CN210362068U - 一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置 - Google Patents

一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，涉及废旧轮胎回收设备技术领域；包括主体，所述主体内部一级破碎机构和第二破碎机构；所述第二破碎机构为渐进式破碎机构，通过设置一级破碎机构和第二破碎机构，便于对废旧轮胎进行渐进式破碎提高破碎效果和破碎效率；所述一级破碎机构包括两个相互配合，且转向相反差速转动的破碎滚轮，两个破碎滚轮差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；所述第二破碎机构底部设置有导料组件，导料组件使得破碎后的轮胎在主体中间位置落下；所述主体底部还设置有往复移动的导料板，所述导料板中间位置拱形设置，所述导料板两侧上安装有磁铁。

Description

一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎回收设备技术领域，具体是一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置。
背景技术
中国每年产生的废旧轮胎以8％至10％的速度递增。2010年，中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50％左右，不到西方发达国家的50％，造成巨大的资源浪费。废轮胎属于废旧橡胶，废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。
废旧轮船胶粉在处理过程中需要对其进行破碎，而现有的处理装置仅设置一级破碎机构对其进行破碎，破碎效果不能满足处理的要求，因此需要设计一种破碎效果好的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，包括主体，所述主体内部一级破碎机构和第二破碎机构；所述第二破碎机构为渐进式破碎机构，通过设置一级破碎机构和第二破碎机构，便于对废旧轮胎进行渐进式破碎提高破碎效果和破碎效率；所述一级破碎机构包括两个相互配合，且转向相反差速转动的破碎滚轮，两个破碎滚轮差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；所述第二破碎机构底部设置有导料组件，导料组件使得破碎后的轮胎在主体中间位置落下；所述主体底部还设置有往复移动的导料板，所述导料板中间位置拱形设置，所述导料板两侧上安装有磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二破碎机构包括转轴，所述转轴上安装有从上到下长度逐渐增加的破碎刀，且转轴两侧的破碎刀从上到下交叉设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料组件包括设置在转轴底部的A导料板，所述转轴贯穿A导料板设置，所述A导料板两侧与主体侧壁上设置有A连通口；所述A导料板底部设置有B导料板，所述B导料板固定安装在主体上，所述B导料板焊接在主体上；所述B导料板中部设置有B连通口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板底部设置有往复组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述往复组件包括设置在导料板中间位置底部的弹性组件，所述弹性组件底部连接在升降板上，所述升降板底部两侧通过升降杆安装在主体底部；所述升降板底部抵触有偏心轮，所述偏心轮通过转动轴转动安装在主体上；所述偏心轮通过皮带与固定安装在主体底部的B电机的输出端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个破碎滚轮差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；设置两级破碎机构对轮胎进行破碎进一步的保证破碎效果；设置渐进式的二级破碎机构，提高了破碎效果；通过设置上下移动的导料板便于对破碎完成后的轮胎排料，同时设置磁铁便于对轮胎中的铁磁杂质进行吸附；本实用新型的破碎效果优异，便于出料。
附图说明
图1为废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置的结构示意图。
图2为A处放大图。
图3为废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置中破碎滚轮的结构示意图。
图中：主体-1、一级破碎机构-2、破碎滚轮-3、加热电阻-4、转轴-5、破碎刀-6、A电机-7、A导料板-8、A连通口-9、B导料板-10、B连通口-11、导料板-12、磁铁-13、排料口-14、往复组件-15、弹性组件-16、升降板-17、升降杆-18、偏心轮-19、B电机-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，包括主体1，所述主体1内部一级破碎机构2和第二破碎机构；所述第二破碎机构为渐进式破碎机构，通过设置一级破碎机构2和第二破碎机构，便于对废旧轮胎进行渐进式破碎提高破碎效果和破碎效率；所述一级破碎机构2包括两个相互配合，且转向相反差速转动的破碎滚轮3，两个破碎滚轮3差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；所述第二破碎机构底部设置有导料组件，导料组件使得破碎后的轮胎在主体1中间位置落下；所述主体1底部还设置有往复移动的导料板12，所述导料板12中间位置拱形设置，所述导料板12两侧上安装有磁铁13，设置磁铁13便于对轮胎上的铁制品进行吸附。
具体的，将需要破碎的废旧轮胎通过主体1上的加料口加入至主体1中，一级破碎机构2和二级破碎机构对其进行破碎，两个破碎滚轮3差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；二级破碎机构为渐进式破碎机构，进一步的提高破碎效果；破碎完成后的通过导料组件落至往复运动的导料板12上，导料板12上的磁铁13的对破碎完成后的轮胎中铁制品进行吸附。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述第二破碎机构包括转轴5，所述转轴5上安装有从上到下长度逐渐增加的破碎刀6，且转轴5两侧的破碎刀6从上到下交叉设置；通过设置长度逐渐增加的破碎刀6，实现对轮胎进行渐进破碎，提高破碎效果。
所述转轴5底部安装在A电机7的输出端，所述A电机7固定安装在主体1内部。
两个破碎滚轮3分别有不同转速的C电机和D电机驱动。
所述主体1上部设置有加料口。
所述导料组件包括设置在转轴5底部的A导料板8，所述转轴5贯穿A导料板8设置，所述A导料板8两侧与主体1侧壁上设置有A连通口9，便于破碎后的轮胎从两侧通过；所述A导料板8底部设置有B导料板10，所述B导料板10固定安装在主体1上，所述B导料板10焊接在主体1上；所述B导料板10中部设置有B连通口11，便于破碎后的轮胎排出。
所述主体1两侧设置有排料口14，所述排料口14设置在导料板12底部对应位置，用于排出导料板12上的物料。
所述导料板12底部设置有往复组件15；设置往复组件15便于驱动导料板12上下往复运动。
所述往复组件15包括设置在导料板12中间位置底部的弹性组件16，所述弹性组件16底部连接在升降板17上，所述升降板17底部两侧通过升降杆18安装在主体1底部；所述升降板17底部抵触有偏心轮19，所述偏心轮19通过转动轴转动安装在主体1上；所述偏心轮19通过皮带与固定安装在主体1底部的B电机20的输出端连接。
所述主体1的外侧设置有加热电阻4，设置加热电阻4便于对主体1内部进行加热，对破碎的数量进行烘干。
本实用新型的工作原理是：
将需要破碎的废旧轮胎通过主体1上的加料口加入至主体1中，一级破碎机构2和二级破碎机构对其进行破碎，两个破碎滚轮3差速转动便于对废旧轮胎进行破碎时对其进行拉扯提高破碎效果；二级破碎机构为渐进式破碎机构，进一步的提高破碎效果；破碎完成后的通过导料组件落至往复运动的导料板12上，导料板12上的磁铁13的对破碎完成后的轮胎中铁制品进行吸附，然后通过排料口14排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，包括主体（1），所述主体（1）内部一级破碎机构（2）和第二破碎机构；所述第二破碎机构为渐进式破碎机构；其特征在于，所述一级破碎机构（2）包括两个相互配合，且转向相反差速转动的破碎滚轮（3）；所述第二破碎机构底部设置有导料组件，导料组件使得破碎后的轮胎在主体（1）中间位置落下；所述主体（1）底部还设置有往复移动的导料板（12），所述导料板（12）中间位置拱形设置，所述导料板（12）两侧上安装有磁铁（13）。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，其特征在于，所述第二破碎机构包括转轴（5），所述转轴（5）上安装有从上到下长度逐渐增加的破碎刀（6），且转轴（5）两侧的破碎刀（6）从上到下交叉设置。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，其特征在于，所述转轴（5）底部安装在A电机（7）的输出端，所述A电机（7）固定安装在主体（1）内部。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，其特征在于，所述导料组件包括设置在转轴（5）底部的A导料板（8），所述转轴（5）贯穿A导料板（8）设置，所述A导料板（8）两侧与主体（1）侧壁上设置有A连通口（9）；所述A导料板（8）底部设置有B导料板（10），所述B导料板（10）固定安装在主体（1）上，所述B导料板（10）焊接在主体（1）上；所述B导料板（10）中部设置有B连通口（11）。
5.根据权利要求1-4任一所述的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，其特征在于，所述导料板（12）底部设置有往复组件（15）。
6.根据权利要求5所述的废旧轮胎胶粉生产用余料回收装置，其特征在于，所述往复组件（15）包括设置在导料板（12）中间位置底部的弹性组件（16），所述弹性组件（16）底部连接在升降板（17）上，所述升降板（17）底部两侧通过升降杆（18）安装在主体（1）底部；所述升降板（17）底部抵触有偏心轮（19），所述偏心轮（19）通过转动轴转动安装在主体（1）上；所述偏心轮（19）通过皮带与固定安装在主体（1）底部的B电机（20）的输出端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113334640A (zh) * 2021-06-03 2021-09-03 重庆科技学院 一种对废旧轮胎进行破碎以及分类的系统

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