CN210314786U - 一种智能绳绣装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种智能绳绣装置，其中，包括：机体和实现所述机体升降运动的升降组件，所述机体包括设置于绣花机机头针杆架上与绣针配合的打环轮、驱动所述打环轮实现多种旋转方式的驱动组件、设置在所述机体上部且向所述打环轮输送绣线的送线架组件、设置在所述送线架组件下方且控制向所述打环轮输送绣线的控线组件。本实用新型的目的是提供一种效率高、刺绣效果好的智能绳绣装置。

Description

一种智能绳绣装置

技术领域

本实用新型涉及绣花机领域，特别是涉及一种智能绳绣装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，刺绣产品在日常生活中比比皆是，简单的平面化绣品已难满足人们对美学的要求，立体化、复杂化的绣品逐渐进入了人们的生活，而且也越来越受到市场的欢迎，绳绣装置是一种安装在平绣机针杆架上，用普通平绣方法能将各种不同绳子镶绣在绣品上的装置，目前市场上也存在着的绳绣装置，但是难以兼顾效率和使用的要求，需要改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高、刺绣效果好的智能绳绣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能绳绣装置，其中，包括：机体和实现所述机体升降运动的升降组件，所述机体包括设置于绣花机机头针杆架上与绣针配合的打环轮、驱动所述打环轮实现多种旋转方式的驱动组件、设置在所述机体上部且向所述打环轮输送绣线的送线架组件、设置在所述送线架组件下方且控制向所述打环轮输送绣线的控线组件。

进一步地，所述驱动组件包括安装座、设置在所述安装座上的驱动电机和设置在所述安装座下侧的传动机构，所述传动机构包括座板、设置在所述座板下侧且与所述驱动电机连接的主动轮、转动设置在所述座板下侧的从动轮、以及套设在所述主动轮和所述从动轮之间的皮带。

更进一步地，所述从动轮的下侧具有连接柱，所述打环轮套设在所述连接柱上。

进一步地，所述送线架组件包括安装架、设置在所述安装架外侧的送线电机、设置在所述安装架内的送线齿轮和压紧轮，所述送线电机的输出端连接所述送线齿轮，所述安装架上设置有调节所述压紧轮与所述送线齿轮间距的调节组件。

更进一步地，所述压紧轮通过滑动轴活动设置在所述安装架内，所述滑动轴的两端分别延伸到所述安装架两侧的腰型孔内，所述压紧轮套设在所述滑动轴上。

更进一步地，所述调节组件包括延伸到所述腰型孔内的调节螺钉和套设在所述调节螺钉上的压紧弹簧，所述调节螺钉螺纹连接在所述滑动轴上，所述压紧弹簧的两端分别抵挡在所述滑动轴和所述腰型孔的侧面上。

更进一步地，所述安装架内还设置有两对护线杆，两对护线杆分别位于所述压紧轮的上下两侧。

进一步地，所述智能绳绣装置还包括气缸组件和直线导轨组件，所述气缸组件通过所述直线导轨组件带动所述机体实现升降运动。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.本申请中的调节组件，使得所述压紧轮弹性夹紧绣线，更稳定的进行送线，为绣线提供了合适的张力，使得在刺绣过程中，绣线不致于过紧或过松，使得整个刺绣过程更加稳定和流畅。

2、由于本实用新型中所述驱动电机通过不同的转动方式带动所述打环轮呈现不同的旋转方式，所述打环轮的不同的转动方式决定了绣线的多样路径和最终绣作的花样，从而提高绣花作业的稳定性和精准性，灵活实现多种绣法，便于实现多种绣花样式之间的切换，效率高，大大提高了绣品的美观性和立体感，绣出的花样更多样。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的送线架组件的立体结构图。

图5为本实用新型的驱动组件和控线组件的立体结构图。

附图标记说明：送线架组件-1、送线电机-11、送线齿轮-12、护线杆-13、安装架-14、电机固定板-141、腰型孔-142、压紧弹簧-15、压紧轮-16、调节螺钉-18、滑动轴-19、打环轮-2、面板安装板-3、按键线路板-31、驱动组件-4、驱动电机-41、安装座-42、座板-44、主动轮-45、从动轮-46、连接柱-461、控线组件-48、集成板-481、摆臂-482、过线环-4821、限位套-483、挡圈-484、直线导轨组件-6、导轨安装板-7、固定板-8、气缸组件-9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图5对本申请作进一步说明，如图1所示的一种智能绳绣装置，包括：机体和实现所述机体升降运动的升降组件，所述机体包括设置于绣花机机头针杆架上与绣针配合的打环轮2、驱动所述打环轮2实现多种旋转方式的驱动组件4、设置在所述机体上部且向所述打环轮2输送绣线的送线架组件1、设置在所述送线架组件1下方且控制向所述打环轮2输送绣线的控线组件48，从而提高绣花作业的稳定性和精准性，灵活实现多种绣法，便于实现多种绣花样式之间的切换，效率高，大大提高了绣品的美观性和立体感，绣出的花样更多样，刺绣效果好。

如图3和图5所示，所述驱动组件4包括安装座42、设置在所述安装座42上的驱动电机41和设置在所述安装座42下侧的传动机构，所述传动机构包括座板44、设置在所述座板44下侧且与所述驱动电机41连接的主动轮45、转动设置在所述座板44下侧的从动轮46、以及套设在所述主动轮45和所述从动轮46之间的皮带，工作时，通过所述驱动电机41驱动所述主动轮45转动，然后通过所述从动轮46带动所述打环轮2转动,所述驱动电机41通过不同的转动方式带动所述打环轮2呈现不同的旋转方式，所述打环轮2的不同的转动方式决定了绣线的多样路径和最终绣作的花样。

具体的，所述皮带采用同步带。

具体的，所述从动轮46的下侧具有连接柱461，所述打环轮2套设在所述连接柱461上。

如图1、图3和图4所示，所述送线架组件1包括安装架14、设置在所述安装架14外侧的送线电机11、设置在所述安装架14内的送线齿轮12和压紧轮16，所述送线电机11的输出端连接所述送线齿轮12，所述安装架14上设置有调节所述压紧轮16与所述送线齿轮12间距的调节组件，便于根据绣线的粗细来进行调节压紧轮16压紧的程度。

所述压紧轮16通过滑动轴19活动设置在所述安装架14内，所述滑动轴19的两端分别延伸到所述安装架14两侧的腰型孔142内，所述压紧轮16套设在所述滑动轴19上。

所述调节组件包括延伸到所述腰型孔142内的调节螺钉18和套设在所述调节螺钉18上的压紧弹簧15，所述调节螺钉18螺纹连接在所述滑动轴19上，所述压紧弹簧15的两端分别抵挡在所述滑动轴19和所述腰型孔142的侧面上，通过所述压紧弹簧15的弹性力，使得所述滑动轴19的在所述腰型孔142内的位置弹性调节，从而使得所述压紧轮16弹性夹紧绣线，更稳定的进行送线，为绣线提供了合适的张力，使得在刺绣过程中，绣线不致于过紧或过松，使得整个刺绣过程更加稳定和流畅。

绣线通过所述送线齿轮12和压紧轮16夹紧，所述压紧轮16通过所述压紧弹簧15的作用实现夹紧功能，然后通过所述送线电机11驱动所述送线齿轮12带动绣线有规律的输送给所述控线组件48。

所述安装架14内还设置有两对护线杆13，两对护线杆13分别位于所述压紧轮16的上下两侧，所述安装架14的一侧连接有电机固定板141，所述送线电机11连接在所述电机固定板141的一侧。

如图1、图2和图3所示，所述智能绳绣装置还包括气缸组件9和直线导轨组件6，所述气缸组件9通过所述直线导轨组件6带动所述机体实现升降运动，所述安装座42的一侧连接有固定板8，所述固定板8上设置有导轨安装板7，所述直线导轨组件6设置在所述导轨安装板7上。

所述智能绳绣装置还包括面板安装板3和按键线路板31，所述面板安装板3连接在所述送线架组件1的安装架14的下侧。

所述控线组件48包括集成板481、摆臂482和限位套483，所述摆臂482的上端枢接在所述集成板481一侧，所述摆臂482的下端设置有过线环4821，所述摆臂482在所述集成板481一侧的扇形区域内摆动，所述限位套483位于所述扇形区域的一侧，在所述扇形区域的另一侧设置有挡圈484，所述摆臂482的枢接点还设置有迫使所述摆臂482向所述挡圈484运动的扭簧。

绣线经过送线架组件1，然后穿过所述限位套483，再穿过所述摆臂482，最后穿到所述打环轮2上，所述驱动电机41通过不同的转动方式带动所述打环轮2呈现不同的旋转方式，所述打环轮2的不同的转动方式决定了绣线的多样路径和最终绣作的花样，实现多种绣法，便于实现多种工作刺绣样式的灵活变换，大大提高了绣品的美观性和立体感，绣出的花样更多样。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能绳绣装置，其特征在于，包括：机体和实现所述机体升降运动的升降组件，所述机体包括设置于绣花机机头针杆架上与绣针配合的打环轮(2)、驱动所述打环轮(2)实现多种旋转方式的驱动组件(4)、设置在所述机体上部且向所述打环轮(2)输送绣线的送线架组件(1)、设置在所述送线架组件(1)下方且控制向所述打环轮(2)输送绣线的控线组件(48)。

2.根据权利要求1所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括安装座(42)、设置在所述安装座(42)上的驱动电机(41)和设置在所述安装座(42)下侧的传动机构，所述传动机构包括座板(44)、设置在所述座板(44)下侧且与所述驱动电机(41)连接的主动轮(45)、转动设置在所述座板(44)下侧的从动轮(46)、以及套设在所述主动轮(45)和所述从动轮(46)之间的皮带。

3.根据权利要求2所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述从动轮(46)的下侧具有连接柱(461)，所述打环轮(2)套设在所述连接柱(461)上。

4.根据权利要求1所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述送线架组件(1)包括安装架(14)、设置在所述安装架(14)外侧的送线电机(11)、设置在所述安装架(14)内的送线齿轮(12)和压紧轮(16)，所述送线电机(11)的输出端连接所述送线齿轮(12)，所述安装架(14)上设置有调节所述压紧轮(16)与所述送线齿轮(12)间距的调节组件。

5.根据权利要求4所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述压紧轮(16)通过滑动轴(19)活动设置在所述安装架(14)内，所述滑动轴(19)的两端分别延伸到所述安装架(14)两侧的腰型孔(142)内，所述压紧轮(16)套设在所述滑动轴(19)上。

6.根据权利要求5所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述调节组件包括延伸到所述腰型孔(142)内的调节螺钉(18)和套设在所述调节螺钉(18)上的压紧弹簧(15)，所述调节螺钉(18)螺纹连接在所述滑动轴(19)上，所述压紧弹簧(15)的两端分别抵挡在所述滑动轴(19)和所述腰型孔(142)的侧面上。

7.根据权利要求4所述的智能绳绣装置，其特征在于，所述安装架(14)内还设置有两对护线杆(13)，两对护线杆(13)分别位于所述压紧轮(16)的上下两侧。

8.根据权利要求1所述的智能绳绣装置，其特征在于，还包括气缸组件(9)和直线导轨组件(6)，所述气缸组件(9)通过所述直线导轨组件(6)带动所述机体实现升降运动。

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