CN210373432U - 一种管式蜂窝体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式蜂窝体，包括彼此相邻设置的若干燃烧管，所述燃烧管设有供燃气燃烧的通孔，并且在所述燃烧管之间形成有供燃气燃烧的孔隙。在所述燃烧管上设置有至少一个防回火结构，所述防回火结构包括设置在所述燃烧管侧壁上并且与所述通孔相连通的至少一个开孔。本实用新型的蜂窝体采用孔径较大的若干燃烧管彼此相邻设置而成，并且在孔隙协同作用下，大大提高了蜂窝体的孔隙率，有利于燃烧热量的高温辐射输出，从而提高热效率；此外，本实用新型的蜂窝体结构简单，易于加工制造，具有燃烧稳定性好、不易发生回火等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝体技术领域，尤其涉及一种适用于红外燃烧器的管式蜂窝体。
背景技术
红外灶因其更高的热效率和更低的CO排放越来越受到消费者欢迎，市面上的金属红外燃烧器其蜂窝体多由单根或多根金属薄带盘绕而成，其盘绕形态比较单一，多为圆形，不能满足燃气灶外观多样化的需求。
薄壁金属小管也可以集束成为蜂窝体进行红外燃烧，但金属材料热导率比较高，小管下端吸收上端燃气燃烧处高温管壁向下传导的热量，造成小管下端温度明显升高，从而导致原本在小管上端燃烧的焰面逐渐往下端移动，当焰面下移至小管下端时，燃烧器就会发生回火现象。
另外，考虑到红外燃烧的燃烧稳定性，选用较细的金属管也可以控制燃烧器正常燃烧而不发生回火，但太细的金属管使得蜂窝体的孔隙率不高，也不利于燃烧热量的辐射输出，造成燃烧器热效率不高。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种管式蜂窝体，其结构简单，易于加工制造，具有防回火效果好、热效率高等优点。
上述提出的一种管式蜂窝体，其通过如下技术方案来实现的：
一种管式蜂窝体，包括彼此相邻设置的若干燃烧管，所述燃烧管具有供燃气燃烧的通孔，在所述燃烧管设置有至少一个防回火结构，所述防回火结构包括设置在所述燃烧管侧壁上并且与所述通孔相连通的至少一个开孔。
在一些实施方式中，在所述燃烧管的侧壁周向设有至少两个所述开孔。
在一些实施方式中，至少一个所述防回火结构设置在所述燃烧管的下端或中部。
在一些实施方式中，所述燃烧管之间形成有供燃气燃烧的间隙。
在一实施方式中，在所述燃烧管设置有至少一个分隔件，所述分隔件设置在所述燃烧管内并且将所述通孔分隔为至少两个小孔。
在一实施方式中，所述燃烧管的局部侧壁朝所述燃烧管的内部凹陷形成所述分隔件，所述分隔件将所述通孔分隔为至少两个所述小孔。
在一实施方式中，所述分隔件呈“V”字形。
在一实施方式中，在所述分隔件的上端和/或下端开设有与所述通孔相连通的切口。
在一些实施方式中，若干所述燃烧管集束成棱柱体或类似圆柱体。
在一些实施方式中，所述燃烧管由金属制成。
在一些实施方式中，所述燃烧管为圆形管、方形管或异形管中的任一种。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
1、本实用新型的蜂窝体采用孔径较大的若干燃烧管彼此相邻设置而成，并且在孔隙协同作用下，大大提高了蜂窝体的孔隙率，有利于燃烧热量的高温辐射输出，从而提高热效率；
2、本实用新型的蜂窝体结构简单，易于加工制造，具有燃烧稳定性好、不易发生回火、热效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中管式蜂窝体的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本实用新型实施例1中燃烧管的结构示意图，图中防回火结构设置在燃烧管的下端；
图4是本实用新型实施例2中燃烧管的结构示意图；
图5是本实用新型实施例3中管式蜂窝体的结构示意图；
图6是本实用新型实施例3中燃烧管的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
如图1-3所示，本实施例的一种管式蜂窝体，包括彼此相邻设置的若干燃烧管1，燃烧管1具有贯穿燃烧管1上下且用于供燃气燃烧的通孔11。在燃烧管1的侧壁设置有沿燃烧管1长度或/周向方向布置的至少一个防回火结构12，该防回火结构12包括设置在燃烧管1的下端侧壁并且与通孔11相连通的至少一个开孔121。
本实施例的管式蜂窝体，其结构简单，易于加工制造，通过在燃烧管1的侧壁开设至少一个开孔121以将燃烧管1的侧壁在竖直方向上部分切开，有利于降低燃烧管1上端火焰产生的热量从上而下传输的效率，使燃烧管1在开孔 121下方的温度低于开孔121上方的温度，降低火焰从上而下传输的可能性，有利于提高燃烧稳定性和防回火效果。另外，与不带开孔的燃烧管相比，本实施例具有开孔121的燃烧管1，其通孔11内径可以制造得更大，以使蜂窝体具有更大的孔隙率，从而有利于燃烧热量的高温辐射输出，提高热效率。
进一步地，在燃烧管1之间形成有供燃气燃烧的孔隙10(参见图2)，如此在孔隙10协同作用下，进一步提高了蜂窝体的孔隙率，使燃烧热量的高温辐射输出率更高，提高了热效率。优选地，若干燃烧管1集束棱柱体或类似圆柱体，这样可根据实际需求，将蜂窝体由若干燃烧管集束成不同形状，以使产品外观多样化、个性化。更优选地，燃烧管1由金属制成，该燃烧管1可以为圆形管、方形管或异形管中的任一种。另外，通孔11可以呈直线形或波浪线。
如图3所示，防回火结构12设置在燃烧管1的下端。优选地，在燃烧管1 的下端侧壁周向设置有至少两个开孔121。本实施例开孔121的数量为五个，该五个开孔121彼此间隔设置在燃烧管1的下端周壁上，这样增大了开孔121的总面积，使热量在燃烧管1竖直方向上的传输率更低，有利于进一步提升燃烧稳定性，提高防回火的效果。
在其他实施例中，防回火结构12还可以设置在燃烧管1的中部。或者，可在燃烧管1的垂直方向上设置两个或两个以上防回火结构12，这样可形成多重防回火层，大大减少了燃烧管1在竖直方向上的热量传输率，有利于进一步降低燃烧管1在防回火结构12下方的温度，从而提高防回火效果，保证燃烧稳定。
实施例2
如图4所示，本实施例的一种管式蜂窝体，其与实施例1的不同点仅在于：本实施例的至少一个防回火结构12设置在燃烧管1的中部。具体地，在位于燃烧管1中部的侧壁设有沿燃烧管1周向布置的至少一个开孔121，以降低燃烧管 1由上而下的导热性能，从而达到降低燃烧管1位于开孔121下方的温度，避免发生回火现象。优选地，在位于燃烧管1中部的侧壁周向设有彼此间隔的五个开孔121，以增大开孔121的总面积，从而进一步降低燃烧管1由上而下的导热性能。其它部位均与实施例1相同。
实施例3
如图5-6所示，本实施例的一种管式蜂窝体，其与实施例1的不同点在于：在燃烧管1的下端设置有至少一个分隔件13，分隔件13设置在燃烧管1内并且将通孔11分隔为至少两个小孔14，以使燃烧管1下端的孔径变得更小，像在蜂窝体下端集成了一张更密的金属网，进一步提高了燃烧稳定性，大大降低了回火发生概率。
具体地，燃烧管1的局部侧壁朝燃烧管1的内部凹陷形成分隔件13，分隔件13将通孔11分隔为至少两个小孔14，如此通过将分隔件13与燃烧管1集成为一体，便于加工制造，提高了蜂窝体生产效率，从而达到降低制造成本的目的。优选地，本实施例的分隔件13呈“V”字形，以达到提高蜂窝体的燃烧稳定性和防回火效果的同时，使分隔件13更易于加工成型。
进一步地，在分隔件13的上端开设有与通孔11相连通的切口15，一方面便于分隔件13朝燃烧管1的内部凹陷压型，有利于保证单个燃烧管1的燃烧稳定性和外观美观性；另一方面，在切口15的位置，燃烧管1的侧壁在竖直方向上部分连通，进一步降低了燃烧管1上端火焰产生的热量从上而下传输的效率，使燃烧管1在切口15下方的温度低于切口15上方的温度，降低火焰从上而下传输的可能性，一次达到防回火的效果。
优选地，分隔件13和防回火结构12相互靠近设置，使热量在燃烧管1竖直方向上的传输率更低，进一步提升燃烧稳定性。其它部位均与实施例1相同。
可见，本实施例通过在燃烧管1设置由至少一个开孔121构成的防回火结构12、以及用于将通孔11分隔为至少两个小孔14的分隔件13，使蜂窝体具有结构简单、易于加工制造、热效率高等优点的同时，其燃烧稳定性更高，防回火效果更佳。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种管式蜂窝体，其特征在于，包括彼此相邻设置的若干燃烧管(1)，所述燃烧管(1)具有供燃气燃烧的通孔(11)，在所述燃烧管(1)设置有至少一个防回火结构(12),所述防回火结构(12)包括设置在所述燃烧管(1)侧壁并且与所述通孔(11)相连通的至少一个开孔(121)。
2.根据权利要求1所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，在所述燃烧管(1)的侧壁周向设有至少两个所述开孔(121)。
3.根据权利要求2所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，所述防回火结构(12)设置在所述燃烧管(1)的下端或中部。
4.根据权利要求1所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，所述燃烧管(1)之间形成有供燃气燃烧的间隙(10)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，在所述燃烧管(1)设置有至少一个分隔件(13)，所述分隔件(13)设置在所述燃烧管(1)内并且将所述通孔(11)分隔为至少两个小孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，所述燃烧管(1)的局部侧壁朝所述燃烧管(1)的内部凹陷形成所述分隔件(13)，所述分隔件(13)将所述通孔(11)分隔为至少两个所述小孔(14)。
7.根据权利要求6所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，所述分隔件(13)呈“V”字形。
8.根据权利要求7所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，在所述分隔件(13)的上端和/或下端开设有与所述通孔(11)相连通的切口(15)。
9.根据权利要求1所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，若干所述燃烧管(1)集束成棱柱体或类似圆柱体。
10.根据权利要求1所述的一种管式蜂窝体，其特征在于，所述燃烧管(1)由金属制成，且其为圆形管、方形管或异形管中的任一种。
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| CN201920761994.7U CN210373432U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种管式蜂窝体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173691A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-27 | 华帝股份有限公司 | 一种管式蜂窝体 |
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- 2019-05-24 CN CN201920761994.7U patent/CN210373432U/zh active Active
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