CN210366798U - 一种细纱机罗拉复位千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱机罗拉复位千斤顶，涉及到细纱机相关配件技术领域，包括千斤顶、角铁固定座、安装块和槽钢式滑道，千斤顶一端焊接有保护壳，保护壳通过螺栓安装在角铁固定座一侧，安装块内设置有放置槽，角铁固定座卡设在放置槽内，击铁固定座一端焊接有连接座，连接座卡设在槽钢式滑道内，保护壳内设置有齿轮泵，齿轮泵通过螺栓安装在千斤顶一端，千斤顶内设置有内腔，内腔内卡设有活塞块，活塞块两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，活塞块一侧卡设有顶杆，内腔一侧设置有通口，顶杆一端穿过通口设置在千斤顶外侧，保护壳上设置有泵体开关和接线插头，接线插头通过电线与泵体开关连接，具有使用灵活，便于调节的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机相关配件技术领域，特别涉及一种细纱机罗拉复位千斤顶。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，罗拉轴承是细纱机中主要的工件，罗拉轴承受摇架的压力承载负荷过重，在维修时必须要把整面的摇架卸压后才能维修校正，修复后开车时一线人员要从新生头或接头，给工人增加工作量，为了快速将罗拉轴承复位需要使用千斤顶进行调节，但是现在的千斤顶大都存在一定的不足，普通的千斤顶结构固定，因此工作范围也是固定的，并且每条线上都需要配备，因此会增加资金投入，因此现在需要一种细纱机罗拉复位千斤顶来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细纱机罗拉复位千斤顶，以解决上述背景技术中提出的使用不便，投入较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机罗拉复位千斤顶，包括千斤顶、角铁固定座、安装块和槽钢式滑道，所述千斤顶一端焊接有保护壳，所述保护壳通过螺栓安装在所述角铁固定座一侧，所述安装块内设置有放置槽，所述角铁固定座卡设在所述放置槽内，所述角铁固定座一端焊接有连接座，所述连接座卡设在所述槽钢式滑道内，所述保护壳内设置有齿轮泵，所述齿轮泵通过螺栓安装在所述千斤顶一端，所述千斤顶内设置有内腔，所述内腔内卡设有活塞块，所述活塞块两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述活塞块一侧卡设有顶杆，所述内腔一侧设置有通口，所述顶杆一端穿过所述通口设置在所述千斤顶外侧，所述保护壳上设置有泵体开关和接线插头，所述接线插头通过电线与所述泵体开关连接，所述泵体开关通过电线与所述齿轮泵连接。
优选的，所述安装块上设置有轨道槽一，所述角铁固定座上焊接有移动螺栓，所述移动螺栓卡设在所述轨道槽一内，所述轨道槽一上设置有螺母一，所述螺母一通过螺纹与所述移动螺栓相啮合。
优选的，所述槽钢式滑道的内壁两侧均焊接有限位片组，所述连接座两侧均安装有滑轮，所述滑轮卡设在所述限位片组内。
优选的，所述槽钢式滑道上设置有轨道槽二，所述连接座一侧焊接有调节螺栓，所述调节螺栓卡设在所述轨道槽二内，所述轨道槽二上设置有螺母二，所述螺母二通过螺纹与所述调节螺栓相啮合。
优选的，所述齿轮泵通过油管分别与所述蓄油腔一和所述蓄油腔二连接。
优选的，所述活塞块的直径大小等于所述内腔的直径大小。
优选的，所述角铁固定座的面积大小等于所述放置槽的面积大小。
本实用新型的技术效果和优点：
1、能够调节角铁固定座在安装块内的位置控制顶杆最终的伸缩长度，拧松螺母一后，能够将角铁固定座在安装块内移动，之后通过千斤顶能够轻松推动细纱机上的罗拉轴承复位。
2、使用前能够将连接座沿槽钢式滑道移动，因此能够将千斤顶对准需要复位的罗拉轴承，因此配合槽钢式滑道的能够增加千斤顶的适用范围，从而能够减少设备数量，进而能够减少资金投入。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的千斤顶剖面图。
图3为本实用新型结构的安装块剖面视图。
图4为本实用新型结构的槽钢式滑道剖面视图。
图中：1、千斤顶；2、角铁固定座；3、安装块；4、槽钢式滑道；5、保护壳；6、连接座；7、齿轮泵；8、活塞块；9、蓄油腔一；10、蓄油腔二；11、顶杆；12、泵体开关；13、接线插头；14、轨道槽一；15、移动螺栓；16、螺母一；17、限位片组；18、滑轮；19、轨道槽二；20、调节螺栓；21、螺母二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种细纱机罗拉复位千斤顶，包括千斤顶1、角铁固定座2、安装块3和槽钢式滑道4，千斤顶1一端焊接有保护壳5，保护壳5通过螺栓安装在角铁固定座2一侧，安装块3内设置有放置槽，角铁固定座2卡设在放置槽内，角铁固定座2的面积大小等于放置槽的面积大小，角铁固定座一端焊接有连接座6，连接座6卡设在槽钢式滑道4内，保护壳5内设置有齿轮泵7，齿轮泵7通过螺栓安装在千斤顶1一端，千斤顶1内设置有内腔。内腔内卡设有活塞块8，活塞块8的直径大小等于内腔的直径大小，活塞块8两侧分别设置有蓄油腔一9和蓄油腔二10，齿轮泵7通过油管分别与蓄油腔一9和蓄油腔二10连接，活塞块8一侧卡设有顶杆11，内腔一侧设置有通口，顶杆11一端穿过通口设置在千斤顶1外侧，保护壳5上设置有泵体开关12和接线插头13，接线插头13通过电线与泵体开关12连接，泵体开关12通过电线与齿轮泵7连接，安装块3上设置有轨道槽一14，角铁固定座2上焊接有移动螺栓15，移动螺栓15卡设在轨道槽一14内，轨道槽一14上设置有螺母一16，螺母一16通过螺纹与移动螺栓15相啮合，使用时能够调节角铁固定座2在安装块3内的位置控制顶杆11最终的伸缩长度，首先拧松螺母一16，因此能够将角铁固定座2在安装块3内移动，同时移动螺栓15能够沿轨道槽一14移动，移动到合适位置后拧紧螺母一16即可固定住角铁固定座2，之后将接线插头13接入外接电源并通过泵体开关12启动齿轮泵7，因此齿轮泵7能够将蓄油腔一9内的液压油抽入蓄油腔二10内，液压油能够推动活塞块8和顶杆11向外推动，因此能够轻松推动细纱机上的罗拉轴承复位；
结合图1、图3和图4所示，槽钢式滑道4的内壁两侧均焊接有限位片组17，连接座6两侧均安装有滑轮18，滑轮18卡设在限位片组17内，槽钢式滑道4上设置有轨道槽二19，连接座6一侧焊接有调节螺栓20，调节螺栓20卡设在轨道槽二19内，轨道槽二19上设置有螺母二21，螺母二21通过螺纹与调节螺栓20相啮合，使用前能够将连接座6沿槽钢式滑道4移动，因此能够将千斤顶1对准需要复位的罗拉轴承，首先拧松螺母二21，因此能够将连接座6在槽钢式滑道4内移动，同时调节螺栓20能够沿轨道槽二19移动，移动到合适位置后拧紧螺母二21即可固定住连接座6和千斤顶1。
本实用工作原理：本实用新型使用前能够将连接座6沿槽钢式滑道4移动，因此能够将千斤顶1对准需要复位的罗拉轴承，首先拧松螺母二21，因此能够将连接座6在槽钢式滑道4内移动，同时调节螺栓20能够沿轨道槽二19移动，移动到合适位置后拧紧螺母二21即可固定住连接座6和千斤顶1，并且能够调节角铁固定座2在安装块3内的位置控制顶杆11最终的伸缩长度，首先拧松螺母一16，因此能够将角铁固定座2在安装块3内移动，同时移动螺栓15能够沿轨道槽一14移动，移动到合适位置后拧紧螺母一16即可固定住角铁固定座2，之后将接线插头13接入外接电源并通过泵体开关12启动齿轮泵7，因此齿轮泵7能够将蓄油腔一9内的液压油抽入蓄油腔二10内，液压油能够推动活塞块8和顶杆11向外推动，因此能够轻松推动细纱机上的罗拉轴承复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种细纱机罗拉复位千斤顶，包括千斤顶（1）、角铁固定座（2）、安装块（3）和槽钢式滑道（4），其特征在于：所述千斤顶（1）一端焊接有保护壳（5），所述保护壳（5）通过螺栓安装在所述角铁固定座（2）一侧，所述安装块（3）内设置有放置槽，所述角铁固定座（2）卡设在所述放置槽内，所述角铁固定座一端焊接有连接座（6），所述连接座（6）卡设在所述槽钢式滑道（4）内，所述保护壳（5）内设置有齿轮泵（7），所述齿轮泵（7）通过螺栓安装在所述千斤顶（1）一端，所述千斤顶（1）内设置有内腔，所述内腔内卡设有活塞块（8），所述活塞块（8）两侧分别设置有蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10），所述活塞块（8）一侧卡设有顶杆（11），所述内腔一侧设置有通口，所述顶杆（11）一端穿过所述通口设置在所述千斤顶（1）外侧，所述保护壳（5）上设置有泵体开关（12）和接线插头（13），所述接线插头（13）通过电线与所述泵体开关（12）连接，所述泵体开关（12）通过电线与所述齿轮泵（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述安装块（3）上设置有轨道槽一（14），所述角铁固定座（2）上焊接有移动螺栓（15），所述移动螺栓（15）卡设在所述轨道槽一（14）内，所述轨道槽一（14）上设置有螺母一（16），所述螺母一（16）通过螺纹与所述移动螺栓（15）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述槽钢式滑道（4）的内壁两侧均焊接有限位片组（17），所述连接座（6）两侧均安装有滑轮（18），所述滑轮（18）卡设在所述限位片组（17）内。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述槽钢式滑道（4）上设置有轨道槽二（19），所述连接座（6）一侧焊接有调节螺栓（20），所述调节螺栓（20）卡设在所述轨道槽二（19）内，所述轨道槽二（19）上设置有螺母二（21），所述螺母二（21）通过螺纹与所述调节螺栓（20）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述齿轮泵（7）通过油管分别与所述蓄油腔一（9）和所述蓄油腔二（10）连接。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述活塞块（8）的直径大小等于所述内腔的直径大小。
7.根据权利要求1所述的一种细纱机罗拉复位千斤顶，其特征在于：所述角铁固定座（2）的面积大小等于所述放置槽的面积大小。
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