CN210367032U - 一种防堵塞阶梯式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵塞阶梯式格栅除污机，涉及格栅分离除污技术领域，包括支撑机构、驱动机构、动格栅机构、静格栅机构和清污机构，驱动机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与驱动机构连接，静格栅机构安装在支撑机构上，动格栅机构与静格栅机构呈交叉设置，驱动机构用以驱动动格栅机构相对于静格栅机构做上下往复运动；实现将污水中过滤的大体积垃圾由低处运往高处的排污口，利用清污电机旋转，带动滑座沿螺杆移动，实现滑座上的滑板移动，从而实现将滑板上的清污钩沿螺杆往复移动，从而利用清污钩对动格栅片与静格栅片之间的缠绕性垃圾或异物进行及时清理，避免造成格栅变形或电机烧毁等不良状况，延长格栅除污机的使用寿命。

Description

一种防堵塞阶梯式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及一种防堵塞阶梯式格栅除污机，涉及格栅分离除污技术领域。

背景技术

阶梯式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一，现有技术中的阶梯式格栅除污机在使用时，由于静格栅和动格栅之间存在间隙，所以在处理含有缠绕性杂物的污水时容易发生缠绕性垃圾附着在静格栅和动格栅之间及缝隙内，对动格栅运动产生阻力，如果不及时处理容易造成格栅变形或电机烧毁等不良状况，降低格栅除污机的使用寿命；有些异物卡在静格栅和动格栅之间的缝隙内不易清理，现有技术中的格栅除污机的维护方法为拆卸后维护，不仅影响格栅除污机的正常使用，维护费时费力，制约污水的处理效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种防堵塞阶梯式格栅除污机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防堵塞阶梯式格栅除污机，包括支撑机构、驱动机构、动格栅机构、静格栅机构和清污机构，所述驱动机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与驱动机构连接，所述静格栅机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与静格栅机构呈交叉设置，所述驱动机构用以驱动动格栅机构相对于静格栅机构做上下往复运动；

所述支撑机构为U型，支撑机构包括右侧板、左侧板、后上侧板和后下侧板，所述右侧板和左侧板平行安装，所述后上侧板和后下侧板连接，所述后上侧板和后下侧板的一边均与右侧板垂直安装，所述后上侧板和后下侧板的另一边均与左侧板垂直安装；

所述动格栅机构包括两个平行安装的动格栅固定板和若干个动格栅片，两个动格栅固定板之间通过动格栅固定杆连接，动格栅片的底部固定安装在动格栅固定杆上，所述动格栅片平行且等间距安装，所述动格栅片同时与动格栅固定板和左侧板平行，所述动格栅片的上边缘设置为锯齿状，所述动格栅固定板与驱动机构连接；

所述静格栅机构包括若干个静格栅固定杆和若干个静格栅片，静格栅片的底部固定安装在静格栅固定杆上，所述静格栅片平行且等间距安装，所述静格栅固定杆的两端分别固定安装在左侧板和右侧板上，所述静格栅片与动格栅片交叉设置，所述静格栅片的上边缘设置为锯齿状；

所述动格栅片与静格栅片的端部与后下侧板之间形成排污口；

所述清污机构包括两个清污电机、两个螺杆、两个滑座、滑板和清污钩，所述清污电机安装在后下侧板外部，两个清污电机分别与两个螺杆的一端连接，两个螺杆的另一端分别通过轴承安装在左侧板内壁的轴承座和右侧板内壁的轴承座上，所述螺杆上螺纹安装滑座，所述左侧板内壁和右侧板内壁均安装设有滑槽的滑轨，所述滑座靠近滑轨的一侧设置滑块，所述滑块与滑轨上的滑槽滑动配合安装，两个滑座之间安装滑板，所述滑板底部安装若干个用以清理动格栅片和静格栅片间隙的清污钩，清污钩沿螺杆移动时位于静格栅片与动格栅片之间的间隙内，所述清污钩往复运动时用以对动格栅片和静格栅片之间的间隙中存在的缠绕性垃圾进行钩挂清理。

本实用新型的有益效果是：通过设置锯齿状的动格栅片和静格栅片，借助驱动机构实现动格栅片与静格栅片的相对运动，从而实现将污水中过滤的大体积垃圾由低处运往高处的排污口，通过设置清污机构，利用清污电机旋转，带动滑座沿螺杆移动，实现滑座上的滑板移动，从而实现将滑板上的清污钩沿螺杆往复移动，从而利用清污钩对动格栅片与静格栅片之间的缠绕性垃圾或异物进行及时清理，避免造成格栅变形或电机烧毁等不良状况，延长格栅除污机的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括主电机、主动转轴、被动转轴、主动带轮、被动带轮和传动带，所述主电机安装在左侧板内壁上，所述主电机通过锥齿轮组合与主动转轴连接，所述主动转轴与被动转轴通过带传动连接，所述主动转轴通过轴承垂直安装在左侧板和右侧板上，所述被动转轴通过轴承垂直安装在左侧板和右侧板上，所述主动转轴和被动转轴均穿透左侧板和右侧板，所述主动转轴的两端安装主动带轮，所述被动转轴的两端安装被动带轮，所述主动带轮和被动带轮均位于左侧板和右侧板的外侧，所述主动带轮和被动带轮上均安装偏心轴，所述主动带轮的偏心轴上转动安装第一连接板，所述被动带轮的偏心轴上转动安装第二连接板，所述第一连接板分别与第一连接杆和第二连接杆连接，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端均与动格栅固定板转动连接，所述第二连接板与第三连接杆连接，所述第三连接杆与动格栅固定板转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置主电机驱动的主动转轴以及通过带传动的主动转轴和被动转轴，实现主动转轴和被动转轴的同步转动，通过设置第一连接板、第二连接板以及第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，借助主动转轴和被动转轴的转动实现动格栅固定板的升降运动，从而实现动格栅片与静格栅片之间的相对运动，实现对污水中垃圾的分离过滤。

进一步，所述后上侧板上安装排气筒，所述排气筒连接有抽风机。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置后上侧板上的排气筒，借助抽风机将排污口处的垃圾产生的难闻气味气体进行抽离，从而保证周围的工作环境。

进一步，所述左侧板和右侧板的上沿均安装吊耳。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装吊耳，便于移动和安装该设备，省时省力。

进一步，所述左侧板上设置加固板，所述加固板同时与后上侧板和后下侧板固定安装，所述右侧板上设置加固板，所述加固板同时与后上侧板和后下侧板固定安装。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置加固板，增强整个设备的强度，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型仰视视角的立体图；

图6为图2中A-A处剖视结构示意图；

图7为图4中B-B处剖视结构示意图；

图8为图6中C处局部放大示意图；

图9为动格栅机构的结构示意图；

图10为静格栅机构的结构示意图；

图11为滑板和清污钩的结构示意图。

图中1.右侧板，2.左侧板，3.轴承座，4.螺杆，5.吊耳，6.被动转轴，7.静格栅片，8.保护罩，9.主动转轴，10.主电机，11.滑座，12.排气筒，13.后上侧板，14.滑板，15.清污钩，16.加固板，17.主动带轮，18.第一连接杆，19.第一连接板，20.第二连接杆，21.动格栅固定板，22.传动带，23.第二连接板，24.被动带轮，25.第三连接杆，26.清污电机，27.偏心轴，30.静格栅固定杆，31.动格栅固定杆，32.滑轨，33.滑块，34.动格栅片，35.后下侧板，36.排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种防堵塞阶梯式格栅除污机，包括支撑机构、驱动机构、动格栅机构、静格栅机构和清污机构，所述驱动机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与驱动机构连接，所述静格栅机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与静格栅机构呈交叉设置，所述驱动机构用以驱动动格栅机构相对于静格栅机构做上下往复运动；

所述支撑机构为U型，支撑机构包括右侧板1、左侧板2、后上侧板13和后下侧板35，所述右侧板1和左侧板2平行安装，所述后上侧板13和后下侧板35连接，所述后上侧板13和后下侧板35的一边均与右侧板1垂直安装，所述后上侧板13和后下侧板35的另一边均与左侧板2垂直安装；

所述动格栅机构包括两个平行安装的动格栅固定板21和若干个动格栅片34，两个动格栅固定板21之间通过动格栅固定杆31连接，动格栅片34的底部固定安装在动格栅固定杆31上，所述动格栅片34平行且等间距安装，所述动格栅片34同时与动格栅固定板21和左侧板2平行，所述动格栅片34的上边缘设置为锯齿状，所述动格栅固定板21与驱动机构连接；

所述静格栅机构包括若干个静格栅固定杆30和若干个静格栅片7，静格栅片7的底部固定安装在静格栅固定杆30上，所述静格栅片7平行且等间距安装，所述静格栅固定杆30的两端分别固定安装在左侧板2和右侧板1上，所述静格栅片34与动格栅片7交叉设置，所述静格栅片34的上边缘设置为锯齿状；

所述动格栅片7与静格栅片34的端部与后下侧板35之间形成排污口36；

所述清污机构包括两个清污电机26、两个螺杆4、两个滑座11、滑板14和清污钩15，所述清污电机26安装在后下侧板35外部，两个清污电机26分别与两个螺杆4的一端连接，两个螺杆4的另一端分别通过轴承安装在左侧板2内壁的轴承座3和右侧板1内壁的轴承座3上，所述螺杆4上螺纹安装滑座11，所述左侧板2内壁和右侧板1内壁均安装设有滑槽的滑轨32，所述滑座11靠近滑轨32的一侧设置滑块33，所述滑块33与滑轨32上的滑槽滑动配合安装，两个滑座11之间安装滑板14，所述滑板14底部安装若干个用以清理动格栅片34和静格栅片7间隙的清污钩15，清污钩15沿螺杆4移动时位于静格栅片34与动格栅片7之间的间隙内，所述清污钩15往复运动时用以对动格栅片34和静格栅片7之间的间隙中存在的缠绕性垃圾进行钩挂清理。

本实用新型的有益效果是：通过设置锯齿状的动格栅片34和静格栅片7，借助驱动机构实现动格栅片34与静格栅片7的相对运动，从而实现将污水中过滤的大体积垃圾由低处运往高处的排污口，通过设置清污机构，利用清污电机26旋转，带动滑座11沿螺杆4移动，实现滑座11上的滑板14移动，从而实现将滑板14上的清污钩15沿螺杆4往复移动，从而利用清污钩15对动格栅片34与静格栅片7之间的缠绕性垃圾或异物进行及时清理，避免造成格栅变形或电机烧毁等不良状况，延长格栅除污机的使用寿命。

所述驱动机构包括主电机10、主动转轴9、被动转轴6、主动带轮17、被动带轮24和传动带22，所述主电机10安装在左侧板2内壁上，所述主电机10通过锥齿轮组合与主动转轴9连接，所述齿轮组合外侧安装保护罩8，所述锥齿轮组合包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在主电机10的电机轴上，所述第二锥齿轮安装在主动转轴9上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述主动转轴9与被动转轴6通过带传动连接，所述主动转轴9通过轴承垂直安装在左侧板2和右侧板1上，所述被动转轴6通过轴承垂直安装在左侧板2和右侧板1上，所述主动转轴9和被动转轴6均穿透左侧板2和右侧板1，所述主动转轴9的两端安装主动带轮17，所述被动转轴6的两端安装被动带轮24，所述主动带轮17和被动带轮24均位于左侧板2和右侧板1的外侧，所述主动带轮17和被动带轮24上均安装偏心轴27，所述主动带轮17的偏心轴27上转动安装第一连接板19，所述被动带轮24的偏心轴27上转动安装第二连接板23，所述第一连接板19分别与第一连接杆18和第二连接杆20连接，所述第一连接杆18和第二连接杆20的另一端均与动格栅固定板21转动连接，所述第二连接板23与第三连接杆25连接，所述第三连接杆25与动格栅固定板21转动连接，通过设置主电机10驱动的主动转轴9以及通过带传动的主动转轴9和被动转轴6，实现主动转轴9和被动转轴6的同步转动，通过设置第一连接板19、第二连接板23以及第一连接杆18、第二连接杆20和第三连接杆25，借助主动转轴9和被动转轴6的转动实现动格栅固定板21的升降运动，从而实现动格栅片34与静格栅片7之间的相对运动，实现对污水中垃圾的分离过滤。

所述后上侧板35上安装排气筒12，所述排气筒12连接有抽风机，通过设置后上侧板上的排气筒12，借助抽风机将排污口36处的垃圾产生的难闻气味气体进行抽离，从而保证周围的工作环境。

所述左侧板2和右侧板1的上沿均安装吊耳5，通过安装吊耳5，便于移动和安装该设备，省时省力。

所述左侧板2上设置加固板16，所述加固板16同时与后上侧板13和后下侧板35固定安装，所述右侧板1上设置加固板16，所述加固板16同时与后上侧板13和后下侧板35固定安装，通过设置加固板16，增强整个设备的强度，延长使用寿命。

工作原理：使用该设备时，将该设备倾斜放置，污水由静格栅片7的一侧流向另一侧，通过静格栅片7和动格栅片34之间的间隙进行分离过滤，主电机10工作，主动转轴9通过带传动驱动被动转轴6转动，从而实现主动带轮17和被动带轮24转动，主动带轮17和被动带轮24上的偏心轴27转动带动第一连接板19和第二连接板23转动，进而实现动格栅固定板21的往复升降运动，从而实现动格栅片34相对于静格栅片7的升降运动，从而利用动格栅片34将附着在静格栅片7、动格栅片34上的垃圾进行向上输送；长时间使用，如果污水中含有缠绕性垃圾或异物卡在动格栅片34和静格栅片7之间，则启动清污电机26，清污电机26带动螺杆4转动，从而实现滑座11沿滑轨33的往复移动，位于滑座11上的滑板14随之运动，从而带动滑板14上的清污钩15往复运动，实现对动格栅片34和静格栅片7间隙中的缠绕性垃圾和异物进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堵塞阶梯式格栅除污机，其特征在于：包括支撑机构、驱动机构、动格栅机构、静格栅机构和清污机构，所述驱动机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与驱动机构连接，所述静格栅机构安装在支撑机构上，所述动格栅机构与静格栅机构呈交叉设置，所述驱动机构驱动动格栅机构相对于静格栅机构做上下往复运动；

所述支撑机构为U型，支撑机构包括右侧板、左侧板、后上侧板和后下侧板，所述右侧板和左侧板平行安装，所述后上侧板和后下侧板连接，所述后上侧板和后下侧板的一边均与右侧板垂直安装，所述后上侧板和后下侧板的另一边均与左侧板垂直安装；

所述动格栅机构包括两个平行安装的动格栅固定板和若干个动格栅片，两个动格栅固定板之间通过动格栅固定杆连接，动格栅片的底部固定安装在动格栅固定杆上，所述动格栅片平行且等间距安装，所述动格栅片同时与动格栅固定板和左侧板平行，所述动格栅片的上边缘设置为锯齿状，所述动格栅固定板与驱动机构连接；

所述静格栅机构包括若干个静格栅固定杆和若干个静格栅片，静格栅片的底部固定安装在静格栅固定杆上，所述静格栅片平行且等间距安装，所述静格栅固定杆的两端分别固定安装在左侧板和右侧板上，所述静格栅片与动格栅片交叉设置，所述静格栅片的上边缘设置为锯齿状；

所述动格栅片与静格栅片的端部与后下侧板之间形成排污口；

所述清污机构包括两个清污电机、两个螺杆、两个滑座、滑板和清污钩，所述清污电机安装在后下侧板外部，两个清污电机分别与两个螺杆的一端连接，两个螺杆的另一端分别通过轴承安装在左侧板内壁的轴承座和右侧板内壁的轴承座上，所述螺杆上螺纹安装滑座，所述左侧板内壁和右侧板内壁均安装设有滑槽的滑轨，所述滑座靠近滑轨的一侧设置滑块，所述滑块与滑轨上的滑槽滑动配合安装，两个滑座之间安装滑板，所述滑板底部安装若干个清污钩，清污钩沿螺杆移动时位于静格栅片与动格栅片之间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞阶梯式格栅除污机，其特征在于：所述驱动机构包括主电机、主动转轴、被动转轴、主动带轮、被动带轮和传动带，所述主电机安装在左侧板内壁上，所述主电机通过锥齿轮组合与主动转轴连接，所述主动转轴与被动转轴通过带传动连接，所述主动转轴通过轴承垂直安装在左侧板和右侧板上，所述被动转轴通过轴承垂直安装在左侧板和右侧板上，所述主动转轴和被动转轴均穿透左侧板和右侧板，所述主动转轴的两端安装主动带轮，所述被动转轴的两端安装被动带轮，所述主动带轮和被动带轮均位于左侧板和右侧板的外侧，所述主动带轮和被动带轮上均安装偏心轴，所述主动带轮的偏心轴上转动安装第一连接板，所述被动带轮的偏心轴上转动安装第二连接板，所述第一连接板分别与第一连接杆和第二连接杆连接，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端均与动格栅固定板转动连接，所述第二连接板与第三连接杆连接，所述第三连接杆与动格栅固定板转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞阶梯式格栅除污机，其特征在于：所述后上侧板上安装排气筒，所述排气筒连接有抽风机。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞阶梯式格栅除污机，其特征在于：所述左侧板和右侧板的上沿均安装吊耳。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞阶梯式格栅除污机，其特征在于：所述左侧板上设置加固板，所述加固板同时与后上侧板和后下侧板固定安装，所述右侧板上设置加固板，所述加固板同时与后上侧板和后下侧板固定安装。

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