CN210371678U - 一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 - Google Patents
一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210371678U CN210371678U CN201920603332.7U CN201920603332U CN210371678U CN 210371678 U CN210371678 U CN 210371678U CN 201920603332 U CN201920603332 U CN 201920603332U CN 210371678 U CN210371678 U CN 210371678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe section
- steel pipe
- bearing
- bearing bush
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构,后者包括:钢管段,所述钢管段的第一端穿过轴瓦并延伸至所述轴瓦的内圈,所述钢管段的第二端外置于轴瓦的轴承座外;软管段,所述软管段的第一端与所述钢管段的第二端可拆卸连接,所述软管段的第二端与冷却液源相连通;套管,所述套管套设于所述钢管段的外周,所述套管与所述通孔的孔壁固定连接。这样,将冷却液管路设计为分段式结构,采用硬质的钢管段穿过轴瓦和轴承座,则处于轴承座内部的管段强度较大,不易发生渗漏;并且软管段与钢管段的接头处于外露的位置,一旦发生接头处渗漏,能够及时发现和处理,从而避免了事故扩大化,尽量保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体涉及一种用于磨煤机的轴瓦冷却液管路结构。本实用新型还涉及一种包括该轴瓦冷却液管路结构的磨煤机。
背景技术
磨煤机能够将煤块破碎并磨成煤粉,是煤粉炉的重要辅助设备。但是,由于磨煤机主轴瓦室为全密封设计,设备运行时无法检查冷却水系统有无渗漏,而现有的冷却水管为软管连接,在安装软管时会产生扭曲,极易产生破裂漏水;同时,软管在布置时需穿过轴瓦及其轴承座,软管接头处于轴承座内部,在发生漏水故障时不易及时发现和处理,容易造成事故扩大,影响设备运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题,该目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型提供一种用于磨煤机的轴瓦冷却液管路结构,包括:
钢管段,所述钢管段的第一端穿过轴瓦并延伸至所述轴瓦的内圈,所述钢管段的第二端外置于轴瓦的轴承座外;
软管段,所述软管段的第一端与所述钢管段的第二端可拆卸连接,所述软管段的第二端与冷却液源相连通;
套管,所述套管套设于所述钢管段的外周,所述轴瓦和所述轴承座上均开设有通孔,所述套管与所述钢管段穿过所述通孔,且所述套管与所述通孔的孔壁固定连接。
这样,将冷却液管路设计为分段式结构,采用硬质的钢管段穿过轴瓦和轴承座,则处于轴承座内部的管段强度较大,不易发生渗漏;并且软管段与钢管段的接头处于外露的位置,一旦发生接头处渗漏,能够及时发现和处理,从而避免了事故扩大化,尽量保证设备的正常运行。
进一步地,还包括第一法兰、第二法兰和法兰螺栓,所述第一法兰套设固定于所述钢管段的第二端,所述第二法兰套设固定于所述软管段的第一端,所述第一法兰与所述第二法兰通过所述法兰螺栓固定连接。
进一步地,所述套管的端部抵靠于所述第一法兰的端面。
进一步地,所述软管段为波纹软管。
进一步地,所述套管与所述通孔的孔壁之间设置有密封圈。
本实用新型还提供一种磨煤机,包括如上所述的轴瓦冷却液管路结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的轴瓦冷却液管路结构一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-钢管段 2-软管段 3-套管 4-第一法兰 5-第二法兰
100-轴瓦 200-轴承座
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的轴瓦冷却液管路结构一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型提供的轴瓦冷却液管路结构用于磨煤机,具体用于磨煤机的轴瓦冷却系统中,该冷却液管路的一端与待润滑部位相连通,另一端与冷却液源相连通,并将冷却液导入待润滑部位,应当理解的是,轴瓦冷却系统除冷却液管路外的其余部分,例如冷却泵、阀门等结构均与现有技术相同,在此不做描述并不会影响本申请技术效果的实现。
该轴瓦冷却液管路包括两个管段,即包括硬质材料的钢管段1和软质材料并能够适当弯曲转弯的软管段2,所述钢管段1的第一端穿过轴瓦100并延伸至所述轴瓦100的内圈,所述钢管段1的第二端外置于轴瓦100的轴承座200外;软管段2的第一端与所述钢管段1的第二端可拆卸连接,所述软管段2的第二端与冷却液源相连通。为了保护钢管段1,且降低钢管段1的安装难度,还可设置套管3,所述套管3套设于所述钢管段1的外周,所述轴瓦100和所述轴承座200上均开设有通孔,所述套管3与所述钢管段1穿过所述通孔,且所述套管3与所述通孔的孔壁固定连接。
具体地,上述软管段2为波纹软管,波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性元件。同时,为了提高接口处的密封性,所述套管3与所述通孔的孔壁之间设置有密封圈。
这样,将冷却液管路设计为分段式结构,采用硬质的钢管段1穿过轴瓦100和轴承座200,则处于轴承座200内部的管段强度较大,不易发生渗漏;并且软管段2与钢管段1的接头处于外露的位置,一旦发生接头处渗漏,能够及时发现和处理,从而避免了事故扩大化,尽量保证设备的正常运行。
为了保证钢管段1和软管段2之间的连接可靠性和便利性,两管段之间可采用法兰连接的方式,具体地,该冷却液管路还包括第一法兰4、第二法兰5和法兰螺栓,所述第一法兰4套设固定于所述钢管段1的第二端,所述第二法兰5套设固定于所述软管段2的第一端,所述第一法兰4与所述第二法兰5通过所述法兰螺栓固定连接。理论上,钢管段1与软管段2也可以采用其他方式固定连接,例如,可将钢管段1与软管段2套接,并在两管段重合的部位采用螺钉或销钉等零件侧向固定。
进一步地,所述套管3的端部可以抵靠于所述第一法兰4的端面,以实现套管3的端部定位。也可以在钢管段1的适当位置设置挡块,令套管3的端部抵靠于挡块实现其端部定位,从而避免套管3与通孔孔壁之间的应力集中,降低该处的损坏风险。
除了上述轴瓦冷却液管路结构,本实用新型还提供一种包括该轴瓦冷却液管路结构的磨煤机,该磨煤机的其他各部分结构请参考现有技术,在此不做赘述。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种用于磨煤机的轴瓦冷却液管路结构,其特征在于,包括:
钢管段(1),所述钢管段(1)的第一端穿过轴瓦(100)并延伸至所述轴瓦(100)的内圈,所述钢管段(1)的第二端外置于轴瓦(100)的轴承座(200)外;
软管段(2),所述软管段(2)的第一端与所述钢管段(1)的第二端可拆卸连接,所述软管段(2)的第二端与冷却液源相连通;
套管(3),所述套管(3)套设于所述钢管段(1)的外周,所述轴瓦(100)和所述轴承座(200)上均开设有通孔,所述套管(3)与所述钢管段(1)穿过所述通孔,且所述套管(3)与所述通孔的孔壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的轴瓦冷却液管路结构,其特征在于,还包括第一法兰(4)、第二法兰(5)和法兰螺栓,所述第一法兰(4)套设固定于所述钢管段(1)的第二端,所述第二法兰(5)套设固定于所述软管段(2)的第一端,所述第一法兰(4)与所述第二法兰(5)通过所述法兰螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的轴瓦冷却液管路结构,其特征在于,所述套管(3)的端部抵靠于所述第一法兰(4)的端面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的轴瓦冷却液管路结构,其特征在于,所述软管段(2)为波纹软管。
5.根据权利要求1-3任一项所述的轴瓦冷却液管路结构,其特征在于,所述套管(3)与所述通孔的孔壁之间设置有密封圈。
6.一种磨煤机,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的轴瓦冷却液管路结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920603332.7U CN210371678U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920603332.7U CN210371678U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210371678U true CN210371678U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70259735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920603332.7U Expired - Fee Related CN210371678U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210371678U (zh) |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920603332.7U patent/CN210371678U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101818837A (zh) | 压力补偿式旋转接头 | |
CN204879266U (zh) | 哈夫节 | |
CN210371678U (zh) | 一种磨煤机及其轴瓦冷却液管路结构 | |
CN204099783U (zh) | 伸缩式管道连接装置 | |
CN210637646U (zh) | 一种高压旋转接头、高压万向装卸臂和装卸设备 | |
CN215908613U (zh) | 一种球磨铸铁管生产用拉管机油缸油管连接结构 | |
CN110107761A (zh) | 用于输送管道上的具有自补偿功能的伸缩装置 | |
CN210118575U (zh) | 用于输送管道上的具有自补偿功能的伸缩装置 | |
CN212349767U (zh) | 用于低压煤气管道上的疏通装置 | |
CN205424005U (zh) | 一种大口径法兰连接阀门 | |
CN211315473U (zh) | 一种内外压平衡型波纹补偿器 | |
CN209925846U (zh) | 一种安全性高的组合补偿装置 | |
CN205781651U (zh) | 复合型修复管线补偿器 | |
CN206656049U (zh) | 具有泄漏失效自动检测式接头 | |
CN217463615U (zh) | 一种焊接法兰垫片组件结构 | |
CN212774299U (zh) | 可变径的岩石顶管机 | |
CN205689758U (zh) | 一种锅炉给水泵用单端面集装式机械密封装置 | |
CN205606078U (zh) | 一种快装管道密封装置 | |
CN221704710U (zh) | 一种水利工程用管道连接装置 | |
CN215172977U (zh) | 输液管道系统 | |
CN205047920U (zh) | 一种软管拉断阀 | |
CN217583571U (zh) | 一种分体式免焊接法兰 | |
CN204533913U (zh) | 零泄漏旋转接头 | |
CN217270058U (zh) | 一种钻探用水龙头 | |
CN218914060U (zh) | 一种管道连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200421 Termination date: 20210429 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |