CN210369621U - 一种卷材施工用压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷材施工用压辊，包括辊架，所述辊架包括第一竖杆以及第二竖杆，所述第一竖杆的端部一体成型有内部中空的固定杆，所述第二竖杆的端部一体成型有与所述固定杆滑移配合的滑移杆，所述固定杆与所述滑移杆上设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括开设在滑移杆靠近固定杆的一端并沿滑移杆的长度方向延伸至滑移杆内部的螺孔、由固定杆远离滑移杆一端的端部贯穿至固定杆的内部并与螺孔螺旋配合的螺杆以及固定连接在螺杆位于固定杆一端的手轮，所述螺杆的插接端延伸至所述滑移杆的外部，所述滑移杆以及所述固定杆上设置有限制所述滑移杆旋转的限位件。本实用新型具有提高压辊适用性的效果。

Description

一种卷材施工用压辊

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种卷材施工用压辊。

背景技术

在进行防水卷材铺设时，防水卷材底面的胶层会存在微小的气泡，此时就需要使用压辊沿防水卷材的表面进行滚压，以挤压清除防水卷材底面的气泡。

目前，公开号为CN204311667U的中国实用新型专利公开了一种卷材施工用压辊，包括滚轮、滚轮手柄、滚轮轴，滚轮轴穿过滚轮中心的内孔将滚轮安装在滚轮手柄前端的框架上，并由螺丝固定；滚轮手柄后端的手柄部具有内螺旋螺纹。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过握持手推杆推动压辊主体在防水卷材上滚动，从而将防水卷材铺设时的气泡清除。但是，在对较大面积的防水卷材进行气泡清除时，通常需要更换直径更大且长度更长的压辊以提高气泡的清除效率，上述方案中框架之间的距离不可调节，导致压辊的适用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材施工用压辊，其具有提高压辊适用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷材施工用压辊，包括辊架，所述辊架包括第一竖杆以及第二竖杆，所述第一竖杆的端部一体成型有内部中空的固定杆，所述第二竖杆的端部一体成型有与所述固定杆滑移配合的滑移杆，所述固定杆与所述滑移杆上设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件包括开设在滑移杆靠近固定杆的一端并沿滑移杆的长度方向延伸至滑移杆内部的螺孔、由固定杆远离滑移杆一端的端部贯穿至固定杆的内部并与螺孔螺旋配合的螺杆以及固定连接在螺杆位于固定杆一端的手轮，所述螺杆的插接端延伸至所述滑移杆的外部，所述滑移杆以及所述固定杆上设置有限制所述滑移杆旋转的限位件。

通过采用上述技术方案，旋转手轮以带动螺杆旋转，滑移杆由于受到限位件的限制，不随螺杆转动并将螺杆施加的旋转力转化为自身沿固定杆内部的滑移力，从而对第一竖杆以及第二竖杆之间的宽度进行调节，以使辊架适用于不同长度与不同直径的压辊，从而提高了辊架的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定连接在滑移杆延伸至固定杆内部的一端的周侧壁上的限位块以及开设在固定杆的内壁上并与限位块滑移配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块以及限位槽的设置一方面降低了滑移杆沿固定杆滑移时的摩擦力，另一方面，限制了滑移杆的位置，避免其跟随螺杆转动而影响其滑移效果，提高了滑移杆沿固定杆滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一竖杆的周侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁上开设有供所述螺杆贯穿的贯穿口，所述贯穿口的内壁上开设有一圈环形槽，所述螺杆的周侧壁上固定连接有与所述环形槽转动配合的环形块。

通过采用上述技术方案，环形块与环形槽的设置在不影响螺杆转动的情况下为螺杆限位，避免螺杆在转动过程中沿水平方向滑移，从而避免螺杆跑位而影响滑移杆的滑移效果；将螺杆与第一竖杆通过支撑杆连接，从而避免固定杆跑位，以此保持固定杆在螺杆转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一竖杆与所述第二竖杆的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑移配合有伸缩杆，所述伸缩杆包括沿第一竖杆上的滑槽滑移且内部中空的第一横杆以及一端延伸至第一横杆的内部且另一端与第二竖杆上的滑槽滑移配合的第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆滑移配合。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置用于为第一竖杆以及第二竖杆加固，以此提高两者之间连接的稳定性；由于第一竖杆与第二竖杆上需安装不同直径的压辊，滑槽的设置用于调节伸缩杆与第一竖杆以及第二竖杆端部之间的距离，以避免伸缩杆影响压辊的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆远离所述第一竖杆的端部的周侧壁上开设有螺纹且该端对称开设有沿所述第一横杆的轴向分布并贯穿所述第一横杆壁厚的伸缩缝，所述第一横杆与所述第二横杆的连接处套设有与所述螺纹螺旋配合的定位套。

通过采用上述技术方案，旋转定位套时，伸缩缝的缝宽受到挤压而变窄或受到舒张而变宽，当伸缩缝缝宽变窄时，第二横杆在第一横杆中受到紧固力，从而为滑移杆定位；当伸缩缝缝宽变宽时，第二横杆在第一横杆中自由滑移，从而使第一横杆与第二横杆与宽度调节组件同步调宽；通过定位套固定住的伸缩杆为第一竖杆以及第二竖杆提供稳定的支撑，以此提高辊架结构的整体稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一竖杆、所述第二竖杆以及所述伸缩杆上设置有定位组件，所述定位组件包括水平对称开设在第一竖杆以及第二竖杆的侧壁上并沿两者的宽度方向将其贯穿的第一定位孔、分别开设在第一横杆以及第二横杆的侧壁上并与第一定位孔互相连通的第二定位孔以及经第一定位孔插接至第二定位孔中的定位销。

通过采用上述技术方案，当第一横杆以及第二横杆与第一竖杆以及第二竖杆端部之间的距离调节完毕后，将定位销经第一定位孔插接至第二定位孔中，以此为第一横杆以及第二横杆定位，采用定位销插接配合的方式操作方便、稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述第一竖杆以及所述第二竖杆远离所述宽度调节组件的一端的侧壁上对称开设有沿两者的厚度方向将其贯穿的通口，所述通口内插接配合有用于套设压辊的固定轴，所述固定轴的两端均开设有螺旋纹，所述螺旋纹上螺旋配合有螺帽。

通过采用上述技术方案，当第一竖杆与第二竖杆之间调节至合适的宽度后，将压辊放置在第一竖杆与第二竖杆之间，并将固定轴通过通口横向插接至压辊中，从而将压辊安装在辊架上，再在固定轴的两端旋紧螺帽，从而为固定轴限位，避免固定轴从通口上脱落而影响压辊的安装效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二竖杆远离所述第一竖杆一侧的侧壁上开设有方形槽，所述方形槽内插接配合有端部与所述固定轴的端部一体连接的L形杆。

通过采用上述技术方案，固定轴从第二竖杆远离第一竖杆的一侧插接至第一竖杆上的通口中，当固定轴的插接端延伸至第一竖杆的外部后，L形杆的端部与方形槽卡接配合，以此为固定轴限位，避免固定轴跟随压辊转动而分散压辊上的转动力，从而避免影响压辊对防水卷材底面气泡的挤压效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.宽度调节组件的设置使得辊架适用于不同长度与不同直径的压辊，从而提高了辊架的适用性；

2.环形块与环形槽的置在不影响螺杆转动的情况下为螺杆限位，避免螺杆在转动过程中沿水平方向滑移，从而避免螺杆跑位而影响滑移杆的滑移效果；

3.滑槽的设置用于调节伸缩杆与第一竖杆以及第二竖杆端部之间的距离，以避免伸缩杆影响压辊的安装。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图中：1、辊架；11、第一竖杆；111、滑槽；112、通口；12、第二竖杆；121、方形槽；13、固定杆；14、滑移杆；2、宽度调节组件；21、螺孔；22、螺杆；221、环形块；23、手轮；3、限位件；31、限位块；32、限位槽；4、支撑杆；41、贯穿口；411、环形槽；5、伸缩杆；51、第一横杆；511、螺纹；512、伸缩缝；52、第二横杆；53、定位套；6、定位组件；61、第一定位孔；62、第二定位孔；63、定位销；7、固定轴；71、螺旋纹；72、螺帽；73、L形杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卷材施工用压辊，包括辊架1。辊架1包括第一竖杆11、第二竖杆12、固定杆13以及滑移杆14。第一竖杆11与第二竖杆12均为方形杆状结构。固定杆13为内部中空的方形杆，其一端与第一竖杆11的顶部一体连接，另一端的端面开口。滑移杆14为方形杆状结构，其宽度小于固定杆13的宽度，滑移杆14的一端延伸至固定杆13的内部，滑移杆14的另一端与第二竖杆12一体连接。

参照图2，滑移杆14与固定杆13上设置有宽度调节组件2，宽度调节组件2包括螺孔21、螺杆22以及手轮23。螺孔21开设在滑移杆14靠近固定杆13一端的端面上，并沿滑移杆14的长度方向延伸至滑移杆14的内部。螺杆22平行于水平面设置，并由固定杆13远离滑移杆14一端的端部贯穿至固定杆13的内部，螺杆22与螺孔21螺旋配合，且螺杆22的插接端延伸至滑移杆14的外部。手轮23固定连接在螺杆22靠近固定杆13的一端的端部，手轮23的设置用于节省操作人员直接转动螺杆22时的耗力，以此提高螺杆22转动的效率。

参照图2，滑移杆14以及固定杆13上设置有限位件3，限位件3包括限位块31以及限位槽32。限位块31为方形块状结构，固定连接在滑移杆14靠近固定杆13一端的周侧壁上。限位槽32截面为长方形，开设在固定杆13的内壁上，并与限位块31滑移配合。限位块31以及限位槽32的设置一方面降低了滑移杆14沿固定杆13滑移时的摩擦力，另一方面，限制了滑移杆14的位置，避免其跟随螺杆22转动而影响其滑移效果，提高了滑移杆14沿固定杆13滑移时的稳定性。

参照图2，第一竖杆11的侧壁上固定连接有支撑杆4，支撑杆4截面为L形，将螺杆22与第一竖杆11通过支撑杆4连接，从而避免固定杆13跑位，以此保持固定杆13在螺杆22转动时的稳定性。支撑杆4的侧壁上开设有贯穿口41，贯穿口41截面为圆形，沿支撑杆4的厚度方向将其贯穿；螺杆22与贯穿口41转动连接。贯穿口41的内壁上开设有环形槽411，环形槽411截面为圆环形，环绕贯穿口41一圈设置。螺杆22的周侧壁上套设固定有环形块221，环形块221为圆环形结构，与环形槽411转动配合，在不影响螺杆22转动的情况下，环形块221为螺杆22限位，避免螺杆22在转动过程中沿水平方向滑移，从而避免螺杆22跑位而影响滑移杆14的滑移效果。

参照图2，第一竖杆11以及第二竖杆12的侧壁上开设有滑槽111，两个滑槽111分别位于第一竖杆11以及第二竖杆12的内侧，且对称设置。滑槽111内滑移配合有伸缩杆5，伸缩杆5包括第一横杆51以及第二横杆52。第一横杆51的一端与第一竖杆11上的滑槽111滑移配合，第一横杆51内部中空，且远离第一竖杆11的一端开口。第二横杆52的一端与第二竖杆12上的滑槽111滑移配合，第二横杆52的一端延伸至第一横杆51的内部，并沿第一横杆51滑移，第二横杆52的另一端与第二竖杆12上的滑槽111滑移配合。结合图3所示，第一横杆51的端部开设有螺纹511，螺纹511位于第一横杆51远离第一竖杆11的一端，且螺纹511环绕第一横杆51的周侧壁设置。第一横杆51的螺纹511端还开设有伸缩缝512，伸缩缝512沿第一横杆51的轴向分布，并贯穿第一横杆51的壁厚。第一横杆51与第二横杆52的连接处套设有定位套53，定位套53为套筒形结构，其内部与螺纹511螺旋配合；旋转定位套53时，伸缩缝512的缝宽受到挤压而变窄或受到舒张而变宽，当伸缩缝512缝宽变窄时，第二横杆52在第一横杆51中受到紧固力，从而为滑移杆14定位；当伸缩缝512缝宽变宽时，第二横杆52在第一横杆51中自由滑移，从而使第一横杆51与第二横杆52与宽度调节组件2同步调宽；通过定位套53固定住的伸缩杆5为第一竖杆11以及第二竖杆12提供稳定的支撑，以此提高辊架1结构的整体稳定性。

参照图2，定位组件6包括第一定位孔61、第二定位孔62以及定位销63。第一定位孔61有多个，多个第一定位孔61分别开设在第一竖杆11以及第二竖杆12的侧壁上，第一定位孔61分别沿第一竖杆11以及第二竖杆12的厚度方向贯穿两者，且多个第一定位孔61分别沿第一竖杆11以及第二竖杆12的高度方向阵列分布。第二定位孔62有两个，两个第二定位孔62分别开设在固定杆13与滑移杆14的侧壁上，且第二定位孔62与第一定位孔61连通。定位销63经第一定位孔61插接至第二定位孔62中，以此为伸缩杆5定位。

参照图2，第一竖杆11以及第二竖杆12上开设有通口112，通口112截面为圆形，并分别沿第一竖杆11以及第二竖杆12的厚度方向将两者贯穿，两个通口112的中心轴线位于同一水平面上。通口112内插接配合有固定轴7，固定轴7水平设置在第一竖杆11与第二竖杆12之间，并与压辊转动连接。固定轴7的两端均开设有螺旋纹71，且螺旋纹71上螺纹511配合有螺帽72。当第一竖杆11与第二竖杆12之间调节至合适的宽度后，将压辊放置在第一竖杆11与第二竖杆12之间，并将固定轴7通过通口112横向插接至压辊中，从而将压辊安装在辊架1上，再在固定轴7的两端旋紧螺帽72，从而为固定轴7限位，避免固定轴7从通口112上脱落而影响压辊的安装效果。

参照图2，第二竖杆12的侧壁上开设有方形槽121，方形槽121截面为正方形，位于第二竖杆12远离第一竖杆11的一侧的侧壁上。固定轴7端部的周侧壁上固定连接有L形杆73，L形杆73与方形槽121插接配合。固定轴7从第二竖杆12远离第一竖杆11的一侧插接至第一竖杆11上的通口112中，当固定轴7的插接端延伸至第一竖杆11的外部后，L形杆73的端部与方形槽121卡接配合，以此为固定轴7限位，避免固定轴7跟随压辊转动而分散压辊上的转动力，从而避免影响压辊对防水卷材底面气泡的挤压效果

本实施例的实施原理为：旋转手轮23以带动螺杆22旋转，滑移杆14由于受到限位块31的限制，不随螺杆22转动并将螺杆22施加的旋转力转化为自身沿固定杆13内部横向滑移的滑移力，从而对第一竖杆11以及第二竖杆12之间的宽度进行调节，以使辊架1适用于不同长度与不同直径的压辊，从而提高了辊架1的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷材施工用压辊，包括辊架(1)，其特征在于：所述辊架(1)包括第一竖杆(11)以及第二竖杆(12)，所述第一竖杆(11)的端部一体成型有内部中空的固定杆(13)，所述第二竖杆(12)的端部一体成型有与所述固定杆(13)滑移配合的滑移杆(14)，所述固定杆(13)与所述滑移杆(14)上设置有宽度调节组件(2)，所述宽度调节组件(2)包括开设在滑移杆(14)靠近固定杆(13)的一端并沿滑移杆(14)的长度方向延伸至滑移杆(14)内部的螺孔(21)、由固定杆(13)远离滑移杆(14)一端的端部贯穿至固定杆(13)的内部并与螺孔(21)螺旋配合的螺杆(22)以及固定连接在螺杆(22)位于固定杆(13)一端的手轮(23)，所述螺杆(22)的插接端延伸至所述滑移杆(14)的外部，所述滑移杆(14)以及所述固定杆(13)上设置有限制所述滑移杆(14)旋转的限位件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述限位件(3)包括固定连接在滑移杆(14)延伸至固定杆(13)内部的一端的周侧壁上的限位块(31)以及开设在固定杆(13)的内壁上并与限位块(31)滑移配合的限位槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第一竖杆(11)的周侧壁上固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外壁上开设有供所述螺杆(22)贯穿的贯穿口(41)，所述贯穿口(41)的内壁上开设有一圈环形槽(411)，所述螺杆(22)的周侧壁上固定连接有与所述环形槽(411)转动配合的环形块(221)。

4.根据权利要求1所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第一竖杆(11)与所述第二竖杆(12)的侧壁上对称开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)内滑移配合有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)包括沿第一竖杆(11)上的滑槽(111)滑移且内部中空的第一横杆(51)以及一端延伸至第一横杆(51)的内部且另一端与第二竖杆(12)上的滑槽(111)滑移配合的第二横杆(52)，所述第二横杆(52)与所述第一横杆(51)滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第一横杆(51)远离所述第一竖杆(11)的端部的周侧壁上开设有螺纹(511)且该端对称开设有沿所述第一横杆(51)的轴向分布并贯穿所述第一横杆(51)壁厚的伸缩缝(512)，所述第一横杆(51)与所述第二横杆(52)的连接处套设有与所述螺纹(511)螺旋配合的定位套(53)。

6.根据权利要求4所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第一竖杆(11)、所述第二竖杆(12)以及所述伸缩杆(5)上设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括水平对称开设在第一竖杆(11)以及第二竖杆(12)的侧壁上并沿两者的宽度方向将其贯穿的第一定位孔(61)、分别开设在第一横杆(51)以及第二横杆(52)的侧壁上并与第一定位孔(61)互相连通的第二定位孔(62)以及经第一定位孔(61)插接至第二定位孔(62)中的定位销(63)。

7.根据权利要求1所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第一竖杆(11)以及所述第二竖杆(12)远离所述宽度调节组件(2)的一端的侧壁上对称开设有沿两者的厚度方向将其贯穿的通口(112)，所述通口(112)内插接配合有用于套设压辊的固定轴(7)，所述固定轴(7)的两端均开设有螺纹(511)，所述螺纹(511)端螺旋配合有螺帽(72)。

8.根据权利要求7所述的一种卷材施工用压辊，其特征在于：所述第二竖杆(12)远离所述第一竖杆(11)一侧的侧壁上开设有方形槽(121)，所述方形槽(121)内插接配合有端部与所述固定轴(7)的端部一体连接的L形杆(73)。

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