CN210365575U - 可折叠传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠传送装置，包括：输送架，其包括相对设置的两个撑杆；所述撑杆的底端设置多个凹槽；相邻所述凹槽之间设置卡槽；辊体，其设置在所述撑杆之间，并分别位于所述撑杆的首端和尾端；所述辊体外套设传送带；支撑腿，其以可转动并可折叠的方式连接于所述凹槽内；所述支撑腿包括以可转动的方式连接的第一支腿和以可转动的方式连接于所述第一支腿内侧的第二支腿；所述第一支腿和第二支腿通过贯穿所述凹槽、第一支腿和第二支腿的轴体固定。本实用新型通过将所述传送装置的支撑腿设置为可折叠的方式，便于整个传送装置的搬运与收纳。

Description

可折叠传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，特别涉及一种可折叠传送装置。

背景技术

传送装置广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，其输送能力强，输送距离远，结构简单，易于维护，但现有的传送装置支撑结构占地面积较大，且较为承重，尤其是涉及到搬运或收纳时，相当的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种可折叠传送装置，通过将所述传送装置的支撑腿设置为可折叠的方式，便于整个传送装置的搬运与收纳。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可折叠传送装置，包括：

输送架，其包括相对设置的两个撑杆；所述撑杆的底端设置多个凹槽；相邻所述凹槽之间设置卡槽。

辊体，其设置在所述撑杆之间，并分别位于所述撑杆的首端和尾端；所述辊体外套设传送带。

支撑腿，其以可转动并可折叠的方式连接于所述凹槽内；所述支撑腿包括以可转动的方式连接的第一支腿和以可转动的方式连接于所述第一支腿内侧的第二支腿；所述第一支腿和第二支腿通过贯穿所述凹槽、第一支腿和第二支腿的轴体固定。

优选的是，还包括传动齿轮，其设置于所述撑杆之间并置于所述传送带内，所述传动齿轮的两端分别置于相对设置的所述卡槽内，所述卡槽与所述传动齿轮两端的轴径适配，所述卡槽顶端设置与所述传动齿轮两端的轴径适配，并以可插拔的方式设置的嵌入块。

优选的是，所述轴体为销轴，所述轴体通过插拔的方式固定所述第一支腿和第二支腿。

优选的是，所述第一支腿的第一端通过第一固定销转动连接于所述凹槽内，所述第一支腿的第二端设置第一定位孔，所述第一支腿的中部设置第二定位孔。

优选的是，所述第二支腿通过贯穿所述第一支腿和第二支腿，并位于所述第一定位孔和第二定位孔之间的第二固定销转动连接于所述第一支腿内侧；所述第二支腿在靠近所述第二固定销的一端设置第三定位孔，所述第三定位孔在所述第二支腿远离所述第二固定销的一端竖直朝下时，与所述第二定位孔重合；所述第三定位孔、第二定位孔以及第一定位孔孔径相等，并与所述轴体适配。

优选的是，所述第一支腿和所述第二支腿的长度相等，并与所述凹槽适配，所述凹槽外侧设置第四定位孔，所述第四定位孔与所述第一支腿固定端之间的距离等于所述第一定位孔与所述第一支腿固定端之间的距离。

优选的是，所述轴体的长度等于所述凹槽外侧的壁厚与所述凹槽的宽度之和。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过在所述撑杆的底端设置凹槽的方式，便于将所述支撑腿收纳在所述凹槽内，从而使得传送装置处于折叠的状态；通过辊体的转动带动所述传送带转动，从而现在整个装置的传送功能；通过将所述支撑腿设置为可折叠并可转动的方式，利于所述支撑腿的收纳与展开，从而实现整个传送装置的折叠展开；所述支撑腿的具体折叠方式通过第二支腿的转动至不同的方位，当所述第一支腿和第二支腿重合时，一种状态是支撑腿处于最长状态，以形成与传送装置的支撑，另一种是第一支腿和第二支腿完全重合，第一支腿同时转动，使整个支撑腿收纳于凹槽内，以实现传送装置的折叠和展开，通过将所述传送装置的支撑腿设置为可折叠的方式，便于整个传送装置的搬运与收纳。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述可折叠传送装置展开时的结构示意图；

图2为本实用新型所述可折叠传送装置中支撑腿折叠时的结构示意图；

图3为本实用新型所述可折叠传送装置的中撑杆的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种可折叠传送装置，包括：

输送架，其包括相对设置的两个撑杆1；所述撑杆1的底端设置多个凹槽11；相邻所述凹槽11之间设置卡槽12。

辊体，其设置在所述撑杆1之间，并分别位于所述撑杆1的首端和尾端；所述辊体外套设传送带2。

支撑腿3，其以可转动并可折叠的方式连接于所述凹槽11内；所述支撑腿3包括以可转动的方式连接的第一支腿31和以可转动的方式连接于所述第一支腿31内侧的第二支腿32；所述第一支腿31和第二支腿32通过贯穿所述凹槽11、第一支腿31和第二支腿32的轴体33固定。

在上述方案中，通过在所述撑杆1的底端设置凹槽11的方式，便于将所述支撑腿3收纳在所述凹槽11内，从而使得传送装置处于折叠的状态；通过辊体的转动带动所述传送带2转动，从而现在整个装置的传送功能；通过将所述支撑腿3设置为可折叠并可转动的方式，利于所述支撑腿3的收纳与展开，从而实现整个传送装置的折叠展开；所述支撑腿3的具体折叠方式通过第二支腿32的转动至不同的方位，当所述第一支腿31和第二支腿32重合时，一种状态是支撑腿3处于最长状态，以形成与传送装置的支撑，另一种是第一支腿31和第二支腿32完全重合，第一支腿31同时转动，使整个支撑腿3收纳于凹槽11内，以实现传送装置的折叠和展开，通过将所述传送装置的支撑腿3设置为可折叠的方式，便于整个传送装置的搬运与收纳。

一个优选方案中，还包括传动齿轮4，其设置于所述撑杆1之间并置于所述传送带2内，所述传动齿轮4的两端分别置于相对设置的所述卡槽12内，所述卡槽12与所述传动齿轮4两端的轴径适配，所述卡槽12顶端设置与所述传动齿轮4两端的轴径适配，并以可插拔的方式设置的嵌入块41。

在上述方案中，所述传动齿轮4设置在所述传送带2内，并位于所述撑杆1之间，以对所述传送带2形成支撑的同时，通过所述传动齿轮4上的直齿与传送带2内侧适配，配合所述辊体的转动，以提高传送带2运行的效率；所述传动齿轮4为圆柱形的直齿齿轮，其长度与撑杆1之间的距离适配；所述嵌入块41的设置便于对所述传动齿轮4进行固定，插拔方式的设置，使得所述传动齿轮4的安装和拆卸更为方便。

一个优选方案中，所述轴体33为销轴，所述轴体33通过插拔的方式固定所述第一支腿31和第二支腿32。

在上述方案中，所述轴体33设置为销轴，满足使用需求的同时，成本低廉，通过销轴插入或拔出所述相应的孔洞的方式，对第一支腿31和第二支腿32进行固定，操作简单，方便省力，便于更换。

一个优选方案中，所述第一支腿31的第一端通过第一固定销34转动连接于所述凹槽11内，所述第一支腿31的第二端设置第一定位孔35，所述第一支腿31的中部设置第二定位孔36。

在上述方案中，所述第一支腿31的第一端通过第一固定销34连接，不仅可实现所述第一支腿31在凹槽11内的固定，同时不妨碍所述第一支腿31的转动，结构简单安装方便；通过在所述第一支腿31的第二端设置第一定位孔35和在中部设置第二定位孔36，便于在所述第二支腿32转动至180度时，与第二支腿32上的第三定位孔38适配。

一个优选方案中，所述第二支腿32通过贯穿所述第一支腿31和第二支腿32，并位于所述第一定位孔35和第二定位孔36之间的第二固定销37转动连接于所述第一支腿31内侧；所述第二支腿32在靠近所述第二固定销37的一端设置第三定位孔38，所述第三定位孔38在所述第二支腿32远离所述第二固定销37的一端竖直朝下时，与所述第二定位孔36重合；所述第三定位孔38、第二定位孔36以及第一定位孔35孔径相等，并与所述轴体33适配。

在上述方案中，所述第二支腿32通过所述第二固定销37固定于所述第一支腿31的内侧，并以所述第二固定销37为中心，可绕所述第一支腿31360度转动，当所述第二支腿32的第三定位孔38与第二定位孔36重合时，所述支撑腿3处于展开的最长状态，将轴体33贯穿所述第二定位孔36和第三定位孔38，即将所述第一支腿31和第二支腿32的相对位置固定，形成对撑杆1的支撑；当第二支腿32转动至第三定位孔38与第一定位孔35重合时，所述第一支腿31和第二支腿32完全重合，再通过转动第一支腿31，将其置于凹槽11内，通过轴体33贯穿撑杆1外的第四定位孔39与第一定位孔35和第三定位孔38，从而将支撑腿3的收纳固定于凹槽11内。

一个优选方案中，所述第一支腿31和所述第二支腿32的长度相等，并与所述凹槽11适配，所述凹槽11外侧设置第四定位孔39，所述第四定位孔39与所述第一支腿31固定端之间的距离等于所述第一定位孔35与所述第一支腿31固定端之间的距离。

在上述方案中，所述第一支腿31和第二支腿32长度的设置，使得所述第一支腿31和第二支腿32展开或收纳时，不会与凹槽11产生阻碍，同时第一支腿31和第二支腿32长度与凹槽11的适配，便于第一支腿31和第二支腿32完全置于所述凹槽11内，保证第一支腿31和第二支腿32的完整收纳，所述第一支腿31和第二支腿32重合置于所述凹槽11内是，所述第一定位孔35、第三定位孔38和第四定位孔39重合，再通过轴体33插入的方式固定。

一个优选方案中，所述轴体33的长度等于所述凹槽11外侧的壁厚与所述凹槽11的宽度之和。

在上述方案中，通过设置所述轴体33的长度等于凹槽11内的宽度与凹槽11外侧壁厚的厚度，从而避免轴体33过短无法对所述第二支腿32进行固定或固定不稳定的情况，以及避免轴体33过长凸出于撑杆1外侧过多，容易造成阻碍，轴体33长度的设置可保证外侧的长度适宜，通过完全贯穿第一支腿31和第二支腿32，稳定固定。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种可折叠传送装置，其特征在于，包括：

输送架，其包括相对设置的两个撑杆；所述撑杆的底端设置多个凹槽；相邻所述凹槽之间设置卡槽；

辊体，其设置在所述撑杆之间，并分别位于所述撑杆的首端和尾端；所述辊体外套设传送带；

支撑腿，其以可转动并可折叠的方式连接于所述凹槽内；所述支撑腿包括以可转动的方式连接的第一支腿和以可转动的方式连接于所述第一支腿内侧的第二支腿；所述第一支腿和第二支腿通过贯穿所述凹槽、第一支腿和第二支腿的轴体固定。

2.如权利要求1所述的可折叠传送装置，其特征在于，还包括传动齿轮，其设置于所述撑杆之间并置于所述传送带内，所述传动齿轮的两端分别置于相对设置的所述卡槽内，所述卡槽与所述传动齿轮两端的轴径适配，所述卡槽顶端设置与所述传动齿轮两端的轴径适配，并以可插拔的方式设置的嵌入块。

3.如权利要求1所述的可折叠传送装置，其特征在于，所述轴体为销轴，所述轴体通过插拔的方式固定所述第一支腿和第二支腿。

4.如权利要求1所述的可折叠传送装置，其特征在于，所述第一支腿的第一端通过第一固定销转动连接于所述凹槽内，所述第一支腿的第二端设置第一定位孔，所述第一支腿的中部设置第二定位孔。

5.如权利要求4所述的可折叠传送装置，其特征在于，所述第二支腿通过贯穿所述第一支腿和第二支腿，并位于所述第一定位孔和第二定位孔之间的第二固定销转动连接于所述第一支腿内侧；所述第二支腿在靠近所述第二固定销的一端设置第三定位孔，所述第三定位孔在所述第二支腿远离所述第二固定销的一端竖直朝下时，与所述第二定位孔重合；所述第三定位孔、第二定位孔以及第一定位孔孔径相等，并与所述轴体适配。

6.如权利要求4所述的可折叠传送装置，其特征在于，所述第一支腿和所述第二支腿的长度相等，并与所述凹槽适配，所述凹槽外侧设置第四定位孔，所述第四定位孔与所述第一支腿固定端之间的距离等于所述第一定位孔与所述第一支腿固定端之间的距离。

7.如权利要求1所述的可折叠传送装置，其特征在于，所述轴体的长度等于所述凹槽外侧的壁厚与所述凹槽的宽度之和。

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