CN210372073U - 粗煤气关断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗煤气关断阀，包括阀体和圆环状阀座，所述阀体包括均呈锥形盖状下阀体、上阀体和阀杆，阀杆的下端与下阀体的顶部连接，阀杆的上端穿出上阀体，阀杆上固定设有限位支撑凸台；上阀体和下阀体的边缘均设有弧形密封面；阀座的内壁设有位于上部的上弧形密封面和位于下部的下弧形密封面，上弧形密封面和下弧形密封面均斜向上设置，上弧形密封面与上阀体的弧形密封面密封配合，下弧形密封面与下阀体的弧形密封面密封配合。本实用新型一种粗煤气关断阀，采用弧形密封面和两层密封面同时密封，密封封面贴合更加紧密，即使稍有偏心，弧形面仍然处于紧密贴合状态，能够实现粗煤气的彻底关断，保护人员安全，保护设备，便于维护。

Description

粗煤气关断阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体的说，涉及一种粗煤气关断阀。

背景技术

目前，高炉冶炼过程中产生的粗煤气不但压力大、流速快，而且携带大量坚硬颗粒的炉料灰尘，其温度较高，对管道和阀门的冲刷磨损很大。目前，人们一般采用的调节阀是粗煤气切断阀，通常采用锥形密封面，由于关断阀的直径很大，很难做到关闭阀时阀体与阀座的密封面贴合，密封不好，接触面局部应力集中，严重破坏密封面。另外，由于输送的介质是易燃有毒的粗煤气，停炉后不能立即焊接维修，必须将粗煤气驱除干净才能维修或更换，而阀门一个月左右就需要维修和更换，每次需要停炉几个小时，严重影响高炉的作业率和正常生产，而且检修时存在严重的安全隐患。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粗煤气关断阀，采用弧形密封面和两层密封面同时密封，密封封面贴合更加紧密，即使稍有偏心，弧形面仍然处于紧密贴合状态，保证了阀门的密封性，同时锥形盖状的阀体结构具有更好的应力作用，进一步提高密封性和使用寿命。

本实用新型目的是这样实现的：

一种粗煤气关断阀，包括阀体和阀座，其关键在于：所述阀体包括下阀体和位于下阀体正上方的上阀体，所述上阀体和下阀体均呈锥形盖状，所述下阀体和上阀体的顶部设有与其同轴线设置的阀杆，所述阀杆的下端与所述下阀体的顶部连接，该阀杆的上端穿出所述上阀体的顶部中心孔并与该中心孔间隙配合，所述阀杆上固定设有限位支撑凸台；所述上阀体和下阀体的边缘均设有弧形密封面；所述阀座呈圆环状，该阀座的内壁设有位于上部的上弧形密封面和位于下部的下弧形密封面，所述上弧形密封面和下弧形密封面均斜向上设置，所述上弧形密封面与所述上阀体的弧形密封面密封配合，所述下弧形密封面与下阀体的弧形密封面密封配合。

采用上述结构，上阀体弧形密封面首先与阀座的上弧形密封面配合，上阀体到位后，此时下阀体还未与阀座贴合，下阀体继续下降，然后下阀体弧形密封面再与阀座的下弧形密封面配合，从而实现切断阀的双面有效密封，由于两个密封面都是弧形的，即使稍有偏心也会实现球面贴合密封；阀门开启和关闭过程中，通过限位支撑凸台承受上阀体的重量。

优选地，上述上阀体和下阀体的边缘向内侧折弯并在折弯部的外侧面形成所述弧形密封面。

采用上述结构，折弯部形成弧形密封面的同时，自身进一步形成弧形拱状，增强应力作用。

优选地，上述上阀体的弧形密封面与阀座的上弧形密封面的半径相同；所述下阀体的弧形密封面与阀座的下弧形密封面的半径相同。

采用上述结构，保证阀体密封面之间的完全贴合。

优选地，上述上弧形密封面和下弧形密封面上均设有密封圈，该密封圈两侧均具有弧形密封面，该弧形密封面具的半径与所述阀座的上弧形密封面或下弧形密封面的半径相同。

采用上述结构，密封圈能够提高密封性，半径相同设计，则进一步保证阀体密封面与密封圈完全贴合。

优选地，上述密封圈由多个单元环向排布组合而成，每个单元分别与所述阀座固定连接。

采用上述结构，密封圈分段结构设计，可以在损坏时分块更换，也可分段调整保证密封范围。

优选地，上述下阀体的顶部中心位置固定设有铰接座，所述阀杆的下端穿设销轴与铰接座铰接。

采用上述结构，保证下阀体关闭时密封面可自由调整。

优选地，上述限位支撑凸台上部支撑上阀体的表面设有密封垫。

采用上述结构，进一步提高上阀体中心孔部位的密封性。

有益效果：

本实用新型一种粗煤气关断阀，采用弧形密封面和两层密封面同时密封，密封封面贴合更加紧密，即使稍有偏心，弧形面仍然处于紧密贴合状态，能够实现粗煤气的彻底关断，保护人员安全，保护设备，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配图；

图3为图2中A的放大图；

附图标记说明：

1为阀体、1a为下阀体、1b为上阀体、2为阀座、3为阀杆、4为限位支撑凸台、5为弧形密封面、6为上弧形密封面、7为下弧形密封面、8为密封圈、9为铰接座、10为密封垫。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1和2和3所示：一种粗煤气关断阀，由阀体1和阀座2组成，所述阀体1由下阀体1a和位于下阀体1a正上方的上阀体1b组成，所述上阀体1b和下阀体1a均呈锥形盖状，所述上阀体1a和下阀体1b的顶部设有与其同轴线设置的阀杆3，所述阀杆3的下端与所述下阀体1a的顶部通过铰接座9铰接，该阀杆3的上端穿出所述上阀体1b的顶部中心孔，该阀杆3与该中心孔间隙配合，所述阀杆3上固定设有限位支撑凸台4，所述限位支撑凸台4上部支撑上阀体1b的表面设有密封垫10；所述上阀体1b和下阀体1a的边缘均向内侧折弯并在折弯部的外侧面形成弧形密封面5。所述阀座2呈圆环状，该阀座2的内壁设有位于上部的上弧形密封面6和位于下部的下弧形密封面7，所述上弧形密封面6和下弧形密封面7均斜向上设置，所述上弧形密封面6与所述上阀体1b的弧形密封面5密封配合，所述下弧形密封面7与下阀体1a的弧形密封面5密封配合。

如图1和2和3所示：所述上阀体1b的弧形密封面5与阀座2的上弧形密封面6的半径相同；所述下阀体1a的弧形密封面5与阀座2的下弧形密封面7的半径相同。所述上弧形密封面6和下弧形密封面7上均设有密封圈8，该密封圈8两侧均具有弧形密封面5，该弧形密封面5具的半径与所述阀座2的上弧形密封面6或下弧形密封面7的半径相同。所述密封圈8由多个单元环向排布组合而成，每个单元分别与所述阀座2固定连接。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粗煤气关断阀，包括阀体(1)和阀座(2)，其特征在于：所述阀体(1)包括下阀体(1a)和位于下阀体(1a)正上方的上阀体(1b)，所述上阀体(1b)和下阀体(1a)均呈锥形盖状，所述下阀体(1a)和上阀体(1b)的顶部设有与其同轴线设置的阀杆(3)，所述阀杆(3)的下端与所述下阀体(1a)的顶部连接，该阀杆(3)的上端穿出所述上阀体(1b)的顶部中心孔并与该中心孔间隙配合，所述阀杆(3)上固定设有限位支撑凸台(4)；所述上阀体(1b)和下阀体(1a)的边缘均设有弧形密封面(5)；所述阀座(2)呈圆环状，该阀座(2)的内壁设有位于上部的上弧形密封面(6)和位于下部的下弧形密封面(7)，所述上弧形密封面(6)和下弧形密封面(7)均斜向上设置，所述上弧形密封面(6)与所述上阀体(1b)的弧形密封面(5)密封配合，所述下弧形密封面(7)与下阀体(1a)的弧形密封面(5)密封配合。

2.根据权利要求1所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述上阀体(1b)和下阀体(1a)的边缘向内侧折弯并在折弯部的外侧面形成所述弧形密封面(5)。

3.根据权利要求1或2所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述上阀体(1b)的弧形密封面(5)与阀座(2)的上弧形密封面(6)的半径相同；所述下阀体(1a)的弧形密封面(5)与阀座(2)的下弧形密封面(7)的半径相同。

4.根据权利要求3所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述上弧形密封面(6)和下弧形密封面(7)上均设有密封圈(8)，该密封圈(8)两侧均具有弧形密封面(5)，该弧形密封面(5)具的半径与所述阀座(2)的上弧形密封面(6)或下弧形密封面(7)的半径相同。

5.根据权利要求4所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述密封圈(8)由多个单元环向排布组合而成，每个单元分别与所述阀座(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述下阀体(1a)的顶部中心位置固定设有铰接座(9)，所述阀杆(3)的下端穿设销轴与铰接座(9)铰接。

7.根据权利要求1所述的粗煤气关断阀，其特征在于：所述限位支撑凸台(4)上部支撑上阀体(1b)的表面设有密封垫(10)。

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