和打火器(16)通过导线电连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型醇基燃料雾化炉灶，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(32)，所述支撑腿(32)的底部固定连接有防滑垫(31)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型醇基燃料雾化炉灶，其特征在于：所述第一水箱(11)的顶部开设有进水口(14)，所述进水口(14)内设置有密封塞(15)。

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