CN210369477U - 一种环保隔热防噪的幕墙结构 - Google Patents

一种环保隔热防噪的幕墙结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保隔热防噪的幕墙结构,具体涉及幕墙领域,包括两层隔热板,两层所述隔热板的两侧分别设有第一插板与第二插板,所述第一插板的内部设有固定机构,所述固定机构包括固定座,所述固定座的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内腔转动连接有转盘,所述转盘的顶部开设有一字槽,所述一字槽的内腔插接有T字插杆,所述转盘的底部设有螺纹杆。本实用新型通过设置了固定机构,利用其中一块幕墙的第一插板内部设置的固定机构固定在另一块幕墙的第二插板的顶部,最后利用焊接缝将两块幕墙进行进一步固定,解决了市面上大多数幕墙没有初步固定,不便于单人在高空中进行立式焊接幕墙的工作。

Description

一种环保隔热防噪的幕墙结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种环保隔热防噪的幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
专利申请公布号CN101936444A的发明专利公开了一种真空板,其特征是:将两片具有闭气性能的板材(如金属、塑料等)合并在一起,并沿其周边焊接密封;在两片板材之间设有用微小隔离支撑物隔开的缝隙;将缝隙抽真空从而制成真空板材。上述微小隔离支撑物与其中至少一片板材为一体,并在其表面上用冲压、模压、压延等方法制造出来。可将上述真空板用作冰箱、冰柜的箱体保温隔音材料、各种炉体的保温材料、以及用于制作具有良好保温隔音性能的防盗门。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在高空安装的过程中,不便于单人直接进行立式焊接工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种环保隔热防噪的幕墙结构,通过设置了固定机构,首先利用其中一块幕墙的第一插板内部设置的固定机构固定在另一块幕墙的第二插板的顶部,再利用焊接缝将两块幕墙进行进一步固定,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保隔热防噪的幕墙结构,包括两层隔热板,两层所述隔热板的两侧分别设有第一插板与第二插板,所述第一插板的内部设有固定机构;
所述固定机构包括固定座,所述固定座的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内腔转动连接有转盘,所述转盘的顶部开设有一字槽,所述一字槽的内腔插接有T字插杆,所述转盘的底部设有螺纹杆,所述第一插板的内部开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内腔分别滑动连接有螺纹套筒与活塞盘,所述第一插板的底部设有吸盘。
在一个优选地实施方式中,所述固定座设置在第一插板的顶部,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒的内壁。
在一个优选地实施方式中,所述固定座的表面开设有焊缝。
在一个优选地实施方式中,所述吸盘的顶部与第二活动槽相连通,所述螺纹套筒设置在活塞盘的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述固定座的表面开设有多个卡接槽,所述T字插杆的两端均铰接有卡接杆,所述卡接杆卡接在卡接槽的内腔。
在一个优选地实施方式中,两层所述隔热板之间设有两层隔音板。
在一个优选地实施方式中,两层隔音板之间分别设有支撑板与真空腔,靠近所述固定机构顶部的隔音板底部铰接有多个长悬臂,且每两个相邻的长悬臂相互铰接,每两个相邻的所述长悬臂之间均设有弹簧收缩杆。
在一个优选地实施方式中,每两相邻的所述长悬臂滑动连接在远离固定机构一侧的隔音板的顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了固定机构,利用第一块幕墙的第一插板插接在第二块幕墙的第二插板的顶部,紧接着将第一插板内部设置的固定机构初步固定在第二插板的顶部,再将卡接杆卡接在固定座顶部开设的卡接槽内,最后利用焊接缝将两块幕墙进行进一步固定,解决了市面上大多数幕墙没有初步固定,不便于单人在高空中进行立式焊接工作,当焊接完成后,将卡接杆拔出卡接槽,取出T字插杆,完成固定两块幕墙的全过程,提升了幕墙安装的便捷性;
2、本实用新型通过设置了真空腔,两层的隔热板,可以为幕墙的外部与幕墙的内部同时起到隔热作用,两层隔热板之间设有隔音板,隔音板的设置可以为幕墙起到初步隔音的效果,两层隔音板之间的两端设有支撑板,可以有效的提升幕墙内部的稳定性,两层隔音板之间还设有真空腔,真空腔的设置可以同时起到真空隔热与真空隔音的效果,进一步的提升整体的隔热隔音效果,大大提升了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖图。
图2为本实用新型的固定机构部分正剖图。
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图4为本实用新型的固定座横剖图。
图5为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记为:1隔热板、2第一插板、3第二插板、4固定机构、41固定座、42第一活动槽、43转盘、44一字槽、45 T字插杆、46螺纹杆、47第二活动槽、48螺纹套筒、49活塞盘、410吸盘、5焊缝、6卡接槽、7卡接杆、8隔音板、9支撑板、10真空腔、11长悬臂、12弹簧收缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的一种环保隔热防噪的幕墙结构,可包括两层隔热板1,两层所述隔热板1的两侧分别设有第一插板2与第二插板3,所述第一插板2的内部设有固定机构4。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种环保隔热防噪的幕墙结构的固定机构4包括固定座41,所述固定座41的内部开设有第一活动槽42,所述第一活动槽42的内腔转动连接有转盘43,所述转盘43的顶部开设有一字槽44,所述一字槽44的内腔插接有T字插杆45,所述转盘43的底部设有螺纹杆46,所述第一插板2的内部开设有第二活动槽47,所述第二活动槽47的内腔分别滑动连接有螺纹套筒48与活塞盘49,所述第一插板2的底部设有吸盘410。
进一步的,所述固定座41设置在第一插板2的顶部,所述螺纹杆46螺纹连接在螺纹套筒48的内壁。
进一步的,所述固定座41的表面开设有焊缝5。
进一步的,所述吸盘410的顶部与第二活动槽47相连通,所述螺纹套筒48设置在活塞盘49的顶部。
进一步的,所述固定座41的表面开设有多个卡接槽6,所述T字插杆45的两端均铰接有卡接杆7,所述卡接杆7卡接在卡接槽6的内腔。
实施场景具体为:在实际使用时,首先取出两块相同的幕墙做拼接准备,利用第一块幕墙的第一插板2插接在第二块幕墙的第二插板3的顶部,紧接着将第一插板2内部设置的固定机构4初步固定在第二插板3的顶部,最后利用焊缝5将两块幕墙进行进一步固定,解决了市面上大多数幕墙没有初步固定,不便于单人在高空中进行立式焊接工作,在初步固定的过程中将吸盘410平放在第二插板3的顶部,紧接着利T字插杆45的设置,将T字插杆45旋转,从而带动转盘43同时进行旋转,转盘43带动螺纹杆46在螺纹套筒48的内壁进行旋转,由于固定座41内部开设的第一活动槽42限制了转盘43向下运动,使得螺纹杆46在旋转的同时带动螺纹连接的螺纹套筒48向上运动,螺纹套筒48向上运动的同时带动活塞盘49同时向上运动,因为吸盘410的顶部所开设的孔槽与第二活动槽47相连通,所以在活塞盘49向上运动的同时,使得吸盘410吸附在第二插板3的顶部,达到初步固定的作用,再将卡接杆7卡接在固定座41顶部开设的卡接槽6内,进行最后的焊接工作,提升整体固定的稳定性,当焊接完成后,将卡接杆7拔出卡接槽6,取出T字插杆45,完成固定两块幕墙的全过程。
参照说明书附图1-2,该实施例的一种环保隔热防噪的幕墙结构的两层所述隔热板1之间设有两层隔音板8。
进一步的,两层隔音板8之间分别设有支撑板9与真空腔10,靠近所述固定机构4顶部的隔音板8底部铰接有多个长悬臂11,且每两个相邻的长悬臂11相互铰接,每两个相邻的所述长悬臂11之间均设有弹簧收缩杆12。
进一步的,每两相邻的所述长悬臂11滑动连接在远离固定机构4一侧的隔音板8的顶部。
实施场景具体为:在实际使用时,两层的隔热板1,可以为幕墙的外部与幕墙的内部同时起到隔热作用,两层隔热板1之间设有隔音板8,隔音板8的设置可以为幕墙起到初步隔音的效果,两层隔音板8之间的两端设有支撑板9,可以有效的提升幕墙内部的稳定性,两层隔音板8之间还设有真空腔10,真空腔10的设置可以同时起到真空隔热与真空隔音的效果,进一步的提升整体的隔热隔音效果,大大提升了本实用新型的实用性,相邻两个长悬臂11的连接方式设置为铰接,并且相邻两个长悬臂11之间设有弹簧收缩杆12,弹簧收缩杆12的设置,使得相邻两个长悬臂11支撑起隔热板1与隔音板8,防止因为真空腔10的设置而出现幕墙塌陷的问题,进一步提升了幕墙整体固定的稳定性。
综上所述:本实用新型通过设置了固定机构4,利用其中一块幕墙的第一插板2内部设置的固定机构4固定在另一块幕墙的第二插板3的顶部,最后利用焊缝5将两块幕墙进行进一步固定,解决了市面上大多数幕墙没有初步固定,不便于单人在高空中进行立式焊接幕墙的工作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保隔热防噪的幕墙结构,包括两层隔热板(1),其特征在于:两层所述隔热板(1)的两侧分别设有第一插板(2)与第二插板(3),所述第一插板(2)的内部设有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括固定座(41),所述固定座(41)的内部开设有第一活动槽(42),所述第一活动槽(42)的内腔转动连接有转盘(43),所述转盘(43)的顶部开设有一字槽(44),所述一字槽(44)的内腔插接有T字插杆(45),所述转盘(43)的底部设有螺纹杆(46),所述第一插板(2)的内部开设有第二活动槽(47),所述第二活动槽(47)的内腔分别滑动连接有螺纹套筒(48)与活塞盘(49),所述第一插板(2)的底部设有吸盘(410)。
2.根据权利要求1所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:所述固定座(41)设置在第一插板(2)的顶部,所述螺纹杆(46)螺纹连接在螺纹套筒(48)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:所述固定座(41)的表面开设有焊缝(5)。
4.根据权利要求1所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:所述吸盘(410)的顶部与第二活动槽(47)相连通,所述螺纹套筒(48)设置在活塞盘(49)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:所述固定座(41)的表面开设有多个卡接槽(6),所述T字插杆(45)的两端均铰接有卡接杆(7),所述卡接杆(7)卡接在卡接槽(6)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:两层所述隔热板(1)之间设有两层隔音板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:两层隔音板(8)之间分别设有支撑板(9)与真空腔(10),靠近所述固定机构(4)顶部的隔音板(8)底部铰接有多个长悬臂(11),且每两个相邻的长悬臂(11)相互铰接,每两个相邻的所述长悬臂(11)之间均设有弹簧收缩杆(12)。
8.根据权利要求7所述的一种环保隔热防噪的幕墙结构,其特征在于:每两相邻的所述长悬臂(11)滑动连接在远离固定机构(4)一侧的隔音板(8)的顶部。
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