CN219661322U - 折叠式蚊帐支架 - Google Patents

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CN219661322U CN202320568574.3U CN202320568574U CN219661322U CN 219661322 U CN219661322 U CN 219661322U CN 202320568574 U CN202320568574 U CN 202320568574U CN 219661322 U CN219661322 U CN 219661322U
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周铭扬
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Abstract

本实用新型涉及家居用品领域内的一种折叠式蚊帐支架,包括立杆、横杆、二通接头以及三通接头;二通接头包括第一横杆连接头,两个第一横杆连接头铰接,三通接头包括立杆连接头和第二横杆连接头,两个第二横杆连接头分别与立杆连接头铰接;立杆连接头套接于立杆的端部,第一横杆连接头与第二横杆连接头用于和横杆的端部非转动套接,非转动套接是指横杆与第一横杆连接头以及横杆与第二横杆连接头均不产生相对径向转动,位于两根立杆之间的多根横杆通过第一横杆连接头和第二横杆连接头的转动折叠或展开。本实用新型折叠式蚊帐支架结构设计能够提高组装效率与使用便捷性的同时,蚊帐支架的构件可批量化生产,有效降低制造成本。

Description

折叠式蚊帐支架
技术领域
本实用新型涉及家居用品技术领域,具体地,涉及一种折叠式蚊帐支架。
背景技术
蚊帐是一种避免蚊子叮咬的帐幕,通常挂在床架上将床围住以隔绝蚊子。常见的蚊帐是由蚊帐架支撑起来的,蚊帐架有吊挂形式,也有采用支撑腿支撑在床的四角位置。在夏季使用时,需要手动安装,而在进入冬季则需要手动拆卸,并将拆卸的管件用软布包裹后放置。拆装较为繁琐,使用不便。
为提高客户体验感,现有技术中存在折叠结构的蚊帐架。例如,公开号为CN112120477A,公开了一种可折叠蚊帐支架,包括蚊帐主杆和蚊帐支架主体框架;所述蚊帐主杆上设置有蚊帐安装部件,蚊帐安装部件顶部开设有固定槽,固定槽左右两侧面和顶部均为贯通;所述蚊帐安装部件前侧面设置有与固定槽连通的蚊帐安装部件螺孔,蚊帐安装部件螺孔穿过固定螺丝伸入到固定槽中;所述蚊帐安装部件上设置有蚊帐安装部件通孔,蚊帐支架主体框架通过蚊帐安装部件通孔与蚊帐主杆铰接。该技术虽然可实现折叠,但其折叠方式采用的是两个框架结构折叠,此种折叠后占据的空间较大,难以存放。例如公开号为CN2052643U,公开了一种折叠蚊帐架,其长横杆和竖杆为有弹簧片定位的可伸缩杆件,短横杆为通过拨块控制的可折叠槽型件,杆件之间铆钉铰接。该蚊帐支架虽然能够折叠,安装需要手工铆接,较为繁琐,且拆卸不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种折叠式蚊帐支架。
根据本实用新型提供的一种折叠式蚊帐支架,包括立杆、横杆、二通接头以及三通接头;
所述二通接头包括第一横杆连接头,两个所述第一横杆连接头铰接,所述三通接头包括立杆连接头和第二横杆连接头,两个所述第二横杆连接头分别与所述立杆连接头铰接;
所述立杆连接头套接于所述立杆的端部,所述第一横杆连接头与所述第二横杆连接头用于和所述横杆的端部非转动套接,所述非转动套接是指所述横杆与所述第一横杆连接头以及所述横杆与所述第二横杆连接头均不产生相对径向转动,位于两根所述立杆之间的多根所述横杆通过所述第一横杆连接头和所述第二横杆连接头的转动折叠或展开。
一些实施方式中,位于两根所述立杆之间的所述横杆的数量为偶数个,折叠后的所述横杆与所述立杆平行。
一些实施方式中,所述横杆的端部为棱柱型面、椭圆型面、D字型面或凹凸结构型面,所述第一横杆连接头和所述第二横杆连接头设有与所述横杆的端部相适配的套接型面。
一些实施方式中,所述立杆连接头与所述第二横杆连接头通过第一转动结构连接,所述第一转动结构包括第一夹板和第一夹块,所述第一夹板相对两侧面形成第一转轴,所述第一转轴设有第一斜切面,所述第一夹块中部设有第一夹槽,所述第一夹块沿垂直于所述第一夹槽的方向设有第一轴孔,自所述第一轴孔朝所述第一夹块的表面形成第一导入坡口,所述第一转轴通过所述第一斜切面与所述第一导入坡口的配合进入所述第一轴孔内,所述第一夹板夹于所述第一夹槽中;
所述第一夹板、所述第一夹块分别位于所述立杆连接头和所述第二横杆连接头上,或,所述第一夹板、所述第一夹块分别位于所述第二横杆连接头和所述立杆连接头上。
一些实施方式中,所述第一夹板与所述第一夹块设有相适配的第一卡合结构。
一些实施方式中,两个所述第一横杆连接头通过铰接块转动连接,所述第一横杆连接头与所述铰接块通过第二转动结构连接,所述第二转动结构包括第二夹板和第二夹块,所述第二夹板相对的两侧面形成第二转轴,所述第二转轴设有第二斜切面,所述第二夹块中部设有第二夹槽,所述第二夹块沿垂直于所述第二夹槽的方向设有第二轴孔,自所述第二轴孔朝所述第二夹块的表面形成第二导入坡口,所述第二转轴通过所述第二斜切面与所述第二导入坡口的配合进入所述第二轴孔内,所述第二夹板夹于所述第二夹槽中;
所述第二夹板、所述第二夹块分别位于所述第一横杆连接头和所述铰接块上,或,所述第二夹板、所述第二夹块分别位于所述铰接块和所述第一横杆连接头上。
一些实施方式中,所述第二夹板与所述第二夹块设有相适配的第二卡合结构。
一些实施方式中,所述立杆为伸缩杆。
一些实施方式中,所述立杆包括外套管、内套管以及锁套,所述锁套包括锁柱和胀套,所述锁柱包括内管连接部和偏心环槽部,所述胀套设有开口,所述胀套套接于所述偏心环槽部上,所述内套管套接于所述内管连接部上并保持相对固定,所述内套管的端部套接所述锁套后套接于所述外套管内,所述胀套的外周面与所述外套管的内周面相接触;
转动所述内套管带动所述锁柱相对所述胀套转动,使得所述胀套压紧于所述锁柱和所述外套管之间。
一些实施方式中,还包括支撑卡头或支撑套筒,所述支撑卡头包括中间板、插板以及托板,两块所述插板连接于所述中间板的两端形成凹槽型结构,所述托板连接于所述中间板的侧面,所述第一横杆连接头设有卡孔,所述横杆展开后,所述插板插接于所述卡孔中,所述中间板和所述托板分别与所述第一横杆连接头的相邻表面贴合接触;
所述支撑套筒套接于所述第一横杆连接头和/或所述第二横杆连接头上,所述第一横杆连接头通过所述支撑套筒保持展开状态和/或所述第二横杆连接头通过所述支撑套筒保持展开状态。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实施例提供的蚊帐支架通过采用套接方式实现立杆和横杆的快速组装,且通过多通接头与横杆的非转动套接方式保证了组装后的蚊帐支架的折叠与展开动作的顺畅,提高组装效率与使用便捷性的同时,蚊帐支架的构件可批量化生产,有效降低制造成本。
2、本实用新型通过对三通接头与二通接头铰接结构的优化设计,无需铆钉等构件即可实现铰接件的拆装,提升装配效率的同时降低成本。
3、本实用新型通过将立杆设计为伸缩杆件,能够进一步提高蚊帐折叠后的紧凑度,特别是对底部和上部均设置有横杆结构的蚊帐支架,能够很好地满足对蚊帐支架折叠后的空间需求。
4、本实用新型通过设置支撑二通接头的构件,保证蚊帐支架展开后的整体结构强度,避免横杆连接处的下陷等问题,提升外观效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型折叠式蚊帐支架的整体结构示意图;
图2为图1的A部放大结构示意图;
图3为图1的B部放大结构示意图;
图4为本实用新型一种实施方式下蚊帐支架折叠后的结构示意图;
图5为本实用新型锁柱的结构示意图;
图6为本实用新型胀套的结构示意图;
图7为本实用新型三通接头的一种实施方式结构示意图;
图8为图7中的组件立杆连接头的结构示意图;
图9为图7中的组件第二横杆连接头的结构示意图;
图10为本实用新型三通接头的另一种实施方式结构示意图;
图11为本实用新型三通接头的第二横杆连接头设置有凹槽的结构示意图;
图12为本实用新型三通接头的第二横杆连接头设置有凸筋的结构示意图;
图13为本实用新型二通接头的一种实施方式结构示意图;
图14为图11中的组件第一横杆连接头的结构示意图;
图15为图11中的组件铰接块的结构示意图;
图16为本实用新型二通接头的另一种实施方式结构示意图;
图17为图14中的组件铰接块的结构示意图;
图18为本实用新型二通接头的第一横杆连接头外表为圆形的结构示意图;
图19为本实用新型二通接头的第一横杆连接头设置有凸筋的结构示意图;
图20为本实用新型二通接头的第一横杆连接头设置有凹槽的结构示意图;
图21为本实用新型支撑卡头的结构示意图;
图22为本实用新型二通接头套接有支撑套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种蚊帐支架,具体为一种折叠式蚊帐支架,如图1-20所示,包括立杆1、横杆2、二通接头3以及三通接头4。立杆1作为蚊帐支架的立柱结构,其数量为多个,主要根据所构成的蚊帐支架的形状确定,如矩形结构时,立杆1的数量为4根,分布于四角位置。横杆2作为蚊帐支架的横梁结构,其设置于两根立杆1之间。由于为折叠式蚊帐支架,位于两根立杆1之间的横杆2的数量至少为2根。
二通接头3为铰接件,包括两个可相对转动第一横杆连接头31。第一横杆连接头31以非转动的方式与横杆2的端部套接。一些实施方式中,第一横杆连接头31具有容置腔,横杆2的端部套接于第一横杆连接头31中。第一横杆连接头31与横杆2非转动套接方式是指两者仅可进行轴向相对移动,而无法进行径向相对的转动。两者通过非圆形型面配合的方式实现非转动套接。一些实施方式中,第一横杆连接头31与横杆2两者通过三棱柱、四棱柱、六棱柱等棱柱形的型面配合限制两者相对的径向转动。一些实施方式中,椭圆形的型面配合、D字形的型面配合等亦可实现对第一横杆连接头31与横杆2两者径向转动的限制。还有一些实施方式为在第一横杆连接头31和横杆2两者通过凹凸结构的型面配合,如横杆2上形成凸筋,第一横杆连接头31的内腔型面上形成与凸筋相适配的凹槽,此时凸筋与凹槽的数量以及型号尺寸相适配即可实现对径向转动的限制。如图11-12所示,第一横杆连接头31与横杆2采用凹凸结构型面进行套接的实施方式下的相应结构示意图。
三通接头4为铰接件,包括立杆连接头41和第二横杆连接头42,第二横杆连接头42为两个,两个第二横杆连接头42以可转动的方式连接于立杆连接头41的同一端。一些实施方式中,两个第二横杆连接头42的夹角为90°,主要用于形成矩形结构的蚊帐支架。立杆连接头41与立杆1的端部进行套接,一些实施方式中,立杆连接头41具有容置立杆1端部的型腔,立杆1的端部套接于立杆连接头41内。第二横杆连接头42与横杆2同样以非转动方式套接,此处所谓非转动方式套接是指第二横杆连接头42与横杆2两者无法进行相对的径向转动,仅可进行轴向相对移动。第二横杆连接头42与横杆2两者的型面配合和第一横杆连接头31与横杆2两者的型面配合的设计构思基本一致,即第二横杆连接头42与横杆2两者也是通过非圆形型面的配合连接实现对径向转动的限制。一些实施方式中,横杆2两端的型面结构相同,即横杆2与第二横杆连接头42的型面配合和横杆2与第一横杆连接头31的型面配合相同,均为棱柱型面、椭圆型面、D字型面、凹凸结构型面中的一种。如图19-20所示,第二横杆连接头42与横杆2采用凹凸结构型面进行套接的实施方式下的相应结构示意图。
本实施例提供的蚊帐支架的工作原理为:以矩形结构的蚊帐支架仅在上端设置横杆的结构为例,四根立杆1位于矩形结构的四角,每根立杆1通过其顶端与立杆连接头41的配合套接一个三通接头4。两根立杆1之间通过二通接头3铰链多根横杆2,以宽度方向设置两根横杆2、长度方向设置4根横杆2为例:宽度方向的两根横杆2相邻的两端分别以非转动方式与二通接头3的两个第一横杆连接头31套接,两根横杆2相远离的两端分别与宽度方向上的三通接头4的第二横杆连接头42以非转动的方式套接。长度方向的四根横杆2的连接方式与宽度方向的两根横杆2铰接的方式相似,仅是中间两根横杆2的两端均是与第一横杆连接头31通过非转动方式套接。组装时,长度方向的第一横杆连接头31和第二横杆连接头42的可转动方向保持一致,宽度方向的第一横杆连接头31和第二横杆连接头42的可转动方向保持一致。由于横杆2与第一横杆连接头31以及横杆2与第二横杆连接头42均为非转动套接,使得蚊帐支架在移动运输以及使用等过程中二通接头3的方向不会因横杆2的转动而发生错位,进而达到方便快捷地进行折叠与展开动作。
本实施例提供的蚊帐支架通过采用套接方式实现立杆和横杆的快速组装,且通过多通接头与横杆的非转动套接方式保证了组装后的蚊帐支架的折叠与展开动作的顺畅,提高组装效率与使用便捷性的同时,蚊帐支架的构件可批量化生产,有效降低制造成本。
一些实施方式中,位于两根立杆1之间的横杆2的折叠方式是沿竖向方向并向下折叠,即折叠后的横杆2与立杆1相平行。此时,位于两根立杆1之间的横杆2的数量为偶数个。此种折叠方式下,能够较好地缩小蚊帐支架的整体体积,节约蚊帐支架的包装材料以及节省运输空间。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上形成,通过对三通接头铰接结构的优化设计,无需铆钉等构件即可实现铰接件的拆装,提升装配效率的同时降低成本。具体地:
如图7-10所示,立杆连接头41与第二横杆连接头42通过第一转动结构5铰接。第一转动结构5包括能够相对转动的第一夹板51和第一夹块52,而第一夹板51、第一夹块52是分别附于立杆连接头41与第二横杆连接头42上的结构。以第一夹板51作为立杆连接头41端部结构、第一夹块52作为第二横杆连接头42端部结构为例进行说明。立杆连接头41的端部一体成型有两个夹角为90°的第一夹板51,一些实施方式中,第一夹板51为D字形结构板。每个第一夹板51的相对两侧面上形成有第一转轴511,且每个第一转轴511均形成有第一斜切面5110。第一斜切面5110为沿第一转轴511的径向方向切去一角形成。第一夹块52的中间部位通过开槽的方式形成第一夹槽521,第一夹槽521将第一夹块52形成间隔的两块板,第一夹槽521用于容置第一夹板51并提供第一夹板51相对转动的空间。第一夹块52上形成第一轴孔522,第一轴孔522为沿与第一夹槽521垂直的方向贯通设置,即在第一夹槽521两侧的板上均形成有第一轴孔522,两个第一轴孔522用于和第一转轴511转动配合。第一夹块52上形成有第一导入坡口523,第一导入坡口523是自第一轴孔522向着第一夹块52的表面形成的斜切口,第一导入坡口523用于和第一斜切面5110相配合,使得第一夹板51进入第一夹槽521的同时,第一转轴511可顺利进入第一轴孔522中。
一些实施方式中,于第一夹板51的外周面和第一夹块52的内周面设有相适配的第一卡凸81和第一卡槽82,所谓第一夹板51的外周面和第一夹块52的内周面是指两者相对转动的径向周面。当第一夹板51相对第一夹槽521转动一定角度后,第一卡凸81卡接于第一卡槽82内,一些实施方式中,横杆2转动至水平位置时,第一卡凸81卡接于第一卡槽82内。
立杆连接头41与第二横杆连接头42装配时,第一夹板51进入第一夹槽521的过程中,第一转轴511通过第一斜切面5110和第一导入坡口523的型面配合滑行至第一轴孔522处,待第一转轴511进入第一轴孔522后转动预设角度,即可实现第一夹板51和第一夹块52的转动连接。当第一转轴511进入第一轴孔后,通过相对转动第一夹板51,使得第一斜切面5110偏离第一导入坡口523,就可使得第一转轴511在第一轴孔522内转动预定角度。在立杆连接头41与第二横杆连接头42需要拆卸时,仅需将第一夹板51转动至和第一夹块52的初始装配位置,即第一斜切面5110和第一导入坡口523相适配的位置,即可将其拆离。
实施例3
本实施例3是在实例1或实施例2的基础上形成,无需铆钉等构件即可实现铰接件的拆装,提升装配效率的同时降低成本。具体地:
如图13-18所示,二通接头2上的两个第一横杆连接头31通过铰接块32铰接。第一横杆连接头31与铰接块32的转动连接结构与实施例2中所述的第一转动结构5基本一致,将第一横杆连接头31和铰接块32的转动连接结构记为第二转动结构6。第二转动结构6包括第二夹板61和第二夹块62,第二夹板61和第二夹块62同样是分别位于第一横杆连接头31与铰接块32上的相应结构。以第二夹板61作为第一横杆连接头31上的结构,第二夹块62作为铰接块32上的结构为例说明。铰接块32上具有两个并排的第二夹块62,两个第二夹块62成180°水平设置。一些实施方式中,第二夹板61为D字形结构板。每个第二夹板61的相对两侧面上形成有第二转轴611,且每个第二转轴611均形成有第二斜切面6110。第二斜切面6110为沿第二转轴611的径向方向切去一角形成。第二夹块62的中间部分形成第二夹槽621,第二夹槽621将第二夹块62形成间隔的两块板,第二夹槽621用于容置第二夹板61并提供第二夹板61相对转动的空间。第二夹块62上还形成第二轴孔622,第二轴孔622为沿与第二夹槽621垂直的方向贯通设置,即在第二夹槽621两侧的板上均形成有第二轴孔622,两个第二轴孔622用于和第二转轴611转动配合。第二夹块62上形成有第二导入坡口623,第二导入坡口623是自第二轴孔622向着第二夹块62的表面形成的斜切口,第二导入坡口623用于和第二斜切面6110相配合,使得第二夹板61进入第二夹槽621的同时,第二转轴611可顺利进入第二轴孔622中。
一些实施方式中,于第二夹板61的外周面和第二夹块62的内周面设有相适配的第二卡凸91和第二卡槽92,所谓第一夹板51的外周面和第一夹块52的内周面是指两者相对转动的径向周面。当第二夹板61相对第二夹槽621转动一定角度后,第二卡凸91卡接于第二卡槽92内,一些实施方式中,横杆2转动至水平位置时,第二卡凸91卡接于第二卡槽92内。
铰接块43与第二横杆连接头42装配时,第二夹板61进入第二夹槽621的过程中,第二转轴611通过第二斜切面6110和第二导入坡口623的型面配合滑行至第二轴孔622处,待第二转轴611进入第二轴孔622后转动预设角度,即可实现第二夹板61和第二夹块62的转动连接。当第二转轴611进入第二轴孔后,通过相对转动第二夹板61,使得第二斜切面6110偏离第二导入坡口623的位置,就可使第二转轴611在第二轴孔622内转动预定角度。在铰接块43与第二横杆连接头42需要拆卸时,仅需将第二夹板61转动至和第二夹块62的初始装配位置,即第二斜切面6110和第二导入坡口623相适配的位置,即可将其拆离。
实施例4
本实施例4是在实施例1-3任一实施例的基础上形成,通过将立杆设计为伸缩杆件,能够进一步提高蚊帐折叠后的紧凑度,特别是对底部和上部均设置有横杆结构的蚊帐支架,能够很好地满足对蚊帐支架折叠后的空间需求。具体地:
如图1-3所示,立杆1为伸缩式结构杆,此时,当横杆2折叠后与立杆1平行时,能够有效降低折叠后的蚊帐支架的整体高度,有效降低包装材料的用料以及储运空间等。一些实施方式中,立杆1包括外套管11、内套管12以及锁套13。锁套13包括锁柱131和胀套132。锁柱131包括内管连接部1311和偏心环槽部1312。胀套132设有开口1321,通过开口1321使得胀套132套接于偏心环槽部1312的中间偏心柱上。内套管12套接于内管连接部1311上并保持相对固定,所谓相对固定式是指内套管与内管连接部不发生径向和轴向的相对位移。一些实施方式中,采用沿内套管12的周向压点的方式使得内套管12与锁柱131保持相对固定。一些实施方式中采用胶接的方式实现内套管12与锁柱131的相对固定。内套管12的端部套接锁套13后套接于外套管11内,此时,胀套132的外周面与外套管11的内周面相接触。转动内套管12带动锁柱131相对胀套132转动,此时,胀套132在偏心环槽部1312的偏心凸块的作用下径向向外碰撞,进而使得胀套132压紧于锁柱131和外套管11之间,从而实现内套管12与外套管11两者的锁紧定位。当内套管12与外套管11两者需要轴向调整位移时,仅需反向旋转一定角度,即可使得偏心环槽部1312内的偏心凸块旋转至胀套132的开口处,胀套132不再受到径向压力,使得内套管12相对外套管11可轴向滑动。
一些实施方式中,当蚊帐支架上下端均设置有横杆2时,立杆1的两端中仅有一端与立杆连接头41转动连接,另一端为非转动连接,方便两者的锁紧。
实施例5
本实施例5是在实施例1-4任一实施例的基础上形成,通过设置支撑二通接头的构件,保证蚊帐支架展开后的整体结构强度,避免横杆连接处的下陷等问题,提升外观效果。具体地:
如图21所示,于第一横杆连接头31上设置卡孔311,卡孔311用于和支撑卡头7进行卡接。支撑卡头7包括中间板71、插板72以及托板73。两块插板72连接于中间板71的两端形成凹槽型结构。托板73连接于中间板71的侧面,且托板73是沿中间板71的侧边向着插板72弯折的方向形成。一些实施方式中,于中间板71的侧面形成的托板73可为1块,1块托板73可位于上下侧面的任一侧面。一些实施方式中,于中间板71的两侧面形成两块托板73。当横杆2展开后,通过两端的插板72插接于同一个二通接头3的两个第一横杆连接头3的卡孔311中,完成支撑卡头7与二通接头3的卡接,此时,中间板71和托板73分别贴合于第一横杆连接头3的相邻侧面,能够有效防止因两侧横杆2的重力所导致的二通接头3的下陷问题,提高了蚊帐支架的整体结构强度,提升其美观度。
另一些实施方式中,如图22所示,第一横杆连接头31通过支撑套筒8保持展开状态。具体为空腔结构的支撑套筒8采用直接套接于第一横杆连接头31上的方式使得第一横杆连接头31保持展开状态。当第一横杆连接头31需要折叠时,仅需将支撑套筒8滑移至第一横杆2上即可,简单方便,且支撑套筒8无需拆下,防止了结构件的散落、丢失等问题。一些实施方式中,第二横杆连接头42上也套设有支撑套筒8,同样地,支撑套筒8套接于第二横杆连接头42上使得其保持展开状态。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种折叠式蚊帐支架,其特征在于,包括立杆(1)、横杆(2)、二通接头(3)以及三通接头(4);
所述二通接头(3)包括第一横杆连接头(31),两个所述第一横杆连接头(31)铰接,所述三通接头(4)包括立杆连接头(41)和第二横杆连接头(42),两个所述第二横杆连接头(42)分别与所述立杆连接头(41)铰接;
所述立杆连接头(41)套接于所述立杆(1)的端部,所述第一横杆连接头(31)与所述第二横杆连接头(42)用于和所述横杆(2)的端部非转动套接,所述非转动套接是指所述横杆(2)与所述第一横杆连接头(31)以及所述横杆(2)与所述第二横杆连接头(42)均不产生相对径向转动,位于两根所述立杆(1)之间的多根所述横杆(2)通过所述第一横杆连接头(31)和所述第二横杆连接头(42)的转动折叠或展开。
2.根据权利要求1所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,位于两根所述立杆(1)之间的所述横杆(2)的数量为偶数个,折叠后的所述横杆(2)与所述立杆(1)平行。
3.根据权利要求1所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述横杆(2)的端部为棱柱型面、椭圆型面、D字型面或凹凸结构型面,所述第一横杆连接头(31)和所述第二横杆连接头(42)设有与所述横杆(2)的端部相适配的套接型面。
4.根据权利要求1-3任一所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述立杆连接头(41)与所述第二横杆连接头(42)通过第一转动结构(5)连接,所述第一转动结构(5)包括第一夹板(51)和第一夹块(52),所述第一夹板(51)相对两侧面形成第一转轴(511),所述第一转轴(511)设有第一斜切面(5110),所述第一夹块(52)中部设有第一夹槽(521),所述第一夹块(52)沿垂直于所述第一夹槽(521)的方向设有第一轴孔(522),自所述第一轴孔(522)朝所述第一夹块(52)的表面形成第一导入坡口(523),所述第一转轴(511)通过所述第一斜切面(5110)与所述第一导入坡口(523)的配合进入所述第一轴孔(522)内,所述第一夹板(51)夹于所述第一夹槽(521)中;
所述第一夹板(51)、所述第一夹块(52)分别位于所述立杆连接头(41)和所述第二横杆连接头(42)上,或,所述第一夹板(51)、所述第一夹块(52)分别位于所述第二横杆连接头(42)和所述立杆连接头(41)上。
5.根据权利要求4所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述第一夹板(51)与所述第一夹块(52)设有相适配的第一卡合结构。
6.根据权利要求1-3或5任一所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,两个所述第一横杆连接头(31)通过铰接块(32)转动连接,所述第一横杆连接头(31)与所述铰接块(32)通过第二转动结构(6)连接,所述第二转动结构(6)包括第二夹板(61)和第二夹块(62),所述第二夹板(61)相对的两侧面形成第二转轴(611),所述第二转轴(611)设有第二斜切面(6110),所述第二夹块(62)中部设有第二夹槽(621),所述第二夹块(62)沿垂直于所述第二夹槽(621)的方向设有第二轴孔(622),自所述第二轴孔(622)朝所述第二夹块(62)的表面形成第二导入坡口(623),所述第二转轴(611)通过所述第二斜切面(6110)与所述第二导入坡口(623)的配合进入所述第二轴孔(622)内,所述第二夹板(61)夹于所述第二夹槽(621)中;
所述第二夹板(61)、所述第二夹块(62)分别位于所述第一横杆连接头(31)和所述铰接块(32)上,或,所述第二夹板(61)、所述第二夹块(62)分别位于所述铰接块(32)和所述第一横杆连接头(31)上。
7.根据权利要求6所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述第二夹板(61)与所述第二夹块(62)设有相适配的第二卡合结构(9)。
8.根据权利要求1-3、5或7任一所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述立杆(1)为伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,所述立杆(1)包括外套管(11)、内套管(12)以及锁套(13),所述锁套(13)包括锁柱(131)和胀套(132),所述锁柱(131)包括内管连接部(1311)和偏心环槽部(1312),所述胀套(132)设有开口(1321),所述胀套(132)套接于所述偏心环槽部(1312)上,所述内套管(12)套接于所述内管连接部(1311)上并保持相对固定,所述内套管(12)的端部套接所述锁套(13)后套接于所述外套管(11)内,所述胀套(132)的外周面与所述外套管(11)的内周面相接触;
转动所述内套管(12)带动所述锁柱(131)相对所述胀套(132)转动,使得所述胀套(132)压紧于所述锁柱(131)和所述外套管(11)之间。
10.根据权利要求1-3、5、7或9任一所述的折叠式蚊帐支架,其特征在于,还包括支撑卡头(7)或支撑套筒(8),所述支撑卡头(7)包括中间板(71)、插板(72)以及托板(73),两块所述插板(72)连接于所述中间板(71)的两端形成凹槽型结构,所述托板(73)连接于所述中间板(71)的侧面,所述第一横杆连接头(31)设有卡孔(311),所述横杆(2)展开后,所述插板(72)插接于所述卡孔(311)中,所述中间板(71)和所述托板(73)分别与所述第一横杆连接头(31)的相邻表面贴合接触;
所述支撑套筒(8)套接于所述第一横杆连接头(31)和/或所述第二横杆连接头(42)上,所述第一横杆连接头(31)通过所述支撑套筒(8)保持展开状态和/或所述第二横杆连接头(42)通过所述支撑套筒(8)保持展开状态。
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