CN210368110U - 一种喷水织机降温干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于织布降温干燥技术领域,尤其是一种喷水织机降温干燥器,针对现有的降温干燥器结构简单,降温干燥效果低,不能满足使用需求问题,现提出如下方案,其包括干燥箱,干燥箱的一侧设置有脱水框,干燥箱的另一侧设置有降温框,干燥箱、脱水框和降温框上均传动连接有同一个织布,脱水框的顶部和底部均开设有缓冲槽,两个缓冲槽内均滑动安装有吸水盒,两个吸水盒均与织布接触,两个吸水盒上均连通有吸水管,两个吸水管上均连通有负压吸水箱,负压吸水箱上连通有负压泵,两个吸水盒的一侧均转动安装有碾压脱水辊,本实用新型可以有效的对织布进行干燥和降温,提高了工作效率,满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及织布降温干燥技术领域,尤其涉及一种喷水织机降温干燥器。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,喷水织机所织造的织物含有大量的水分,需要在将织布卷绕前进行干燥脱水,并对织布进行降温,如果不进行降温或干燥容易造成织布发霉。
现有的降温干燥器结构简单,降温干燥效果低,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的降温干燥器结构简单,降温干燥效果低,不能满足使用需求缺点,而提出的一种喷水织机降温干燥器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种喷水织机降温干燥器,包括干燥箱,干燥箱的一侧设置有脱水框,干燥箱的另一侧设置有降温框,干燥箱、脱水框和降温框上均传动连接有同一个织布,脱水框的顶部和底部均开设有缓冲槽,两个缓冲槽内均滑动安装有吸水盒,两个吸水盒均与织布接触,两个吸水盒上均连通有吸水管,两个吸水管上均连通有负压吸水箱,负压吸水箱上连通有负压泵,两个吸水盒的一侧均转动安装有碾压脱水辊,两个碾压脱水辊均与织布接触,脱水框的底部与负压吸水箱相连通,两个碾压脱水辊对织布碾压进行首次脱水,负压吸水箱产生负压,通过两个吸水管和两个吸水盒将织布上的水分吸入负压吸水箱内部,对织布进行二次脱水。
优选的,所述干燥箱的内部转动安装有多个传送辊,织布与传送辊相配合,织布的上方和下方均设置有烘干盒,两个烘干盒内部均设置有加热管,两个烘干盒相连通,干燥箱的顶部内壁上固定安装有吹气筒,吹气筒内转动安装有吹气扇,吹气筒与位于织布上方的烘干盒相连通,加热管将电能转化为热能,通过吹气扇吹动热气对织布的顶部和底部进行干燥,提高干燥效果。
优选的,所述,干燥箱的顶部固定安装有伺服电机,干燥箱上竖直转动安装有竖轴,竖轴的底端与吹气扇相连通,竖轴的顶端固定安装有第一齿轮,伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,由于设置了伺服电机、第一齿轮和第二齿轮,使得竖轴带动吹气扇转动。
优选的,所述降温框上开设有腔体,腔体内转动安装有降温扇,降温扇上固定安装有转动轴,转动轴与降温框转动连接降温框和脱水框均为矩形中空结构,由于设置了降温框和降温扇,使得降温扇吹出冷风对织布进行降温。
优选的,所述竖轴和转动轴的顶端均固定安装有第一锥齿轮,干燥箱的顶部转动安装有横轴,横轴的两端均固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合,由于设置了第一锥齿轮、第二锥齿轮和横轴,使得竖轴带动转动轴转动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过启动伺服电机、负压泵和两个加热管,由于设置了两个碾压脱水辊,使得两个碾压脱水辊对织布碾压进行首次脱水。
(2)本方案通过设置了弹簧,可以对两个碾压脱水辊起到缓冲的作用,可以对不同尺寸的织布进行碾压脱水。
(3)本方案由于设置了负压泵、两个吸水盒和两个吸水管,可以将织布上的水分吸入负压吸水箱内部,对织布进行二次脱水。
(4)本方案由于设置了两个烘干盒和两个加热管、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、竖轴和吹气扇转动,加热管将电能转化为热能,通过吹气扇吹动热气对织布的顶部和底部进行干燥,提高干燥效果。
(5)本方案由于设置了两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、横轴和转动轴转动,使得降温扇吹出冷风对织布进行降温。
本实用新型可以有效的对织布进行干燥和降温,提高了工作效率,满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷水织机降温干燥器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种喷水织机降温干燥器的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种喷水织机降温干燥器的B部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种喷水织机降温干燥器的脱水框的立体结构示意图。
图中:1干燥箱、2脱水框、3吸水盒、4缓冲槽、5弹簧、6碾压脱水辊、7吸水管、8烘干盒、9加热管、10传送辊、11吹气筒、12吹气扇、13竖轴、14伺服电机、15横轴、16转动轴、17降温框、18降温扇、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21负压吸水箱、22织布、23负压泵、24第一齿轮、25第二齿轮、26腔体。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种喷水织机降温干燥器,包括干燥箱1,干燥箱1的一侧设置有脱水框2,干燥箱1的另一侧设置有降温框17,干燥箱1、脱水框2和降温框17上均传动连接有同一个织布22,脱水框2的顶部和底部均开设有缓冲槽4,两个缓冲槽4内均滑动安装有吸水盒3,两个吸水盒3均与织布22接触,两个吸水盒3上均连通有吸水管7,两个吸水管7上均连通有负压吸水箱21,负压吸水箱21上连通有负压泵23,两个吸水盒3的一侧均转动安装有碾压脱水辊6,两个碾压脱水辊6均与织布22接触,脱水框2的底部与负压吸水箱21相连通,两个碾压脱水辊6对织布22碾压进行首次脱水,负压吸水箱21产生负压,通过两个吸水管7和两个吸水盒3将织布22上的水分吸入负压吸水箱21内部,对织布22进行二次脱水。
本实施例中,干燥箱1的内部转动安装有多个传送辊10,织布22与传送辊10相配合,织布22的上方和下方均设置有烘干盒8,两个烘干盒8内部均设置有加热管9,两个烘干盒8相连通,干燥箱1的顶部内壁上固定安装有吹气筒11,吹气筒11内转动安装有吹气扇12,吹气筒11与位于织布22上方的烘干盒8相连通,加热管9将电能转化为热能,通过吹气扇12吹动热气对织布22的顶部和底部进行干燥,提高干燥效果。
本实施例中,干燥箱1的顶部固定安装有伺服电机14,干燥箱1上竖直转动安装有竖轴13,竖轴13的底端与吹气扇12相连通,竖轴13的顶端固定安装有第一齿轮24,伺服电机14的输出轴上固定安装有第二齿轮25,第一齿轮24与第二齿轮25啮合,由于设置了伺服电机14、第一齿轮24和第二齿轮25,使得竖轴13带动吹气扇12转动。
本实施例中,降温框17上开设有腔体26,腔体26内转动安装有降温扇18,降温扇18上固定安装有转动轴16,转动轴16与降温框17转动连接降温框17和脱水框2均为矩形中空结构,由于设置了降温框17和降温扇18,使得降温扇18吹出冷风对织布22进行降温。
本实施例中,竖轴13和转动轴16的顶端均固定安装有第一锥齿轮19,干燥箱1的顶部转动安装有横轴15,横轴15的两端均固定安装有第二锥齿轮20,第一锥齿轮19与对应的第二锥齿轮20啮合,由于设置了第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和横轴15,使得竖轴13带动转动轴16转动。
实施例二
参照图1-4,一种喷水织机降温干燥器,包括干燥箱1,干燥箱1的一侧设置有脱水框2,干燥箱1的另一侧设置有降温框17,干燥箱1、脱水框2和降温框17上均传动连接有同一个织布22,脱水框2的顶部和底部均开设有缓冲槽4,两个缓冲槽4内均滑动安装有吸水盒3,两个吸水盒3均与织布22接触,两个吸水盒3上均连通有吸水管7,两个吸水管7上均连通有负压吸水箱21,负压吸水箱21上连通有负压泵23,两个吸水盒3的一侧均转动安装有碾压脱水辊6,两个碾压脱水辊6均与织布22接触,脱水框2的底部与负压吸水箱21相连通,两个碾压脱水辊6对织布22碾压进行首次脱水,负压吸水箱21产生负压,通过两个吸水管7和两个吸水盒3将织布22上的水分吸入负压吸水箱21内部,对织布22进行二次脱水。
本实施例中,干燥箱1的内部转动安装有多个传送辊10,织布22与传送辊10相配合,织布22的上方和下方均设置有烘干盒8,两个烘干盒8内部均设置有加热管9,两个烘干盒8相连通,干燥箱1的顶部内壁上通过焊接固定安装有吹气筒11,吹气筒11内转动安装有吹气扇12,吹气筒11与位于织布22上方的烘干盒8相连通,加热管9将电能转化为热能,通过吹气扇12吹动热气对织布22的顶部和底部进行干燥,提高干燥效果。
本实施例中,干燥箱1的顶部通过焊接固定安装有伺服电机14,干燥箱1上竖直转动安装有竖轴13,竖轴13的底端与吹气扇12相连通,竖轴13的顶端通过焊接固定安装有第一齿轮24,伺服电机14的输出上通过焊接固定安装有第二齿轮25,第一齿轮24与第二齿轮25啮合,由于设置了伺服电机14、第一齿轮24和第二齿轮25,使得竖轴13带动吹气扇12转动。
本实施例中,降温框17上开设有腔体26,腔体26内转动安装有降温扇18,降温扇18上通过焊接固定安装有转动轴16,转动轴16与降温框17转动连接降温框17和脱水框2均为矩形中空结构,由于设置了降温框17和降温扇18,使得降温扇18吹出冷风对织布22进行降温。
本实施例中,竖轴13和转动轴16的顶端均通过焊接固定安装有第一锥齿轮19,干燥箱1的顶部转动安装有横轴15,横轴15的两端均通过焊接固定安装有第二锥齿轮20,第一锥齿轮19与对应的第二锥齿轮20啮合,由于设置了第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和横轴15,使得竖轴13带动转动轴16转动。
本实施例中,使用时,启动伺服电机14、负压泵23和两个加热管9,由于设置了两个碾压脱水辊6,使得两个碾压脱水辊6对织布22碾压进行首次脱水,由于设置了弹簧5,对两个碾压脱水辊6起到缓冲的作用,可以对不同尺寸的织布22进行碾压脱水,脱离的水进入负压吸水箱21内,由于设置了负压泵23、两个吸水盒3和两个吸水管7,负压泵23开启使负压吸水箱21产生负压,通过两个吸水管7和两个吸水盒3将织布22上的水分吸入负压吸水箱21内部,对织布22进行二次脱水,由于设置了伺服电机14、第一齿轮24和第二齿轮25,使得竖轴13带动吹气扇12转动,由于设置了两个烘干盒8和两个加热管9,加热管9将电能转化为热能,通过吹气扇12吹动热气对织布22的顶部和底部进行干燥,提高干燥效果,由于设置了两个第一锥齿轮19、两个第二锥齿轮20和横轴15,使得竖轴13带动转动轴16转动,由于设置了降温框17和降温扇18,使得降温扇18吹出冷风对织布22进行降温,完成加工后,停止伺服电机14、负压泵23和两个加热管9。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷水织机降温干燥器,包括干燥箱(1),干燥箱(1)的一侧设置有脱水框(2),干燥箱(1)的另一侧设置有降温框(17),干燥箱(1)、脱水框(2)和降温框(17)上均传动连接有同一个织布(22),其特征在于,所述脱水框(2)的顶部和底部均开设有缓冲槽(4),两个缓冲槽(4)内均滑动安装有吸水盒(3),两个吸水盒(3)均与织布(22)接触,两个吸水盒(3)上均连通有吸水管(7),两个吸水管(7)上均连通有负压吸水箱(21),负压吸水箱(21)上连通有负压泵(23),两个吸水盒(3)的一侧均转动安装有碾压脱水辊(6),两个碾压脱水辊(6)均与织布(22)接触,脱水框(2)的底部与负压吸水箱(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机降温干燥器,其特征在于,所述干燥箱(1)的内部转动安装有多个传送辊(10),织布(22)与传送辊(10)相配合,织布(22)的上方和下方均设置有烘干盒(8),两个烘干盒(8)内部均设置有加热管(9),两个烘干盒(8)相连通,干燥箱(1)的顶部内壁上固定安装有吹气筒(11),吹气筒(11)内转动安装有吹气扇(12),吹气筒(11)与位于织布(22)上方的烘干盒(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机降温干燥器,其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部固定安装有伺服电机(14),干燥箱(1)上竖直转动安装有竖轴(13),竖轴(13)的底端与吹气扇(12)相连通,竖轴(13)的顶端固定安装有第一齿轮(24),伺服电机(14)的输出轴上固定安装有第二齿轮(25),第一齿轮(24)与第二齿轮(25)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机降温干燥器,其特征在于,所述降温框(17)上开设有腔体(26),腔体(26)内转动安装有降温扇(18),降温扇(18)上固定安装有转动轴(16),转动轴(16)与降温框(17)转动连接,降温框(17)和脱水框(2)均为矩形中空结构。
5.根据权利要求3所述的一种喷水织机降温干燥器,其特征在于,所述竖轴(13)和转动轴(16)的顶端均固定安装有第一锥齿轮(19),干燥箱(1)的顶部转动安装有横轴(15),横轴(15)的两端均固定安装有第二锥齿轮(20),第一锥齿轮(19)与对应的第二锥齿轮(20)啮合。
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CN112176516A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-05 | 江苏扬帆服饰有限公司 | 一种羊毛衫全成型分步成片系统 |
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