CN210372500U - 一种核电站管路用包覆套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高新技术改造传统产业技术领域,且公开了一种核电站管路用包覆套,解决了目前对管路中的辐射源进行隔离,防止管路流过带有辐射源的流体时的放射性污染,以及管路连接卡箍构件易松动的问题,其包括管路主体和包覆套,所述管路主体外部套设有包覆套,本实用新型,在安装时,两个直管包覆套之间与三通管包覆套之间均通过T型套连接,直管包覆套和弯管包覆套之间直接卡接的方式,将管路主体进行包覆,相比目前的区域性铅板等防辐射,使得管路主体防辐射精准屏蔽,屏蔽效果好;相比于传统技术中卡箍构件的螺纹丝口旋紧的紧固方式,易导致丝口滑丝,连接松动,该卡箍构件有效的保证了连接的紧固性,同时能够避免损伤包覆套。
Description
技术领域
本实用新型属于高新技术改造传统产业技术领域,具体为一种核电站管路用包覆套。
背景技术
在传统的机械、流体管路中,为了对管路中的介质进行保温等措施,经常需要在管路外部包覆隔热材料降低经过管路的损耗,对于放射性等有害辐射,当含有辐射介质的流体或气体流经管路时,为了避免辐射扩散影响到环境的安全,同样需要对辐射进行隔离屏蔽。
目前传统的防放射性有害辐射主要采取通过安装铅板、屏蔽挂帘等进行区域性屏蔽,在实际的使用过程中发现其有如下缺点:1.由于进行的区域性防护,因此在防护过程中主要通过范围性的防护,在防护范围以外需要工作时必须严格穿戴防护服等进行防护;2.在区域性防护过程中,由于没有针对辐射源的精细化防护,因此在整个保护区间内的有害性辐射相对较大,长时间的工作会对人有一定的影响;另外传统技术中在管路连接端使用的卡箍构件一般是螺纹丝口旋紧结构,易导致丝口滑丝,连接松动。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种核电站管路用包覆套,有效的解决了目前对管路中的辐射源进行隔离,防止管路流过带有辐射源的流体时的放射性污染,以及管路连接卡箍构件易松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种核电站管路用包覆套,包括管路主体和包覆套,所述管路主体外部套设有包覆套,包覆套包括直管包覆套、弯管包覆套和三通管包覆套,且直管包覆套、弯管包覆套和三通管包覆套一端中部均开设有安装切口。
优选的,所述直管包覆套和弯管包覆套卡接,两个直管包覆套之间安装有T型套,且T型套两端均开设有凹槽。
优选的,所述弯管包覆套两端均开设有卡槽。
优选的,所述三通管包覆套包括中间切口包覆套和端面切口包覆套,中间切口包覆套沿安装切口轴线方向在中间位置按照管路直径切圆口,端面切口包覆套一侧端面处按照配套中间切口包覆套的直径切半圆口。
优选的,所述凹槽和卡槽内径均与直管包覆套外径相同,且凹槽和卡槽深度均为20mm,凹槽和卡槽壁厚均为10mm。
优选的,所述直管包覆套、弯管包覆套和三通管包覆套连接端均通过卡箍构件固定连接。
优选的,所述卡箍构件包括卡带、第一固定柱、第二固定柱、螺杆、固定槽和V型垫圈,卡带上端两侧分别卡接有第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱一端中部螺纹连接有螺杆,第二固定柱上端中部开设有固定槽,螺杆与固定槽卡接,卡带内壁固定连接有V型垫圈。
优选的,所述卡带呈圆形,且卡带两端向上翻折形成锁定圈,锁定圈上端中部开设有槽口,螺杆位于槽口内。
优选的,所述第一固定柱和第二固定柱一端对应槽口两侧均开设有定位槽。
优选的,所述包覆套材料包含钨粉、苯撑硅胶、偶联剂和增塑剂等的合成物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过直管包覆套、弯管包覆套、三通管包覆套和T型套的设置,安装时,两个直管包覆套之间与三通管包覆套之间均通过T型套连接,直管包覆套和弯管包覆套之间直接卡接的方式,将管路主体进行包覆,相比目前的区域性铅板等防辐射,使得管路主体防辐射精准屏蔽,屏蔽效果好;
(2)、本实用新型中的防辐射材料包含有硅胶,具有橡胶的韧性,在实际的包覆过程中能更好的适用各种结构外表面及形式,方便安装;
(3)、通过卡箍构件的设置,卡带从外部套设于包覆套外端,扇形摆动螺杆与固定槽卡接,再转动螺杆将卡带紧固,同时在V型垫圈的作用下,表面摩擦损伤包覆套,相比于传统技术中卡箍构件的螺纹丝口旋紧的紧固方式,易导致丝口滑丝,连接松动,该实用新型通过上述结构,有效的保证了连接的紧固性,同时能够避免损伤包覆套。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型包覆套的安装结构示意图;
图2为本实用新型直管包覆套的结构示意图;
图3为本实用新型弯管包覆套的结构示意图;
图4为本实用新型弯管包覆套和直管包覆套的连接结构示意图;
图5为本实用新型三通管包覆套的结构示意图;
图6为本实用新型圆口的结构示意图;
图7为本实用新型半圆口的结构示意图;
图8为本实用新型直管包覆套和T型套的连接结构示意图;
图9为本实用新型T型套的结构示意图;
图10为本实用新型卡箍构件的结构示意图;
图11为本实用新型固定槽的结构示意图;
图中:1、管路主体;2、包覆套;3、直管包覆套;4、弯管包覆套;5、三通管包覆套;6、安装切口;7、T型套;8、凹槽;9、卡槽;10、中间切口包覆套;11、端面切口包覆套;12、圆口;13、半圆口;14、卡箍构件;15、卡带;16、第一固定柱;17、第二固定柱;18、螺杆;19、固定槽;20、V型垫圈;21、锁定圈;22、槽口;23、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1和图2给出,本实用新型包括管路主体1和包覆套2,管路主体1外部套设有包覆套2,包覆套2包括直管包覆套3、弯管包覆套4和三通管包覆套5,且直管包覆套3、弯管包覆套4和三通管包覆套5一端中部均开设有安装切口6,安装时,直管路之间通过直管包覆套3套设安装,且两个直管包覆套3之间通过T型套7连接,直管路与弯管路之间通过将直管包覆套3和弯管包覆套4卡接安装,三通管路之间通过中间切口包覆套10和端面切口包覆套11组合使用,从而将三通管路包覆,且安装过程中调整安装切口6位置,安装完成后外部安装卡箍构件14进行固紧。
实施例二,在实施例一的基础上,由图4、图8和图9给出,直管包覆套3和弯管包覆套4卡接,两个直管包覆套3之间安装有T型套7,且T型套7两端均开设有凹槽8,方便将直管包覆套3和弯管包覆套4连接与两个直管包覆套3安装连接。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,弯管包覆套4两端均开设有卡槽9,便于将直管包覆套3卡接。
实施例四,在实施例一的基础上,由图5、图6和图7给出,三通管包覆套5包括中间切口包覆套10和端面切口包覆套11,中间切口包覆套10沿安装切口6轴线方向在中间位置按照管路直径切圆口12,端面切口包覆套11一侧端面处按照配套中间切口包覆套10的直径切半圆口13,通过圆口12和半圆口13的开设,从而保证中间切口包覆套10和端面切口包覆套11的扣紧配合安装。
实施例五,在实施例二和三的基础上,由3和图9给出,凹槽8和卡槽9内径均与直管包覆套3外径相同,且凹槽8和卡槽9深度均为20mm,凹槽8和卡槽9壁厚均为10mm,方便卡接连接。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1、图4和图8给出,直管包覆套3、弯管包覆套4和三通管包覆套5连接端均通过卡箍构件14固定连接,通过卡箍构件14的设置,便于将包覆套2固紧。
实施例七,在实施例六的基础上,由图10给出,卡箍构件14包括卡带15、第一固定柱16、第二固定柱17、螺杆18、固定槽19和V型垫圈20,卡带15上端两侧分别卡接有第一固定柱16和第二固定柱17,第一固定柱16一端中部螺纹连接有螺杆18,第二固定柱17上端中部开设有固定槽19,螺杆18与固定槽19卡接,卡带15内壁固定连接有V型垫圈20,通过卡带15从外部套设于包覆套2外端,扇形摆动螺杆18与固定槽19卡接,再转动螺杆18将卡带15紧固,同时在V型垫圈20的作用下,表面摩擦损伤包覆套2。
实施例八,在实施例七的基础上,由图10给出,卡带15呈圆形,且卡带15两端向上翻折形成锁定圈21,锁定圈21上端中部开设有槽口22,螺杆18位于槽口22内,通过锁定圈21方便将第一固定柱16和第二固定柱17卡紧。
实施例九,在实施例七的基础上,由图11给出,第一固定柱16和第二固定柱17一端对应槽口22两侧均开设有定位槽23,有效的防止第一固定柱16和第二固定柱17滑脱。
实施例十,在实施例一的基础上,包覆套2材料包含钨粉、苯撑硅胶、偶联剂和增塑剂等的合成物,使得包覆套2既有金属的防辐射屏蔽性能,又有一定的橡胶韧性。
工作原理:在使用时,首先在管道三通分叉处安装三通管包覆套5,将中间切口包覆套10包裹在主管道上,将端面切口包覆套11包裹在分支管道上,其中中间切口包覆套10在中间分支管道处留有圆口12,端面切口包覆套11在一侧端面预留与中间切口包覆套10直径相同的半圆口13,保证中间切口包覆套10和端面切口包覆套11的扣紧配合安装,保证三通管路处包覆套2良好的防辐射性,然后从两侧弯管包覆套4朝中间切口包覆套10方向,依次安装直管包覆套3,且直管包覆套3与弯管包覆套4直接卡接,两直管包覆套3通过T型套7连接,安装完成后外部安装卡箍构件14进行固紧,通过卡带15从外部套设于包覆套2外端,扇形摆动螺杆18与固定槽19卡接,再转动螺杆18将卡带15紧固,同时在V型垫圈20的作用下,表面摩擦损伤包覆套2,相比于现有技术中卡箍构件14的螺纹丝口旋紧的紧固方式,易导致丝口滑丝,连接松动,该实用新型通过上述结构,有效的保证了连接的紧固性,同时能够避免损伤包覆套2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种核电站管路用包覆套,包括管路主体(1)和包覆套(2),其特征在于:所述管路主体(1)外部套设有包覆套(2),包覆套(2)包括直管包覆套(3)、弯管包覆套(4)和三通管包覆套(5),且直管包覆套(3)、弯管包覆套(4)和三通管包覆套(5)一端中部均开设有安装切口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述直管包覆套(3)和弯管包覆套(4)卡接,两个直管包覆套(3)之间安装有T型套(7),且T型套(7)两端均开设有凹槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述弯管包覆套(4)两端均开设有卡槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述三通管包覆套(5)包括中间切口包覆套(10)和端面切口包覆套(11),中间切口包覆套(10)沿安装切口(6)轴线方向在中间位置按照管路直径切圆口(12),端面切口包覆套(11)一侧端面处按照配套中间切口包覆套(10)的直径切半圆口(13)。
5.根据权利要求3所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述凹槽(8)和卡槽(9)内径均与直管包覆套(3)外径相同,且凹槽(8)和卡槽(9)深度均为20mm,凹槽(8)和卡槽(9)壁厚均为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述直管包覆套(3)、弯管包覆套(4)和三通管包覆套(5)连接端均通过卡箍构件(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述卡箍构件(14)包括卡带(15)、第一固定柱(16)、第二固定柱(17)、螺杆(18)、固定槽(19)和V型垫圈(20),卡带(15)上端两侧分别卡接有第一固定柱(16)和第二固定柱(17),第一固定柱(16)一端中部螺纹连接有螺杆(18),第二固定柱(17)上端中部开设有固定槽(19),螺杆(18)与固定槽(19)卡接,卡带(15)内壁固定连接有V型垫圈(20)。
8.根据权利要求7所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述卡带(15)呈圆形,且卡带(15)两端向上翻折形成锁定圈(21),锁定圈(21)上端中部开设有槽口(22),螺杆(18)位于槽口(22)内。
9.根据权利要求7所述的一种核电站管路用包覆套,其特征在于:所述第一固定柱(16)和第二固定柱(17)一端对应槽口(22)两侧均开设有定位槽(23)。
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CN201920859492.8U CN210372500U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种核电站管路用包覆套 |
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CN110131513A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-16 | 北京核安新材科技有限公司 | 一种核电站管路用包覆套 |
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