CN210366615U - 一种油田管道铺设吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田管道铺设吊具，包括平衡吊梁以及搭设在其两侧的环状钢缆，所述平衡吊梁端部均开设有空腔部，所述平衡吊梁最高处沿其轴向方向开设有若干垂直贯通至空腔部的开槽，所述开槽的截面为矩形，所述开槽内均移动的穿设有定位挡板，各定位挡板根部连接于连动板，所述连动板底部与空腔部底壁之间设有若干电动伸缩杆，所述平衡吊梁中部沿其轴向方向对称的开设有两个槽道，各槽道内移动的嵌设有两个对称布置的滑块，所述槽道两端及其中部设有肋板，所述肋板、滑块均开设有通孔，同一槽道内的肋板、滑块穿设有转动轴。本实用新型的油田管道铺设吊具，可快速调整环状钢缆两侧的间距，以适应不同直径大小的管道使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，具体涉及一种管道吊具。
背景技术
在石化管道施工中为了保证管道在下沟不损坏外防腐表面，并且高效施工，必然要用到管道专用吊具，目前国内外管道施工中最常用的吊具为不同载荷的吊带，吊带有许多优点，如使用比较轻便，操作简单，由于艰苦复杂的施工条件，吊带也是非常容易损坏的工具，并且吊带与石油管道只有一个接触点，非常不稳定，管道易从吊带中滑脱，造成人员伤亡或设备损害，所以现在更多的使用平衡吊梁、钢索、垫块结合的吊篮，但是现有管道铺设用吊篮的平衡吊梁不能与钢索快速配合调整，不能快速调整钢索之间的间距，以适应不同直径大小的管道使用。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油田管道铺设吊具，方便使用。
技术方案：本实用新型所述的一种油田管道铺设吊具，包括平衡吊梁以及搭设在其两侧的环状钢缆，所述平衡吊梁端部均开设有空腔部，所述平衡吊梁最高处沿其轴向方向开设有若干垂直贯通至空腔部的开槽，所述开槽的截面为矩形，所述开槽内均移动的穿设有定位挡板，各定位挡板根部连接于连动板，所述连动板底部与空腔部底壁之间设有若干电动伸缩杆，所述平衡吊梁中部沿其轴向方向对称的开设有两个槽道，各槽道内移动的嵌设有两个对称布置的滑块，所述槽道两端及其中部设有肋板，所述肋板、滑块均开设有通孔，同一槽道内的肋板、滑块穿设有转动轴，所述转动轴与通孔接触处设有转动轴承，所述转动轴位于两相邻肋板之间设有外螺纹，所述滑块的通孔设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述平衡吊梁一侧端部位于开槽处设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接于转动轴，所述滑块设有用于勾住钢缆的推拉器，所述空腔部内设有连接于伺服电机、电动伸缩杆的单片机和蓄电池。
所述转动轴位于肋板两侧均设有限位环，所述环状钢缆上套设有若干圆柱形垫块。
所述推拉器包括设于滑块上的推拉杆，所述推拉杆端部设有第一C形扣，所述第一C形扣一端铰接于第二C形扣一端，所述第一C形扣另一端设有固定环，所述第二C形扣另一端铰接有L形摆臂，所述L形摆臂可卡入固定环中。
所述第一C形扣与第二C形扣铰接处设有使其向扣合方向转动的复位弹簧。
所述电动伸缩杆收缩至最短状态下，定位挡板顶部与开槽端口平齐，所述平衡吊梁端部边缘设有限位板。
所述转动轴上的两段外螺纹的旋转方向相反。
有益效果：本实用新型的一种油田管道铺设吊具，使用时，将待起重的管道放在环状钢缆上，并调整好圆柱形垫块的位置，使管道起重后更加稳定，将第一 C形扣、第二C形扣扣合，同时环状钢缆穿设在推拉器中，起重机带动吊具升起，单片机控制电动伸缩杆收缩，使得定位挡板退回至与开槽端口平齐处，启动伺服电机带动转动轴转动，转动轴进而带动滑块沿槽道移动，其上的推拉器带动环状钢缆移动，当环状钢缆两侧相平行时，对管道的支撑承重性能最好，伺服电机停止转动，再次启动电动伸缩杆上升，使得环状钢缆卡在相邻的两定位挡板之间，本吊具可快速调整环状钢缆两侧的间距，以适应不同直径大小的管道使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型平衡吊梁端部的剖视图；
图3为本实用新型推拉器的俯视图；
图4为本实用新型推拉器的正视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1至图4所示，本实用新型的一种油田管道铺设吊具，包括平衡吊梁1 以及搭设在其两侧的环状钢缆2，平衡吊梁1端部均开设有空腔部3，平衡吊梁 1最高处沿其轴向方向开设有若干垂直贯通至空腔部3的开槽4，开槽4的截面为矩形，开槽内均移动的穿设有定位挡板5，各定位挡板5根部连接于连动板6，连动板6底部与空腔部3底壁之间设有若干电动伸缩杆7，平衡吊梁1中部沿其轴向方向对称的开设有两个槽道8，各槽道8内移动的嵌设有两个对称布置的滑块9，槽道8两端及其中部设有肋板10，肋板10、滑块9均开设有通孔，同一槽道8内的肋板10、滑块9穿设有转动轴11，转动轴11与通孔接触处设有转动轴承，转动轴11位于两相邻肋板10之间设有外螺纹，滑块9的通孔设有与外螺纹相适配的内螺纹，平衡吊梁1一侧端部位于开槽4处设有伺服电机12，伺服电机12的输出轴同轴连接于转动轴11，滑块9设有用于勾住钢缆的推拉器13，空腔部3内设有连接于伺服电机12、电动伸缩杆7的单片机和蓄电池。
转动轴11位于肋板10两侧均设有限位环14，环状钢缆2上套设有若干圆柱形垫块15。
推拉器13包括设于滑块9上的推拉杆16，推拉杆16端部设有第一C形扣 17，第一C形扣17一端铰接于第二C形扣18一端，第一C形扣17另一端设有固定环19，第二C形扣18另一端铰接有L形摆臂20，L形摆臂20可卡入固定环19中。
第一C形扣17与第二C形扣18铰接处设有使其向扣合方向转动的复位弹簧。
电动伸缩杆7收缩至最短状态下，定位挡板5顶部与开槽4端口平齐，平衡吊梁1端部边缘设有限位板21。
转动轴11上的两段外螺纹的旋转方向相反。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种油田管道铺设吊具，其特征在于：包括平衡吊梁以及搭设在其两侧的环状钢缆，所述平衡吊梁端部均开设有空腔部，所述平衡吊梁最高处沿其轴向方向开设有若干垂直贯通至空腔部的开槽，所述开槽的截面为矩形，所述开槽内均移动的穿设有定位挡板，各定位挡板根部连接于连动板，所述连动板底部与空腔部底壁之间设有若干电动伸缩杆，所述平衡吊梁中部沿其轴向方向对称的开设有两个槽道，各槽道内移动的嵌设有两个对称布置的滑块，所述槽道两端及其中部设有肋板，所述肋板、滑块均开设有通孔，同一槽道内的肋板、滑块穿设有转动轴，所述转动轴与通孔接触处设有转动轴承，所述转动轴位于两相邻肋板之间设有外螺纹，所述滑块的通孔设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述平衡吊梁一侧端部位于开槽处设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接于转动轴，所述滑块设有用于勾住钢缆的推拉器，所述空腔部内设有连接于伺服电机、电动伸缩杆的单片机和蓄电池。
2.根据权利要求1所述的油田管道铺设吊具，其特征在于：所述转动轴位于肋板两侧均设有限位环，所述环状钢缆上套设有若干圆柱形垫块。
3.根据权利要求1所述的油田管道铺设吊具，其特征在于：所述推拉器包括设于滑块上的推拉杆，所述推拉杆端部设有第一C形扣，所述第一C形扣一端铰接于第二C形扣一端，所述第一C形扣另一端设有固定环，所述第二C形扣另一端铰接有L形摆臂，所述L形摆臂可卡入固定环中。
4.根据权利要求3所述的油田管道铺设吊具，其特征在于：所述第一C形扣与第二C形扣铰接处设有使其向扣合方向转动的复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的油田管道铺设吊具，其特征在于：所述电动伸缩杆收缩至最短状态下，定位挡板顶部与开槽端口平齐，所述平衡吊梁端部边缘设有限位板。
6.根据权利要求1所述的油田管道铺设吊具，其特征在于：所述转动轴上的两段外螺纹的旋转方向相反。
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2019
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