CN212301387U - 一种防火涂料性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的是一种防火涂料性能测试设备，其结构包括供气系统，测试系统，数据采集系统；所述测试系统包括防火涂料性能测试箱，所述数据采集系统包括热电偶探头、烟气传感器、红外热像仪、温度数据采集仪、烟气数据采集仪、红外热像图像采集仪，所述的热电偶探头、烟气传感器、红外热像仪均设置在防火涂料性能测试箱内部，所述温度数据采集仪、烟气数据采集仪、红外热像图像采集仪均设置在防火涂料性能测试箱外部，所述防火涂料性能测试箱有进气口和排烟通道，防火涂料性能测试箱的进气口处有进气口管道。本实用新型不仅能够测试防火涂料的防火性能，同时还能对测试过程防火涂料产生的一氧化碳、二氧化碳气体浓度数据进行收集分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火涂料性能测试设备，属于防火涂料性能测试技术领域。
背景技术
目前针对防火涂料的防火性能测试有相应的标准及测试方法，但是一般防火性能测试费用较贵，且测试环境、设备结构、制样工艺要求都比较高；不利于实验室小规模防火涂料性能的测试。
而且，现有实验室针对防火涂料性能测试的设备测试结果比较比较单一，不能同时对防火涂料多项性能进行测试，比如在防火测试的过程中无法同时对测试过程中产生的烟气浓度数据进行收集；因此，有必要设计出一种功能较多的防火涂料性能测试设备来满足实验室小规模防火涂料的性能测试。
实用新型内容
本实用新型提供的是一种防火涂料性能测试设备，其目的旨在实现进行防火涂料测试时不仅能够测试防火性能，同时还具备对测试过程中产生的一氧化碳、二氧化碳气体浓度数据进行收集的功能。
本实用新型的技术解决方案：一种防火涂料性能测试设备，其结构包括供气系统，测试系统，数据采集系统；其中，所述测试系统包括防火涂料性能测试箱4，所述数据采集系统包括热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13、温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17，所述的热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13均设置在防火涂料性能测试箱4内部，所述温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17均设置在防火涂料性能测试箱4外部，所述热电偶探头10与温度数据采集仪15连接，所述烟气传感器11与烟气数据采集仪16连接，所述红外热像仪13与红外热像图像采集仪17连接，所述防火涂料性能测试箱4有进气口和排烟通道14，防火涂料性能测试箱4的进气口处有进气口管道，供气系统的出气口与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连接。
本实用新型的有益效果：
1）本实用新型在进行防火涂料测试时不仅能够测试防火涂料的防火性能，同时还能对测试过程防火涂料产生的一氧化碳、二氧化碳气体浓度数据进行收集分析，从而为进一步有效的分析防火涂料的防火效果及烟气抑制效果提供便利；
2）适用于实验室用防火涂料的性能测试，尤其适用于测试小尺寸防火涂料测试试样的防火效果和烟气抑制效果；
3）能同时实现防火涂料的多项性能测试,如防火性能、烟气抑制性能、防火涂层膨胀倍率的测试。
附图说明
附图1是本实用新型的内部结构示意图。
附图2是本实用新型的正面结构示意图。
附图3是本实用新型内部防火试样托架的俯视结构示意图。
附图4是本实用新型烟气测试通道的俯视结构示意图。
附图5是本实用新型烟气测试通道的正面结构示意图。
附图中1是氧气气瓶，2是乙炔气瓶，3是可燃预混气体配气仪，1-1是A阀门，2-1是B阀门，1-2是A流量计，2-2是B流量计，4是防火涂料性能测试箱，5是火焰喷射器，6是点火器开关，7是防火试样托架，8是钢制刻度尺，9是防火涂料试样，10是热电偶探头，11是烟气传感器，12是烟气测试通道，12-1是水平隔板，12-2是竖直烟道，13是红外热像仪，14是排烟通道，15是温度数据采集仪，16是烟气数据采集仪，17是红外热像图像采集仪，18是透明观察板，19是金属杆，20是正方形托架。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种防火涂料性能测试设备，其结构包括供气系统，测试系统，数据采集系统；其中，所述测试系统包括防火涂料性能测试箱4，所述数据采集系统包括热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13、温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17，所述的热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13均设置在防火涂料性能测试箱4内部，所述温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17均设置在防火涂料性能测试箱4外部，所述热电偶探头10与温度数据采集仪15连接，所述烟气传感器11与烟气数据采集仪16连接，所述红外热像仪13与红外热像图像采集仪17连接，所述防火涂料性能测试箱4有进气口和排烟通道14，防火涂料性能测试箱4的进气口处有进气口管道，供气系统的出气口与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连接。
所述供气系统包括氧气气瓶1、乙炔气瓶2、可燃预混气体配气仪 3、A阀门1-1、B阀门2-1、A流量计1-2、B流量计2-2；所述可燃预混气体配气仪3包括第一进气口、第二进气口、出气口；氧气气瓶1的出气口管道与可燃预混气体配气仪 3的第一进气口连通，乙炔气瓶2的出气口管道与可燃预混气体配气仪 3的第二进气口连通，可燃预混气体配气仪 3的出气口与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连通，可燃预混气体配气仪 3位于防火涂料性能测试箱4的外部，氧气气瓶1的出气口管道上串接A阀门1-1和A流量计1-2，乙炔气瓶2的出气口管道上串接B阀门2-1和B流量计2-2；通过在氧气气瓶1、乙炔气瓶2各自的出气口管道上面设置对应的流量计和阀门，方便用于关闭或打开对应气瓶和调节相应气体的流速；氧气气瓶1提供的氧气和乙炔气瓶2提供的乙炔气体通过可燃预混气体配气仪 3进行预混后通过防火涂料性能测试箱4的进气口管道进入防火涂料性能测试箱4内部；通过可燃预混气体配气仪3还能够方便调节氧气和乙炔气体混合后形成的可燃预混气体的流量。
所述测试系统还包括火焰喷射器5、点火器开关6、防火试样托架7、钢制刻度尺8、烟气测试通道12，所述火焰喷射器5、防火试样托架7、钢制刻度尺8、烟气测试通道12均设置在防火涂料性能测试箱4内部；所述火焰喷射器5上有点火器装置，点火器装置与点火器开关6连接，点火器开关6设置在防火涂料性能测试箱4外部；所述火焰喷射器5位于防火涂料性能测试箱4内底部的中间位置、且位于防火试样托架7下方，火焰喷射器5与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连通；氧气气瓶1提供的氧气和乙炔气瓶2提供的乙炔气体通过可燃预混气体配气仪3进行预混后通过防火涂料性能测试箱4的进气口管道进入防火涂料性能测试箱4内部为火焰喷射器5供气；工作时，通过点火器开关6控制点火器装置启动火焰喷射器5点燃氧气和乙炔混合后形成的可燃预混气体。
所述温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17分别通过各自的连接传输线与防火涂料性能测试箱4内的热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13对应连接。
所述防火涂料性能测试箱4的水平横截面积优选为正方形，所述防火试样托架7包括正方形托架20、若干金属杆19，正方形托架20的其中三个边与防火涂料性能测试箱4的箱体内壁其中三面分别通过对应的金属杆19固定连接，正方形托架20的边长优选为75mm，正方形托架20呈水平放置，正方形托架20位于火焰喷射器5正上方，正方形托架20整体水平面积优选为75mm×75mm。
所述正方形托架20优选为四条金属边围成的正方形框体，每个金属边的宽度均为2mm，正方形托架上设置有钢制刻度尺8，钢制刻度尺8的上端与金属边的下端边缘、也就是正方形托架的下表面外边缘固定连接，钢制刻度尺8的下端竖直向下，钢制刻度尺8上端的零刻度线优选与正方形托架20的下表面齐平，钢制刻度尺8用于观察防火涂料的膨胀碳层的厚度。
所述防火涂料性能测试箱4的一侧有箱门，箱门缝处设有密封条，保证测试过程中防火涂料性能测试箱4的内部烟气不会发生逸散；在箱门中心处设置有透明观察板18，便于测试时观察防火涂料性能测试箱4内部情况；所述正方形托架20未与防火涂料性能测试箱4的箱体内壁连接的一边面向箱门。
所述热电偶探头10优选为若干个，若干个热电偶探头10分别位于防火试样托架7上方的两侧和中部；所述热电偶探头10进一步优选为3个,3个热电偶探头10分别位于防火试样托架7上方的两侧及中部；所述温度数据采集仪15优选为多通道温度数据采集仪，多通道温度数据采集仪的每一个通道均能够通过一个连接传输线与一个对应的热电偶探头10连接；工作时，将防火涂料试样9放置在防火试样托架7上，若干个热电偶探头10正好位于防火涂料试样9上方背面的两侧和中部，通过温度数据采集仪15记录防火测试过程中防火涂料试样9背面的温度，热电偶探头10采集的数据通过温度数据采集仪15记录数据。
所述防火涂料试样9为涂覆有75mm×75mm×2mm规格防火涂料的钢板，其中钢板尺寸为75mm×75mm×2mm；测试时，将防火涂料试样9放置在防火试样托架7上，防火涂料试样9涂覆防火涂料的面竖直向下、未涂覆防火涂料的面做为背面竖直向上，热电偶探头10紧贴防火涂料试样9的未涂覆面采集温度数据。
所述烟气测试通道12设置在防火涂料性能测试箱4中部，烟气测试通道12位于防火试样托架7和热电偶探头10的上方；所述烟气测试通道12包括水平隔板12-1、竖直烟道12-2，烟气测试通道12底部是水平隔板12-1，水平隔板12-1的四周与防火涂料性能测试箱4的内侧壁固定连接，水平隔板12-1呈水平放置，水平隔板12-1位于防火试样托架7和热电偶探头10的上方，水平隔板12-1中央有开口、优选为正方形开口，水平隔板12-1中央的开口位置连接竖直烟道12-2，竖直烟道12-2呈竖直放置，竖直烟道12-2的下端正对水平隔板12-1中央的开口、并与水平隔板12-1中央的开口四周固定连接，烟气传感器11优选固定在竖直烟道12-2的内侧壁上，烟气传感器11通过对应的连接传输线与烟气数据采集仪16连接，烟气数据采集仪16设置在防火涂料性能测试箱4外部；通过水平隔板12-1和竖直烟道12-2的配合作用，使得烟气能够沿着烟气测试通道12上升方便测试，烟气传感器11用于分别采集烟气中一氧化碳、二氧化碳两种气体各自的浓度数据，并通过烟气数据采集仪16记录数据。
所述烟气传感器11包括一氧化碳气体传感器、二氧化碳气体传感器，所述一氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪16的第一信号输入端连接，所述二氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪16的第二信号输入端连接；所述一氧化碳气体传感器、二氧化碳气体传感器分别用于采集烟气中一氧化碳、二氧化碳两种气体各自的浓度数据，并通过烟气数据采集仪16记录数据。
所述防火涂料性能测试箱4顶部开孔，排烟通道14与防火涂料性能测试箱4顶部开孔处接通，排烟通道14位于防火涂料性能测试箱4顶部外侧上方；所述红外热像仪13位于烟气测试通道12与防火涂料性能测试箱4顶部开孔之间，进一步优选所述红外热像仪13位于烟气测试通道12的竖直烟道12-2上方与防火涂料性能测试箱4顶部开孔之间，红外热像仪13正对烟气测试通道12，进一步优选红外热像仪13正对烟气测试通道12的竖直烟道12-2的上端口，红外热像仪13与红外热像图像采集仪17通过对应的连接传输线连接；工作时，红外热像仪13通过烟气测试通道12对测试试样9背面的红外图像进行测试，并通过红外热像图像采集仪17记录红外图像内容。
所述排烟通道14与实验室废弃排放系统相连接。
本实用新型在测试系统的前部设置供气系统，由供气系统提供氧气和乙炔作为测试系统的燃料，在测试系统的后部设置数据采集系统；数据采集系统用于收集测试过程中防火涂料试样9未涂覆面温度，烟气中一氧化碳、二氧化碳两种气体的浓度，防火涂料试样9背面的红外图像等数据。
本实用新型工作时，将防火涂料试样9放置在防火试样托架7上，防火涂料试样9涂覆有防火涂料的一面面向火焰喷射器5，通过点火器开关6控制点火器装置进行火焰喷射器5的启动点燃氧气和乙炔混合后形成的可燃预混气体，实现对防火涂料防火性能的测试,产生的烟气通过烟气测试通道12进入防火涂料性能测试箱4上部，最后通过排烟通道14进入实验室废气排放系统处理后排放。
本实用新型防火涂料性能测试设备可以同时进行防火涂料防火性能和烟气抑制效果的测试，并通过透明观察板18对防火涂料的膨胀速率、厚度进行观察和记录；实验过程防火涂料试样9的背面温度、红外图像以及产生的烟气浓度能够同时被采集和分析，实现了多项功能性能测试；同时，本发明实验室用防火涂料性能测试设备测试速度快、对制样的要求不高，满足实验室多次测试要求，对环境污染较小。
实施例1
一种防火涂料性能测试设备，其结构由供气系统，测试系统，数据采集系统组成；其中，所述测试系统由防火涂料性能测试箱4、火焰喷射器5、点火器开关6、防火试样托架7、钢制刻度尺8、烟气测试通道12组成，所述数据采集系统由热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13、温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17组成，所述的热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13均设置在防火涂料性能测试箱4内部，所述温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17均设置在防火涂料性能测试箱4外部，所述热电偶探头10与温度数据采集仪15连接，所述烟气传感器11与烟气数据采集仪16连接，所述红外热像仪13与红外热像图像采集仪17连接，所述防火涂料性能测试箱4有进气口和排烟通道14，防火涂料性能测试箱4的进气口处有进气口管道，供气系统的出气口与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连接。
所述供气系统由氧气气瓶1、乙炔气瓶2、可燃预混气体配气仪 3、A阀门1-1、B阀门2-1、A流量计1-2、B流量计2-2组成；所述可燃预混气体配气仪 3包括第一进气口、第二进气口、出气口；氧气气瓶1的出气口管道与可燃预混气体配气仪 3的第一进气口连通，乙炔气瓶2的出气口管道与可燃预混气体配气仪 3的第二进气口连通，可燃预混气体配气仪 3的出气口与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连通，可燃预混气体配气仪 3位于防火涂料性能测试箱4的外部，氧气气瓶1的出气口管道上串接A阀门1-1和A流量计1-2，乙炔气瓶2的出气口管道上串接B阀门2-1和B流量计2-2；通过在氧气气瓶1、乙炔气瓶2各自的出气口管道上面设置对应的流量计和阀门，方便用于关闭或打开对应气瓶和调节相应气体的流速；氧气气瓶1提供的氧气和乙炔气瓶2提供的乙炔气体通过可燃预混气体配气仪 3进行预混后通过防火涂料性能测试箱4的进气口管道进入防火涂料性能测试箱4内部；通过可燃预混气体配气仪 3还能够方便调节氧气和乙炔气体混合后形成的可燃预混气体的流量。
所述火焰喷射器5、防火试样托架7、钢制刻度尺8、烟气测试通道12均设置在防火涂料性能测试箱4内部；所述火焰喷射器5上有点火器装置，点火器装置与点火器开关6连接，点火器开关6设置在防火涂料性能测试箱4外部；所述火焰喷射器5位于防火涂料性能测试箱4内底部的中间位置，火焰喷射器5与防火涂料性能测试箱4的进气口管道连通；氧气气瓶1提供的氧气和乙炔气瓶2提供的乙炔气体通过可燃预混气体配气仪 3进行预混后通过防火涂料性能测试箱4的进气口管道进入防火涂料性能测试箱4内部为火焰喷射器5供气；工作时，通过点火器开关6控制点火器装置启动火焰喷射器5点燃氧气和乙炔混合后形成的可燃预混气体。
所述温度数据采集仪15、烟气数据采集仪16、红外热像图像采集仪17分别通过各自的连接传输线与防火涂料性能测试箱4内的热电偶探头10、烟气传感器11、红外热像仪13对应连接。
所述防火涂料性能测试箱4的水平横截面积为正方形，所述防火试样托架7由正方形托架20、若干金属杆19组成，正方形托架20的其中三个边与防火涂料性能测试箱4的箱体内壁其中三面分别通过对应的金属杆19固定连接，正方形托架20的边长为75mm，正方形托架20呈水平放置，正方形托架20位于火焰喷射器5正上方，正方形托架20整体水平面积为75mm×75mm。
所述正方形托架20为四条金属边围成的正方形框体，每个金属边的宽度均为2mm，正方形托架上设置有钢制刻度尺8，钢制刻度尺8的上端与金属边的下端边缘，钢制刻度尺8的下端竖直向下，钢制刻度尺8上端的零刻度线与正方形托架20的下表面齐平，钢制刻度尺8用于观察防火涂料的膨胀碳层的厚度。
所述防火涂料性能测试箱4的一侧有箱门，箱门缝处设有密封条，保证测试过程中防火涂料性能测试箱4的内部烟气不会发生逸散；在箱门中心处设置有透明观察板18，便于测试时观察防火涂料性能测试箱4内部情况；所述正方形托架20未与防火涂料性能测试箱4的箱体内壁连接的一边面向箱门。
所述热电偶探头10为3个,3个热电偶探头10分别位于防火试样托架7上方的两侧及中部；所述温度数据采集仪15为多通道温度数据采集仪，3个热电偶探头10均通过一个连接传输线与多通道温度数据采集仪上一个对应的通道连接；工作时，将防火涂料试样9放置在防火试样托架7上，3个热电偶探头10正好位于防火涂料试样9上方背面的两侧和中部，通过温度数据采集仪15记录防火测试过程中防火涂料试样9背面的温度，热电偶探头10采集的数据通过温度数据采集仪15记录数据。
所述防火涂料试样9为涂覆有75mm×75mm×2mm防火涂料的钢板，其中钢板尺寸为75mm×75mm×2mm；测试时，将防火涂料试样9放置在防火试样托架7上，防火涂料试样9涂覆防火涂料的面竖直向下、未涂覆防火涂料的面做为背面竖直向上，热电偶探头10紧贴防火涂料试样9的未涂覆面采集温度数据。
所述防火涂料性能测试箱4中部设置有烟气测试通道12，烟气测试通道12位于防火试样托架7和热电偶探头10的上方；所述烟气测试通道12包括水平隔板12-1、竖直烟道12-2，烟气测试通道12底部是水平隔板12-1，水平隔板12-1的四周与防火涂料性能测试箱4的内侧壁固定连接，水平隔板12-1呈水平放置，水平隔板12-1位于防火试样托架7和热电偶探头10的上方，水平隔板12-1中央有正方形开口，水平隔板12-1中央的正方形开口位置连接竖直烟道12-2，竖直烟道12-2呈竖直放置，竖直烟道12-2的下端正对水平隔板12-1中央的正方形开口、并与水平隔板12-1中央的正方形开口边沿固定连接，烟气传感器11固定在竖直烟道12-2的内侧壁上，烟气传感器11通过对应的连接传输线与烟气数据采集仪16连接，烟气数据采集仪16设置在防火涂料性能测试箱4外部；通过水平隔板12-1和竖直烟道12-2的配合作用，使得烟气能够沿着烟气测试通道12上升方便测试，烟气传感器11用于分别采集烟气中一氧化碳、二氧化碳两种气体各自的浓度数据，并通过烟气数据采集仪16记录数据。
所述烟气传感器11包括一氧化碳气体传感器、二氧化碳气体传感器，所述一氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪16的第一信号输入端连接，所述二氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪16的第二信号输入端连接；所述一氧化碳气体传感器、二氧化碳气体传感器分别用于采集烟气中一氧化碳、二氧化碳两种气体各自的浓度数据，并通过烟气数据采集仪16记录数据。
所述防火涂料性能测试箱4顶部开孔，排烟通道14与防火涂料性能测试箱4顶部开孔处接通，排烟通道14位于防火涂料性能测试箱4顶部外侧上方；所述红外热像仪13位于烟气测试通道12的竖直烟道12-2上方与防火涂料性能测试箱4顶部开孔之间，红外热像仪13正对烟气测试通道12的竖直烟道12-2的上端口，红外热像仪13与红外热像图像采集仪17通过对应的连接传输线连接；工作时，红外热像仪13通过烟气测试通道12对测试试样9背面的红外图像进行测试，并通过红外热像图像采集仪17记录红外图像内容。
所述排烟通道14与实验室废弃排放系统相连接。
Claims (10)
1.一种防火涂料性能测试设备，其特征是包括供气系统，测试系统，数据采集系统；其中，所述测试系统包括防火涂料性能测试箱（4），所述数据采集系统包括热电偶探头（10）、烟气传感器（11）、红外热像仪（13）、温度数据采集仪（15）、烟气数据采集仪（16）、红外热像图像采集仪（17），所述的热电偶探头（10）、烟气传感器（11）、红外热像仪（13）均设置在防火涂料性能测试箱（4）内部，所述温度数据采集仪（15）、烟气数据采集仪（16）、红外热像图像采集仪（17）均设置在防火涂料性能测试箱（4）外部，所述热电偶探头（10）与温度数据采集仪（15）连接，所述烟气传感器（11）与烟气数据采集仪（16）连接，所述红外热像仪（13）与红外热像图像采集仪（17）连接，所述防火涂料性能测试箱（4）有进气口和排烟通道（14），防火涂料性能测试箱（4）的进气口处有进气口管道，供气系统的出气口与防火涂料性能测试箱（4）的进气口管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述供气系统包括氧气气瓶（1）、乙炔气瓶（2）、可燃预混气体配气仪（3）、A阀门（1-1）、B阀门（2-1）、A流量计（1-2）、B流量计（2-2）；所述可燃预混气体配气仪（3）包括第一进气口、第二进气口、出气口；氧气气瓶（1）的出气口管道与可燃预混气体配气仪（3）的第一进气口连通，乙炔气瓶（2）的出气口管道与可燃预混气体配气仪（3）的第二进气口连通，可燃预混气体配气仪（3）的出气口与防火涂料性能测试箱（4）的进气口管道连通，可燃预混气体配气仪（3）位于防火涂料性能测试箱（4）的外部，氧气气瓶（1）的出气口管道上串接A阀门（1-1）和A流量计（1-2），乙炔气瓶（2）的出气口管道上串接B阀门（2-1）和B流量计（2-2）。
3.根据权利要求1所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述测试系统还包括火焰喷射器（5）、点火器开关（6）、防火试样托架（7）、钢制刻度尺（8）、烟气测试通道（12），所述火焰喷射器（5）、防火试样托架（7）、钢制刻度尺（8）、烟气测试通道（12）均设置在防火涂料性能测试箱（4）内部；所述火焰喷射器（5）上有点火器装置，点火器装置与点火器开关（6）连接，点火器开关（6）设置在防火涂料性能测试箱（4）外部；所述火焰喷射器（5）位于防火涂料性能测试箱（4）内底部的中间位置、且位于防火试样托架（7）下方，火焰喷射器（5）与防火涂料性能测试箱（4）的进气口管道连通。
4.根据权利要求3所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述防火涂料性能测试箱（4）的水平横截面积为正方形，所述防火试样托架（7）包括正方形托架（20）、若干金属杆（19），正方形托架（20）的其中三个边与防火涂料性能测试箱（4）的箱体内壁其中三面分别通过对应的金属杆（19）固定连接，正方形托架（20）的边长为75mm，正方形托架（20）呈水平放置，正方形托架（20）位于火焰喷射器（5）正上方。
5.根据权利要求4所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述正方形托架（20）为四条金属边围成的正方形框体，每个金属边的宽度均为2mm，正方形托架上设置有钢制刻度尺（8），钢制刻度尺（8）的上端与金属边的下端边缘固定连接，钢制刻度尺（8）的下端竖直向下，钢制刻度尺（8）上端的零刻度线与正方形托架（20）的下表面齐平。
6.根据权利要求4所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述防火涂料性能测试箱（4）的一侧有箱门，箱门缝处设有密封条,在箱门中心处设置有透明观察板（18）；所述正方形托架（20）未与防火涂料性能测试箱（4）的箱体内壁连接的一边面向箱门。
7.根据权利要求3所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述热电偶探头（10）为若干个，若干个热电偶探头（10）分别位于防火试样托架（7）上方的两侧和中部；所述温度数据采集仪（15）为多通道温度数据采集仪，多通道温度数据采集仪的每一个通道均能够通过一个连接传输线与一个对应的热电偶探头（10）连接。
8.根据权利要求3所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述烟气测试通道（12）设置在防火涂料性能测试箱（4）中部，烟气测试通道（12）位于防火试样托架（7）和热电偶探头（10）的上方；所述烟气测试通道（12）包括水平隔板（12-1）、竖直烟道（12-2），烟气测试通道（12）底部是水平隔板（12-1），水平隔板（12-1）的四周与防火涂料性能测试箱（4）的内侧壁固定连接，水平隔板（12-1）呈水平放置，水平隔板（12-1）位于防火试样托架（7）和热电偶探头（10）的上方，水平隔板（12-1）中央有开口，水平隔板（12-1）中央的开口位置连接竖直烟道（12-2），竖直烟道（12-2）呈竖直放置，竖直烟道（12-2）的下端正对水平隔板（12-1）中央的开口、并与水平隔板（12-1）中央的开口四周固定连接，烟气传感器（11）固定在竖直烟道（12-2）的内侧壁上。
9.根据权利要求3所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述防火涂料性能测试箱（4）顶部开孔，排烟通道（14）与防火涂料性能测试箱（4）顶部开孔处接通，排烟通道（14）位于防火涂料性能测试箱（4）顶部外侧上方；所述红外热像仪（13）位于烟气测试通道（12）与防火涂料性能测试箱（4）顶部开孔之间，红外热像仪（13）正对烟气测试通道（12），红外热像仪（13）与红外热像图像采集仪（17）通过对应的连接传输线连接；所述排烟通道（14）与实验室废弃排放系统相连接。
10.根据权利要求1所述的一种防火涂料性能测试设备，其特征是所述烟气传感器（11）包括一氧化碳气体传感器、二氧化碳气体传感器，所述一氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪（16）的第一信号输入端连接，所述二氧化碳气体传感器的信号输出端与烟气数据采集仪（16）的第二信号输入端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021793041.8U CN212301387U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种防火涂料性能测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021793041.8U CN212301387U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种防火涂料性能测试设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212301387U true CN212301387U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73938909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021793041.8U Active CN212301387U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种防火涂料性能测试设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212301387U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112394083A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-02-23 | 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 | 电缆防火涂料运行后性能评估检测方法及系统 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021793041.8U patent/CN212301387U/zh active Active
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