CN210367520U - 焦炉看火孔压力测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉看火孔压力测量装置，包括操作杆，还包括压力变送器、引压管、密封盖以及打盖钩，所述密封盖为与焦炉看火孔圈相适配的形状，密封盖上设有穿孔，引压管穿过穿孔设在密封盖上，引压管的外端与压力变送器相连，引压管的内端用于伸入看火孔内，所述打盖钩设在密封盖的一侧上，操作杆设在密封盖的另一侧上，引压管的内端与打盖钩位于密封盖同一侧。其集看火孔打盖功能和测压功能于一体，一人即可完成打盖、测量以及盖盖三种作业，压力测量操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；可同步实现压力数据测量、记录、导出以及打印，压力数据测量准确；并且携带方便，易于实施，具有较大推广价值。

Description

焦炉看火孔压力测量装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其是涉及一种焦炉看火孔压力测量装置。

背景技术

看火孔压力的测量是焦炉热工测调的一项重要工作，测量看火孔压力是为了检查焦炉加热系统的压力制度是否符合焦炉压力制定的原则，并指导烟道吸力的调节。焦炉技术操作规程中明确规定，在焦炉操作的任何情况下，燃烧系统各处压力必须小于相邻部位炭化室的压力。如果燃烧室压力大于炭化室压力，将使炉墙缝隙中的石墨被烧掉，造成废气漏入炭化室的恶果，当炉墙处于不严密情况下，在装煤后的结焦初期有大量荒煤气漏入加热系统燃烧，将造成烧坏炉体和加热设备的高温事故，并破坏调火工作的正常进行。从实际操作来看，以控制看火孔压力为基准来确定燃烧系统的各点压力是比较方便的，且能满足焦炉压力制定的基本原则。

目前的测量看火孔压力装置及方法存在以下一些问题：

(1)测量仪器用的是斜型微压计，斜型微压计放置在焦炉炉顶中间位置，测压管与斜型微压计之间用很长的氧气管相连；测量需要3人,1人在前打开看火孔盖，1人拿着测压管进行测量并盖上盖子，1人看表；测量结束回到班组后还要将现场记录重新填写记录。这种测量装置和方法劳动强度大，工作效率低，不适应目前企业岗位定员较少、以及焦炉未来热工温度和压力测量记录朝智能化发展趋势和方向。

(2)压力值的测量、记录是依靠工人看表读数进行记录，因此，测量记录的准确性会因人的反应快慢、思想注意力是否集中、视力差异等受到影响。

(3)在炉顶看火孔压力测量后，还要安排人员下到焦炉蓄热室走廊通过对废气盘小翻板开度的调整或分烟道吸力的调整，对不合格燃烧室的看火孔压力进行调整，然后再上到炉顶重新测量，直至看火孔压力符合要求，作业重复性多，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉看火孔压力测量装置，其集看火孔打盖功能和测压功能于一体，测量操作简便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该焦炉看火孔压力测量装置，包括操作杆，还包括压力变送器、引压管、密封盖以及打盖钩，所述密封盖为与焦炉看火孔圈相适配的形状，密封盖上设有穿孔，引压管穿过穿孔设在密封盖上，引压管的外端与压力变送器相连，引压管的内端用于伸入看火孔内，所述打盖钩设在密封盖的一侧上，操作杆设在密封盖的另一侧上，引压管的内端与打盖钩位于密封盖同一侧。

进一步的，所述引压管与密封盖的穿孔配合处焊接密封固定相连。

所述密封盖为圆形结构，密封盖的下沿为与看火孔圈的内上沿相适配的圆弧形结构。

还包括上位机和打印机，所述压力变送器为智能数字压力变送器，所述智能数字压力变送器与打印机通过上位机相连。

所述密封盖的同一侧的引压管和操作杆之间通过加强筋相连。

所述操作杆的端部设有操作把手，操作杆和打盖钩相对应设在密封盖的两侧。

所述密封盖同一侧的引压管与打盖钩平行并排设置，所述打盖钩的长度大于该侧引压管的长度。

所述引压管的下部端口到密封盖底面距离为150-200mm。

所述打盖钩的钩部一端朝下设置，钩的头部呈尖锥形。

所述密封盖同一侧的打盖钩和引压管的长度差大于看火孔盖的厚度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该焦炉看火孔压力测量装置结构设计合理，其集看火孔打盖功能和测压功能于一体，一人即可完成打盖、测量以及盖盖三种作业，压力测量操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；可同步实现压力数据测量、记录、导出以及打印，压力数据测量准确；并且携带方便，易于实施，具有较大推广价值。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型测量装置结构示意图一。

图2为本实用新型测量装置结构示意图二。

图中：

1.压力变送器、2.引压管、3.密封盖、4.打盖钩、5.操作杆、6.操作把手、7.加强筋、8.上位机、9.打印机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该焦炉看火孔压力测量装置，包括操作杆、压力变送器、引压管、密封盖、打盖钩、上位机和打印机。

密封盖为与焦炉看火孔圈相适配的形状，密封盖上设有穿孔，引压管穿过穿孔设在密封盖上，引压管的外端与压力变送器相连，引压管的内端用于伸入看火孔内，打盖钩设在密封盖的一侧上，操作杆设在密封盖的另一侧上；即引压管的内端与打盖钩位于密封盖的一侧，操作杆和压力变送器位于密封盖的另一侧。

引压管与密封盖的穿孔配合处焊接密封固定相连；密封盖为圆形结构，密封盖的下沿为与看火孔圈的内上沿相适配的圆弧形结构。

操作杆的端部设有操作把手，操作杆和打盖钩相对应设在密封盖的两侧。密封盖的同一侧的引压管和操作杆之间通过加强筋相连。打盖钩的钩部一端朝下设置，钩的头部呈尖锥形。

引压管的下部端口到密封盖底面距离为150-200mm；密封盖同一侧的引压管与打盖钩平行并排设置，打盖钩的长度大于该侧引压管的长度；密封盖同一侧的打盖钩和引压管的长度差大于看火孔盖的厚度。

压力变送器为智能数字压力变送器，智能数字压力变送器与打印机通过上位机相连。

其集看火孔打盖功能和测压功能于一体，一人即可完成打盖、测量以及盖盖三种作业，压力测量操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；可同步实现压力数据测量、记录、导出以及打印，压力数据测量准确；并且携带方便，易于实施，具有较大推广价值。

优选具体实例为：

智能数字压力变送器1设有内置电池，使变送器1在无外电的情况下进行压力检测；可实时显示仪表数据，自动记录，自动绘制压力曲线，可导出至Excel表格，读取、打印、保存；采集速度为1秒/次。

引压管2设置于密封盖3上。引压管2穿过密封盖3通孔被严密焊接在密封盖3上，引压管2下部端口距密封盖3底面距离为150～200mm,引压管2上半部分位于密封盖3上部，引压管2的上部端口与智能数字压力变送器1相连，引压管2中部通过加强筋7与操作杆5相接，引压管2与密封盖3表面、底面相接部位的缝隙用电焊焊接严密。

密封盖3为圆形金属件，密封盖3设置一通孔，引压管2的前端从通孔穿过，并焊接固定在密封盖3上；密封盖3的下沿为圆弧形，以便于同看火孔圈的内上沿的圆弧相契合，在测量压力时，密封盖3下沿抹上黄油，以起到密封作用，不影响压力测量的准确性。

打盖钩4为不锈钢圆钢制作，设置于密封盖3的底面，打盖钩4的上端焊接在密封盖3底面上，带钩的一端朝下，钩的头部呈尖锥形，打盖钩4的长度尺寸比密封盖3底面的引压管2长，两者长度之差比看火孔盖的厚度略大，以使打盖钩4能轻易地勾起和脱开看火孔盖。

操作杆5为实心不锈钢圆钢，设置于密封盖3上，操作杆5的上端设置一操作把手6，操作杆5的下端焊接固定在密封盖3上表面，操作杆5的作用是通过操作杆5的动作将看火孔盖勾起放在看火孔圈旁，再将密封盖3严密覆盖在看火孔圈上，并同时开始测压采集数据。

操作把手6设置于操作杆5上端部，操作把手6的形状适合人手对测压装置的操作轻便自如。加强筋7为一根不锈钢条，两端分别焊接在引压管2和操作杆5上，起到加固引压管2的作用。

本装置的上位机8和打印机9设置于焦炉调火值班室。通过智能数字压力变送器1的RS485通讯口将所测得的压力数据传输至上位机8，根据需要将数据导出至Excel表格，读取、打印以及保存。

测量与调节可同时进行，焦炉炉顶测量看火孔压力1人，焦炉下部的蓄热室走廊2人(属煤气区域)，炉顶与蓄热室人员通过对讲机联络，蓄热室人员可通过废气盘小翻板开度的调整来改变某排燃烧室立火道的看火孔压力，或通过调节烟道吸力改变机侧或机、焦两侧的看火孔压力。

为测量安全着想，以及防止刚装煤炭化室窜漏影响测量准确性，测量时间选择在焦炉不出炉的检修时间段。在炉顶人员手持本装置，交换后5分钟从炉间台焦侧开始测量，机侧返回，逐个测量焦、机侧代表火道上升气流看火孔压力，两个加热气体换向时间内测完。因压力变送器会实时显示每个压力数据，炉顶测量人员可根据压力变送器显示压力数据是否符合热工工艺指标要求，要求蓄热室人员进行个别燃烧室调节，若是全炉调节，可通过对讲机联系焦炉中控室进行烟道吸力调整。

测量1人就可完成以前需要3人完成的打盖、测量、踢盖的工作量；因压力数据显示和采集速度快，节约了测量时间，可利用节省下来的时间进行压力测量与调节上下同步进行，工作效率提高。

测量准确性高，为科学合理制定焦炉压力制度提供了强有力的数据支撑，使焦炉加热系统压力满足了炼焦工艺对焦炉压力制度的要求，消除了因压力制度不合理而造成的燃烧系统和炭化系统的窜漏难题。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焦炉看火孔压力测量装置，包括操作杆，其特征在于：还包括压力变送器、引压管、密封盖以及打盖钩，所述密封盖为与焦炉看火孔圈相适配的形状，密封盖上设有穿孔，引压管穿过穿孔设在密封盖上，引压管的外端与压力变送器相连，引压管的内端用于伸入看火孔内，所述打盖钩设在密封盖的一侧上，操作杆设在密封盖的另一侧上，引压管的内端与打盖钩位于密封盖同一侧。

2.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述引压管与密封盖的穿孔配合处焊接密封固定相连。

3.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述密封盖为圆形结构，密封盖的下沿为与看火孔圈的内上沿相适配的圆弧形结构。

4.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：还包括上位机和打印机，所述压力变送器为智能数字压力变送器，所述智能数字压力变送器与打印机通过上位机相连。

5.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述密封盖的同一侧的引压管和操作杆之间通过加强筋相连。

6.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述操作杆的端部设有操作把手，操作杆和打盖钩相对应设在密封盖的两侧。

7.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述密封盖同一侧的引压管与打盖钩平行并排设置，所述打盖钩的长度大于该侧引压管的长度。

8.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述引压管的下部端口到密封盖底面距离为150-200mm。

9.如权利要求1所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述打盖钩的钩部一端朝下设置，钩的头部呈尖锥形。

10.如权利要求7所述焦炉看火孔压力测量装置，其特征在于：所述密封盖同一侧的打盖钩和引压管的长度差大于看火孔盖的厚度。

Images