CN210368223U - 针杆可旋转的模板机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针杆可旋转的模板机机头，在本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头中，由于在导向套筒上连接有止转件，止转件上的止转平面与针杆上的配合平面配合，这样，当需要旋转针杆的方向时，旋转驱动机构带动驱动轮旋转，从而带动导向套筒和针杆一起旋转，这样就能根据需要方便地调整针杆的方向，使得缝纫品质得以提高。

Description

针杆可旋转的模板机机头

技术领域

本实用新型涉及一种针杆可旋转的模板机机头。

背景技术

模板机在缝纫复杂花样时，会产生朝任意方向缝纫的情况，朝不同方向的缝纫质量是不一样的，会产生顺缝线迹和倒缝线迹两种线迹外观。其中倒缝线迹不仅外观较差，且面线会产生松捻，缝线强度下降，断线率提高，降低了缝纫品质。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种针杆可以无限旋转的机构，可以在缝纫倒缝方向时，旋转针杆的角度，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。

传统的旋转头模板机，结构复杂，成本高，转动惯量大较难控制。本实用新型设计的针杆旋转机构，结构简单，成本低，转动惯量小容易控制。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种针杆可旋转的模板机机头，能够方便地调整针杆的方向，以提高缝纫品质。

为实现上述目的，本实用新型提供一种针杆可旋转的模板机机头，采用如下技术方案：一种针杆可旋转的模板机机头，包括导向套筒、针杆及驱动轮，所述导向套筒与驱动轮固定连接，所述针杆滑动连接在导向套筒中心的导向孔中；所述驱动轮由旋转驱动机构驱动而旋转，所述针杆由针杆驱动机构驱动而上下运动；

所述导向套筒上连接有止转件，所述止转件阻止针杆在所述导向孔中旋转。

优选地，所述止转件上设有止转平面，所述针杆的侧面设有与所述止转平面滑动配合的配合平面，当针杆上下滑动时，所述止转平面与配合平面相对滑动。

优选地，所述止转件为连接在导向套筒侧壁的连接柱，连接柱端部的止转平面深入导向套筒的导向孔中并与所述配合平面滑动配合。

优选地，所述导向套筒包括同轴设置的法兰盘和筒身，所述法兰盘连接在筒身的上端，所述筒身的下端与驱动轮连接；所述止转件连接在法兰盘的上表面。

优选地，所述止转件为连接在法兰盘上表面的连接块，连接块靠近针杆一侧的止转平面与所述配合平面滑动配合。

优选地，还包括设置在机头上的支承轴承，所述筒身穿过支承轴承的内孔，所述法兰盘支承在支承轴承的端面上。

优选地，所述驱动轮为同步带轮，且同步带轮位于针杆的下侧，驱动轮上套接有一同步带，所述旋转驱动机构为电机，电机驱动所述同步带运动。

优选地，所述驱动轮为带轮或者齿轮。

优选地，所述机头与模板机的机身拼接连接。

优选地，所述针杆驱动机构包括上驱动轴和下驱动轴，所述上驱动轴和下驱动轴通过传动带传动连接，所述上驱动轴的后端连接有驱动电机，所述下驱动轴上通过连杆机构与针杆传动连接。

如上所述，本实用新型涉及的一种针杆可旋转的模板机机头，具有以下有益效果：在本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头中，由于在导向套筒上连接有止转件，止转件能够阻止针杆在导向套筒的导向孔中旋转，这样，当需要旋转针杆的方向时，旋转驱动机构带动驱动轮旋转，从而带动导向套筒和针杆一起旋转，这样就能根据需要方便地调整针杆的方向，使得缝纫品质得以提高。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头的整体示意图。

图2显示为针杆驱动机构、旋转驱动机构与针杆的连接示意图。

图3显示为从另一角度观察的针杆驱动机构、旋转驱动机构与针杆的连接示意图。

图4a显示为针杆与导向套筒、止转件、驱动轮等零件的爆炸视图，止转件为连接块。

图4b显示为针杆与导向套筒、止转件、驱动轮等零件的爆炸视图，止转件为连接柱。

元件标号说明

1 机头

2 线架组件

3 支架

4 缝针

5 导向套筒

6 针杆

7 驱动轮

8 旋转驱动机构

9 针杆驱动机构

10a 止转件

10b 止转件

11a 止转平面

11b 止转平面

12 配合平面

13 法兰盘

14 筒身

15 支承轴承

16 线盘

17 同步带

18 控制装置

19 上驱动轴

20 下驱动轴

21 传动带

22 连杆机构

23 连接孔

24 顶紧螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4a、图4b所示，本实用新型提供一种针杆可旋转的模板机机头，包括导向套筒5、针杆6及驱动轮7，所述导向套筒5与驱动轮7固定连接，所述针杆6滑动连接在导向套筒5中心的导向孔中；所述驱动轮7由旋转驱动机构8驱动而旋转，所述针杆6由针杆驱动机构9驱动而上下运动；

所述导向套筒5上连接有止转件10a/10b，所述止转件10a/10b阻止针杆6在所述导向孔中旋转。

在本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头中，由于在导向套筒5上连接有止转件10a/10b，止转件10a/10b阻止针杆6在导向套筒5的导向孔中旋转，这样，当需要旋转针杆6的方向时，旋转驱动机构8带动驱动轮7旋转，从而带动导向套筒5和针杆6一起旋转，这样就能根据需要方便地调整针杆6的方向，使得缝纫品质得以提高。

在本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头中，请参考图4a和图4b，所述止转件10a/10b能够阻止针杆6在导向套筒5的导向孔中旋转，在针杆6上设有上下延伸的配合平面12，止转件10a/10b上设有与针杆6上的配合平面12滑动配合的止转平面11a/11b，在针杆6上下运动时，配合平面12和止转平面11a/11b相对滑动。作为一种优选的实施方式，如图4a所示，所述止转件10a为连接在法兰盘13上表面的连接块，连接块靠近针杆6一侧的止转平面11a与所述配合平面12滑动配合。当针杆6上下滑动时，所述止转平面11a与配合平面12相对滑动。作为另一种优选的实施方式，如图4b所示，所述止转件10b为连接在导向套筒5侧壁的连接柱，连接柱端部的止转平面11b伸入导向套筒6的导向孔中并与所述配合平面12滑动配合，在筒身14的侧壁上设有用于插入连接柱24的连接孔23，并能用顶紧螺钉24顶紧所述连接柱10b。这样的结构较为简单，容易加工和安装。

如图1所示，本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头为独立的模块，所述机头1与模板机的机身拼接连接，这样，机头1与模板机的机身可拆卸连接，比如可以用螺栓将机头1与模板机的机身连接起来，这样使得机头1能够方便地拆卸维修。在机头1上还设有线架组件2，线架组件2包括支架3及连接在支架3上的线盘16，缝线从线盘16引出并连接在缝针4上。

如图2和图3所示，一方面，针杆6由针杆驱动机构9驱动而上下运动进行缝纫作业，另一方面，旋转驱动机构8还能够根据需要带动导向套筒5及针杆6一起旋转，从而调节针杆6的方向。作为一种优选的实施方式，所述针杆驱动机构9包括上驱动轴19和下驱动轴20，所述上驱动轴19和下驱动轴20通过传动带21传动连接，所述下驱动轴20上通过连杆机构22与针杆6传动连接，所述上驱动轴19的后端连接有驱动电机。上驱动轴19由驱动电机驱动而旋转，并通过传动带21驱动下驱动轴20旋转，下驱动轴20上带动连杆机构22运动从而使得针杆6上下运动。请参考图2和图3，驱动电机放在上驱动轴19的后端，使得驱动电机外置，这样提高了驱动电机的可装配性，用于驱动上驱动轴19的电机可以安装在机头1上方，安装和更换方便；将电机安装到机头1的上方使得整体结构布局合理。

作为一种优选的实施方式，如图4a所示，所述导向套筒5包括同轴设置的法兰盘13和筒身14，所述法兰盘13连接在筒身14的上端，所述筒身14的下端与驱动轮7连接；所述止转件10a连接在法兰盘13的上表面。这样，止转件10a卡住针杆6使得针杆6不能相对止转件10a或者导向套筒5转动，但是，止转件10a并不阻止针杆6相对导向套筒5上下运动。更为优选地，所述法兰盘13上连接有两个止转件10a，两个止转件10a的止转平面11a相互平行；所述针杆6上设有两个相互平行的配合平面12，两个所述配合平面12分别与两个所述止转平面11a滑动配合。这样，针杆6夹设在两个止转件10a之间，两个止转件10a限制针杆6相对导向套筒5作旋转运动，止转件10a上的止转平面11a和针杆6上的配合平面12滑动配合，因此，针杆6可以相对导向套筒5作上下运动。作为一种优选的实施方式，所述止转件10a与导向套筒5通过螺栓可拆卸地连接，这样能够方便地安装或者更换止转件10a。

为了使得导向套筒5能够灵活地旋转，作为一种优选的实施方式，如图3和图4a所示，机头1上设置有支承轴承15，所述筒身14穿过支承轴承15的内孔，所述法兰盘13支承在支承轴承15的端面上。这样，导向套筒5能够灵活地旋转。

在本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头中，所述驱动轮7由旋转驱动机构8驱动而旋转，所述驱动轮7可以是带轮或者齿轮。作为一种优选的实施方式，如图2至图4a所示，所述驱动轮7为同步带轮，驱动轮7上套接有一同步带17，所述旋转驱动机构8为电机，电机驱动所述同步带17运动。且驱动轮7位于针杆6的下侧，当同步带轮放在针杆6下侧时，由于可以替代原有的针杆下套的位置，因此可以最大程度的减少针杆6的长度和面线的长度，既降低了振动，又减少了面线的磨损。

请参考图1，本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头上还设有控制装置18，旋转驱动机构8和针杆驱动机构9均由控制装置18控制而运动，控制装置18根据需要将针杆6旋转至设定的方向。

利用包含本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头的模板机作业时，面线穿过针杆6的内孔，从针杆6下侧的孔中伸出，再穿进缝针4；线架组件2位于针杆6的正上方；缝纫时，根据花样的切线方向，针杆驱动机构9受程序控制将针杆6转至对应的角度，从而实现缝针4与缝纫方向的始终统一，从而缝制出完美的线迹。

本实用新型的一种针杆可旋转的模板机机头具有如下有益效果：

1.针杆6能够旋转，这样便于根据需要调节针杆6的方向；

2.机头1通过拼接方式安装在机身上，机头1的机壳加工更方便，针杆驱动机构9的各零部件安装布局合理，使得电机的启动负载更小，启停更加快速稳定；

3.驱动针杆6运动的电机安装在正上方，拆装更方便。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种针杆可旋转的模板机机头，其特征是，包括导向套筒、针杆及驱动轮，所述导向套筒与驱动轮固定连接，所述针杆滑动连接在导向套筒中心的导向孔中；所述驱动轮由旋转驱动机构驱动而旋转，所述针杆由针杆驱动机构驱动而上下运动；

所述导向套筒上连接有止转件，所述止转件阻止针杆在所述导向孔中旋转。

2.根据权利要求1所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述止转件上设有止转平面，所述针杆的侧面设有与所述止转平面滑动配合的配合平面，当针杆上下滑动时，所述止转平面与配合平面相对滑动。

3.根据权利要求2所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述止转件为连接在导向套筒侧壁的连接柱，连接柱端部的止转平面深入导向套筒的导向孔中并与所述配合平面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述导向套筒包括同轴设置的法兰盘和筒身，所述法兰盘连接在筒身的上端，所述筒身的下端与驱动轮连接。

5.根据权利要求4所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述止转件为连接在法兰盘上表面的连接块，连接块靠近针杆一侧的止转平面与所述配合平面滑动配合。

6.根据权利要求4所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：还包括设置在机头上的支承轴承，所述筒身穿过支承轴承的内孔，所述法兰盘支承在支承轴承的端面上。

7.根据权利要求1所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述驱动轮为同步带轮，且驱动轮位于针杆的下侧，驱动轮上套接有一同步带，所述旋转驱动机构为电机，电机驱动所述同步带运动。

8.根据权利要求1所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述驱动轮为带轮或者齿轮。

9.根据权利要求1所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述机头与模板机的机身拼接连接。

10.根据权利要求1所述的针杆可旋转的模板机机头，其特征在于：所述针杆驱动机构包括上驱动轴和下驱动轴，所述上驱动轴和下驱动轴通过传动带传动连接，所述上驱动轴的后端连接有驱动电机，所述下驱动轴上通过连杆机构与针杆传动连接。

Images