CN210362444U - Pla聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，包括机架，机架上转动连接有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊轴线平行并且外周面抵接设置，机架上位于从动辊的输入端平行于从动辊转动连接有分丝辊，分丝辊转动方向与从动辊转动方向相同，分丝辊的外周面上螺旋缠绕有引导凸起，引导凸起由两段螺旋方向相反的引导条组成。在牵引时，当片材进入主动辊和从动辊之前，分丝辊上的引导凸起会对片材进行二次展平，将片材的两端向外展平，从而有效的避免片材因为展平不充分导致片材在进入主动辊与从动辊之间出现弯折，保证了片材的平整度以及产品质量。

Description

PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置

技术领域

本实用新型涉及PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线，尤其是涉及一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置。

背景技术

聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，是公认的环境友好材料。

公布号为CN107866981A的发明专利提供了一种PLA片材挤出生产线，包括上料单元、成模单元、冷却切边单元和成品收集单元，实现片材的自动化生产。成品收集单元包括牵引机以及收卷机，牵引机作为整个生产线的动力装置，通过牵引机上的两个相对设置的摩擦轮，片材从两个摩擦轮之间穿出，通过片材与摩擦轮之间的摩擦力，即可实现片材的输送。

在实际输送时，片材在成模单元是被做成筒状输出的，随后再通过切边单元将筒状的片材沿长度方向切开，通过展平装置，切开的片材被展开形成片状，经过牵引机的输送之后被输出，但是在实际使用时，由于展平装置的长度有限，在进入摩擦轮之前，片材仍然会存在一定的弯曲弧度，导致片材在进入摩擦轮时容易在摩擦轮内出现弯折现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，不仅可以实现片材的牵引还具备展平功能，提高产品质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，包括机架，所述机架上转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊轴线平行并且外周面抵接设置，所述机架上位于从动辊的输入端平行于从动辊转动连接有分丝辊，分丝辊转动方向与从动辊转动方向相同，所述分丝辊的外周面上螺旋缠绕有引导凸起，所述引导凸起由两段螺旋方向相反的引导条组成。

通过采用上述技术方案，在牵引时，当片材进入主动辊和从动辊之前，分丝辊上的引导凸起会对片材进行二次展平，将片材的两端向外展平，从而有效的避免片材因为展平不充分导致片材在进入主动辊与从动辊之间出现弯折，保证了片材的平整度以及产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于分丝辊与从动辊之间转动连接有第二导向辊，所述第二导向辊的转动方向与分丝辊转动方向相反。

通过采用上述技术方案，第二导向辊不仅可以起到导向作用，还可以与片材之间产生一定摩擦力，辅助片材展平，工作时，片材从第一导向辊上方绕过后，从分丝辊下方绕出，随后再从第二导向辊的上方绕出，进入主动辊与从动辊之间。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于分丝辊前端转动连接有第一导向辊，所述机架上位于第一导向辊两端沿竖直方向设有开口槽，所述第一导向辊的转轴转动设置在开口槽内。

通过采用上述技术方案，当想要对第一导向辊进行维护的时候，直接将第一导向杆从开口槽中取出即可。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有防爆电机，所述防爆电机与第二导向辊之间通过带传动连接，所述第二导向辊与分丝辊之间通过齿轮传动连接，第二导向辊与主动辊之间通过带传动连接，第二导向辊与从动辊之间通过齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，只需要一个防爆电机，可以驱动第一导向辊、分丝辊、主动辊以及从动辊转动，并且可以使得主动辊与从动辊转速相同，驱动结构简单，驱动过程稳定。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊的两端滑移设置在机架上，所述机架上位于主动辊两端设有气缸，所述气缸一端与机架铰接，另一端与主动辊的转轴铰接。

通过采用上述技术方案，初始上料时，气缸驱动主动辊两端提升，主动辊与从动辊之间出现间隙，此时即可将片材穿过主动辊与从动辊，上料十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于主动辊以及从动辊的输出侧设有第三引导辊，所述第三引导辊为两个呈上下分布，所述机架上设有静电消除器，所述静电消除器设置在位于低处的第三引导辊下方。

通过采用上述技术方案，静电消除器可以对片材进行除静电操作，方便后续收卷以及使用，提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于第三引导辊上方设有计米器，所述计米器设置在位于高处的第三引导辊上方且与该第三引导辊外周面相切。

通过采用上述技术方案，片材在消除静电之后，再通过计米器输出，计米器可以对片材进行计米，方便收卷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.片材可以进行二次展平，展平效果好；

2.结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的压轮安装示意图。

图3是本实用新型的竖直方向剖视图。

图4是本实用新型的传动结构示意图一。

图5是本实用新型的传动结果示意图二。

图中，1、机架；11、主动辊；12、从动辊；13、第一导向辊；2、分丝辊；21、引导凸起；211、引导条；4、开口槽；5、第二导向辊；6、防爆电机；7、轴套；71、气缸；8、第三引导辊；81、静电消除器；9、计米器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，包括机架1，机架1上转动连接有主动辊11和从动辊12，主动辊11与从动辊12轴线平行并且外周面抵接设置，参照图2，在机架1上位于从动辊12的输入端平行于从动辊12转动连接有分丝辊2，分丝辊2转动方向与从动辊12转动方向相同，分丝辊2的外周面上螺旋缠绕有引导凸起21，引导凸起21由两段螺旋方向相反的引导条211组成，引导凸起21的截面形状为半圆形，两段引导条211关于分丝辊2中点对称设置，两端引导条211在分丝辊2上形成若干八字形，在牵引时，当片材进入主动辊11和从动辊12之前，分丝辊2上的引导凸起21会对片材进行二次展平，将片材的两端向外展平，从而有效的避免片材因为展平不充分导致片材在进入主动辊11与从动辊12之间出现弯折，保证了片材的平整度以及产品质量。

参照图1以及图2，为了稳定的实现片材的传输，在机架1上位于分丝辊2前端转动连接有第一导向辊13，为方便实现第一导向辊13的拆卸以及安装，在机架1上位于第一导向辊13两端沿竖直方向设有开口槽4，因为片材是从第一导向辊13的上方绕过的，因此片材上可以十分方便的实现片材的配合以及安装，第一导向辊13的两端设有转轴，第一导向辊13的转轴转动设置在开口槽4内，在第一导向辊13的转轴上固定有轴承，轴承与开口槽4配合，当想要对第一导向辊13进行维护的时候，直接将第一导向杆从开口槽4中取出即可。

参照图3以及图4，机架1上位于分丝辊2与从动辊12之间转动连接有第二导向辊5，第二导向辊5的转动方向与分丝辊2转动方向相反，第二导向辊5的转动方向与片材的输送方向相反，第二导向辊5不仅可以起到导向作用，还可以与片材之间产生一定摩擦力，辅助片材展平，工作时，片材从第一导向辊13上方绕过后，从分丝辊2下方绕出，随后再从第二导向辊5的上方绕出，进入主动辊11与从动辊12之间。

参照图3以及图4，为方便驱动主动辊11与从动辊12转动，在机架1上固定有防爆电机6，防爆电机6与第二导向辊5之间通过带传动连接，参照图5，第二导向辊5与分丝辊2之间通过齿轮传动连接（传动比为1:5），第二导向辊5与主动辊11之间通过带传动连接（传动比为1:1），第二导向辊5与从动辊12之间通过齿轮传动连接（传动比为1:1）。这样只需要一个防爆电机6，可以驱动第一导向辊13、分丝辊2、主动辊11以及从动辊12转动，并且可以使得主动辊11与从动辊12转速相同，驱动结构简单，驱动过程稳定。将第二导向辊5与分丝辊2之间的传动比设置成1:5，可以使得分丝辊2的转速相对第二导向辊5更快，更好的实现片材的展平。

参照图4以及图5，为了方便将片材穿过主动辊11以及从动辊12，主动辊11的两端滑移设置在机架1上，这样主动辊11与从动辊12之间的距离可以调节，在机架1上位于主动辊11两端设有气缸71，气缸71一端与机架1铰接，另一端与主动辊11的转轴铰接，当想要上料时，气缸71驱动主动辊11两端提升，主动辊11与从动辊12之间出现间隙，此时即可将片材穿过主动辊11与从动辊12，上料十分方便。

参照图4以及图5，在机架1上位于主动辊11以及从动辊12的输出侧设有第三引导辊8，第三引导辊8设置在主动辊11远离第二引导辊5的一侧，第三引导辊8与第二引导辊5平行设置，第三引导辊8为两个呈上下分布，在机架1上设有静电消除器81，静电消除器81设置在位于低处的引导辊8下方，静电消除器81可以对片材进行除静电操作，方便后续收卷以及使用，提高产品质量。

参照图5，机架1上位于引导辊8上方设有计米器9，计米器9设置在位于高处的引导辊8上方且与该引导辊8外周面相切，片材在消除静电之后，再通过计米器9输出，计米器9可以对片材进行计米，方便收卷。

最后，为了避免对片材造成刮伤，主动辊11、从动辊12以及第三导向辊81均为包胶辊，包胶辊外表柔软，可以对片材起到一定保护作用，同时可以增大辊子与片材之间的摩擦力，提高牵引效率。

本实施例的实施原理为：工作时，片材从第一导向辊13上方绕过后，从分丝辊2下方绕出，此时分丝辊2上的引导凸起21可以对片材起到辅助展平作用，随后片材再从第二导向辊5的上方绕出，进入主动辊11与从动辊12之间，主动辊11和从动辊12实现片材的输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有主动辊(11)和从动辊(12)，所述主动辊(11)与从动辊(12)轴线平行并且外周面抵接设置，其特征在于：所述机架(1)上位于从动辊(12)的输入端平行于从动辊(12)转动连接有分丝辊(2)，分丝辊(2)转动方向与从动辊(12)转动方向相同，所述分丝辊(2)的外周面上螺旋缠绕有引导凸起(21)，所述引导凸起(21)由两段螺旋方向相反的引导条(211)组成；所述机架(1)上设有防爆电机(6)，所述防爆电机(6)与第二导向辊(5)之间通过带传动连接，所述第二导向辊(5)与分丝辊(2)之间通过齿轮传动连接，传动比为1:5，第二导向辊(5)与主动辊(11)之间通过带传动连接，传动比为1:1，第二导向辊(5)与从动辊(12)之间通过齿轮传动连接，传动比为1:1；所述主动辊(11)的两端滑移设置在机架(1)上，所述机架(1)上位于主动辊(11)两端设有气缸(71)，所述气缸(71)一端与机架(1)铰接，另一端与主动辊(11)的转轴铰接。

2.根据权利要求1所述的PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，其特征在于：所述机架(1)上位于分丝辊(2)与从动辊(12)之间转动连接有第二导向辊(5)，所述第二导向辊(5)的转动方向与分丝辊(2)转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，其特征在于：所述机架(1)上位于分丝辊(2)前端转动连接有第一导向辊(13)，所述机架(1)上位于第一导向辊(13)两端沿竖直方向设有开口槽(4)，所述第一导向辊(13)的转轴转动设置在开口槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，其特征在于：所述机架(1)上位于主动辊(11)以及从动辊(12)的输出侧设有第三引导辊(8)，所述第三引导辊(8)为两个呈上下分布，所述机架(1)上设有静电消除器(81)，所述静电消除器(81)设置在位于低处的第三引导辊(8)下方。

5.根据权利要求4所述的PLA聚乳酸全降解发泡片材生产线的牵引展平装置，其特征在于：所述机架(1)上位于第三引导辊(8)上方设有计米器(9)，所述计米器(9)设置在位于高处的第三引导辊(8)上方且与该第三引导辊(8)外周面相切。

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