CN204780618U - 缆索加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缆索加热装置，包括设有加热丝的加热层，由所述加热层和依次叠设在所述加热层一面外的保温层、金属弹性加压圈及隔热层构成一个设有轴向开口的加热圈；在所述金属弹性加压圈上间隔设有多条环形收紧带；每条所述环形收紧带自所述金属弹性加压圈轴向开口一侧的边缘绕过所述金属弹性加压圈至所述轴向开口另一侧的边缘，所述环形收紧带的一端连接有拉力环扣，所述环形收紧带的另一端设有伸出所述轴向开口与所述拉力环扣相扣接的收紧带伸出部；在所述加热圈上设有温控传感器，所述温控传感器的控制端与控制器电连接。较之现有技术，本实用新型可使缆索上缠绕搭接层之间形成密封空间，防止缆索受大气中的水和有害物体的侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑工程技术领域，尤其是一种用于对悬索桥缆索等圆形或多边形物体，需要外包纤维增强弹性柔性防护带或橡胶等高分子柔性材料进行热熔接的工具。
背景技术
缆索是悬索桥最重要的受力构件之一，被称为“生命线”，它长期暴露在大气环境中，经受着各种不利环境因素的侵蚀。且缆索为不可更换构件，因此缆索的寿命直接影响悬索桥的使用年限。大多数悬索桥缆索的防腐方式为对案为：钢丝进行镀锌处理，缆索成形后涂覆腻子并缠绕圆形钢丝，最后在其表面涂装复合涂层。进行防腐，但在恶劣工作环境下，尤其用在受力复杂的结构中，这些复合涂层很容易开裂，一旦开裂，水分等杂质就会侵入其内腐蚀缆索。因此，设置最外层防腐护套至关重要，通过使用纤维增前弹性柔性防护材料、橡胶带或高分子弹性材料缠绕在缆索上，再通过加热加压的方式使纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料黏接在缆索上，作为防腐护套；可以隔绝外界恶劣的环境，有效防止水分的侵入。目前多采用胶带直接缠绕在缆索上自然晾干或局部用热风机加热使之黏接。这种缠绕粘接的方式在使用过程中存在如下问题：1、随着时间推移缠绕搭接层和搭接口之间容易出现松弛、脱落等现象，达不到密封防护的效果，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缆索加热装置，以解决现有缠绕在缆索上的缠绕搭接层和搭接口容易出现松弛、脱落和使用寿命短的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种缆索加热装置包括设有加热丝的加热层，由所述加热层和依次叠设在所述加热层一面外的保温层、金属弹性加压圈及隔热层构成一个设有轴向开口的加热圈；在所述金属弹性加压圈上间隔设有多条环形收紧带；每条所述环形收紧带自所述金属弹性加压圈轴向开口一侧的边缘绕过所述金属弹性加压圈至所述轴向开口另一侧的边缘，所述环形收紧带的一端连接有拉力环扣，所述环形收紧带的另一端设有伸出所述轴向开口与所述拉力环扣相扣接的收紧带伸出部；在所述加热圈上设有温控传感器，所述温控传感器的控制端与控制器电连接。
上述缆索加热装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述金属弹性加压圈由不锈钢板制成，该不锈钢板的厚度为0.5毫米～0.8毫米。
进一步的：所述加热圈于所述轴向开口两侧的边缘处均设有不锈钢板衬板，在所述不锈钢板衬板上设有提手。
进一步的：所述传感器单元具有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器的控制端和所述湿度传感器的控制端分别通过导线与所述控制器电连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、加热时，先把加热圈套在缠绕有纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料等的缆索外圆上，将每条环形收紧上的收紧带伸出部与拉力环扣扣接，不断收紧收紧带伸出部上的拉力环扣，收紧力环形收紧带传递到不锈钢弹性加压圈上，缆索上的纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料等受到不锈钢弹性加压圈施加的正压力，从而使多层纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料等在高温、压力的作用下有效的热熔黏接；同时可通过控制器设定加热温度和加热时间，当加热温度、时间达到设定温度、时间后，再将加热圈套旋转个一个角度，通过加热圈对同一个节段的缆索再进行加热，其目的是对轴向开口处的纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料等进行热熔接，当加热温度、时间达到设定温度、时间松开拉力环扣，取下加热圈则完成缆索第一个节段的热熔黏接；此时可对缆索下一个节段进行热熔接，依次循环；胶带层与层、搭接口之间的黏接牢固，不会出现松脱现象，不仅提高施工质量，还缩短施工工期；2、缆索上的缠绕搭接层与层之间、搭接口与搭接口之间形成黏接，从而形成密封空间，保护缆索或被覆盖物体不受大气中的水和有害物体的侵蚀，达到长期使用的效果，提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A处的剖视图。
图3是图2的B处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述：
实施例1：
如图1和图2所示的缆索加热装置包括设有加热丝的加热层4，由加热层4和依次叠设在加热层4一面的保温层3、金属弹性加压圈2和隔热层9构成一个设有轴向开口的加热圈；本实施例的金属弹性加压圈2由不锈钢板制成，该不锈钢板的厚度为0.5毫米，将0.5毫米不锈钢板压制成带有轴向开口的不锈钢弹性加压圈；将叠加粘接在加热层4一面的保温层3的另一面粘接在不锈钢弹性加压圈的内表面上，在不锈钢弹性加压圈的外表面粘接上隔热层9；在加热圈外圈的不锈钢弹性加压圈轴向开口两侧的边缘处均装有一块不锈钢板衬板1-2，本实施例在两侧的不锈钢板衬板1-2上分别装有两对相对应的提手7，以方便工人进行作业使用；在隔热层9的外表面上间隔装有四条环形收紧带1；每条环形收紧带1自不锈钢弹性加压圈轴向开口一侧的边缘绕过不锈钢弹性加压圈外的隔热层9至不锈钢弹性加压圈轴向开口另一侧的隔热层9边缘，环形收紧带1的一端连接有拉力环扣1-1，环形收紧带1的另一端连结有伸出不锈钢弹性加压圈轴向开口与拉力环扣1-1相扣接的收紧带伸出部；在加热圈的加热层4上装有与控制器6电连接的传感器单元5，传感器单元5具有温度传感器和湿度传感器，温度传感器的控制端和湿度传感器的控制端分别通过导线与控制器6电连接；当加热圈环绕套扣在缆索8外圆上时，轴向开口的宽度为s，即加热层4的展开宽度为2πD，D为缆索8的外径。
实施例2：
本实施例的金属弹性加压圈2由不锈钢板制成，该不锈钢板的厚度为0.8毫米。
对缆索8进行第一个节段的加热时，先把加热圈套在缠绕有纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料的缆索8外圆上，将每条环形收紧带1上的收紧带伸出部与拉力环扣1-1扣接，不断收紧收紧带伸出部上的拉力环扣1-1，收紧力通过环形收紧带1传递到不锈钢弹性加压圈上，缆索8上的纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料受到不锈钢弹性加压圈施加的正压力，从而达到多层纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料在高温、压力的作用下有效的热熔黏接；同时可通过控制器6设定加热温度和加热时间，当加热温度、时间达到设定温度、时间后，再将加热圈松开旋转一个角度，其目的是将轴向开口处的纤维增前弹性柔性防护材料或橡胶带及高分子弹性材料进行热熔接，通过加热圈对同一个节段的缆索8再进行加热，当加热温度、时间达到设定温度、时间后松开拉力环扣1-1，取下加热圈即完成缆索8第一个节段的热熔接；此时即可取下，进行下一个节段的热熔接，依次循环；缠绕搭接层与层之间、缠绕搭接口之间粘接牢固，不会出现松脱现象，不仅提高施工质量，还缩短施工工期，还能提高使用寿命。
Claims (4)
1.一种缆索加热装置，包括设有加热丝的加热层（4），其特征在于：由所述加热层（4）和依次叠设在所述加热层（4）一面的保温层（3）、金属弹性加压圈（2）及隔热层（9）构成一个设有轴向开口的加热圈；在所述金属弹性加压圈（2）上间隔设有多条环形收紧带（1）；每条所述环形收紧带（1）自所述金属弹性加压圈（2）轴向开口一侧的边缘绕过所述金属弹性加压圈（2）至所述轴向开口另一侧的边缘，所述环形收紧带（1）的一端连接有拉力环扣（1-1），所述环形收紧带（1）的另一端设有伸出所述轴向开口与所述拉力环扣（1-1）相扣接的收紧带伸出部；在所述加热圈上设有与控制器（6）电连接的传感器单元（5）。
2.根据权利要求1所述的缆索加热装置，其特征在于：所述金属弹性加压圈（2）由不锈钢板制成，该不锈钢板的厚度为0.5毫米～0.8毫米。
3.根据权利要求2所述的缆索加热装置，其特征在于：所述加热圈于所述轴向开口两侧的边缘处均设有不锈钢板衬板（1-2），在所述不锈钢板衬板（1-2）上设有提手（7）。
4.根据权利要求1或2或3所述的缆索加热装置，其特征在于：所述传感器单元（5）具有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器的控制端和所述湿度传感器的控制端分别通过导线与所述控制器（6）电连接。
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| CN104929052A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 湖南省交通规划勘察设计院 | 缆索加热装置 |
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