CN210362021U - 一种炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炼胶机，包括炼胶机本体、以及转动设置在炼胶机本体侧壁上的两个转动辊，炼胶机本体上设置有支架，支架上转动连接有吊杆，吊杆远离支架的一端转动设置有与转动辊平行的收卷辊，收卷辊与转动辊的侧面抵接，收卷辊上设置有收缩装置，收卷辊通过收缩装置扣接在吊环上。本实用新型具有将塑练后的橡胶收卷起来的优点。

Description

一种炼胶机

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其是涉及一种炼胶机。

背景技术

炼胶机主要用于橡胶或者硅胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。炼胶机采用机械的方法，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。现有的炼胶机主要包括两个转动辊，转动辊转动设置在机架上，生胶在炼胶机两个转动辊筒间，因为前后辊相对速度不同所产生的剪切力使橡胶大分子断裂,从而达到增塑的目的。

现有的炼胶机在将生胶塑成后，由两个电机驱动的转动的转动辊间转出后，再由工作人员将转出的橡胶通过覆盖塑料薄膜后收卷在收卷筒上，用于下一道工序。

上述技术方案存在以下缺陷：经过塑练的橡胶需要人工拿着收卷，没有自动收卷装置，人工收卷时需要一直用手举着收卷筒，使橡胶收卷在筒上，但橡胶收卷到一定程度时，会有一定的重量，人手举着非常费劲，造成人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有收卷装置的炼胶机，具有将塑练后的橡胶收卷起来的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炼胶机，包括炼胶机本体、以及转动设置在炼胶机本体侧壁上的两个转动辊，所述炼胶机本体上设置有支架，所述支架上转动连接有吊杆，所述吊杆远离支架的一端转动设置有与转动辊平行的收卷辊，所述收卷辊与转动辊的侧面抵接，所述收卷辊上设置有收缩装置，所述收卷辊通过收缩装置扣接在所述吊环上。

通过采用上述技术方案，由转动辊间传出的橡胶通过人手附上塑料薄膜后卷在收卷辊上，收卷辊上的橡胶与转动辊的侧面抵接，在收卷辊的带动下将橡胶收卷在收卷辊上，吊杆将收卷辊连接在支架上，因为吊杆与收卷辊以及支架都为转动设置，所以收卷辊自身可随着转动辊转动，随着橡胶的收卷，吊杆沿垂直面转动，使收卷辊能适应逐渐变厚的橡胶卷，具有将塑练后的橡胶收卷起来的优点。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊位于所述转动辊的侧上方且与转动辊的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，当收卷辊收卷橡胶时，收卷辊位于转动辊的侧上方，且与转动辊抵接，收卷辊对转动辊的侧壁有压力，增大收卷起来的橡胶与转动辊间的摩擦力，使转动辊能更好的带动收卷辊转动。

本实用新型进一步设置为：所述吊杆远离所述支架的一端设置有扣环，所述收缩装置包括设置在收卷辊两端的收缩杆，所述收缩杆的外侧壁设置有凸条纹，所述收卷辊两端面开设有收缩槽，所述收缩槽的内侧壁设置有配合所述凸条纹的条纹槽，所述收缩杆通过弹簧与所述收缩槽的槽底连接，所述收缩杆穿设在所述扣环内。

通过采用上述技术方案，当收卷辊上的橡胶收卷到一定程度时，按压收缩杆，收缩杆缩进收缩槽内，可将收卷辊拆下，设置在收缩杆上的凸条纹与收卷辊上的条纹槽配合，使收缩杆与收卷辊同步转动，防止因收缩杆与收卷辊的转速不同而导致弹簧的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支架的底部设置有固定板，所述固定板上设置有连接孔，所述炼胶机本体上位于转动辊的两侧对称设置有与连接孔配合的螺丝孔，所述连接孔与螺丝孔间穿设有螺丝固定。

通过采用上述技术方案，支架座通过连接孔与设置在炼胶机上的螺丝孔间穿设有螺丝固定，在运输炼胶机时将支架拆下，节省空间，便于运输。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊的端面向内延伸有挡板，所述挡板与所述收缩杆的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，挡板防止收缩杆与收卷辊脱离，影响橡胶的收卷，达到限位收缩杆，使其不能脱离收卷辊的作用。

本实用新型进一步设置为：所述收缩杆的侧壁设置有按压件，当所述按压件与收卷辊的端面抵接时，所述收缩杆最远端的距离小于两个所述扣环之间的距离。

通过采用上述技术方案，在按压收缩杆是，可以通过按压按压件使收缩杆滑出扣环，将收卷辊取下。

本实用新型进一步设置为：所述吊杆与所述支架连接的一端设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣通过连接螺栓扣合在所述支架上。

通过采用上述技术方案，通过拆下螺栓可以将吊环从连接杆上取下，便于运输机器以及在吊环需要更换时拆下更换。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括两个支架座以及连接在所述支架座之间的连接杆，所述固定板设置在支架座的底部，所述连接杆沿其轴线方向开设有若干固定槽，所述固定槽沿所述连接杆的圆周开设，所述弹性卡扣转动设置在固定槽内。

通过采用上述技术方案，通过将弹性卡扣扣合在不同的固定槽上，可以使吊杆适配不同长度的收卷筒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型设置有支架，支架通过吊杆连接有收卷辊，从转动辊送出的橡胶，有人手附上塑料薄膜后，由收卷辊收卷起来，具有将橡胶收卷起来、节省人力的效果。

2、在收卷辊上设置有收缩装置，可以将收卷辊从吊杆上取下，便于将收卷好的橡胶取下。

3、在支架设置有固定板，固定板上设置有连接孔，在炼胶机相应的位置设置有对应的螺孔，通过螺丝固定支架与炼胶机，使支架与炼胶机可拆卸，便于炼胶机的拆卸运输或者更换支架。

附图说明

图1是本实用新型一种炼胶机的结构示意图。

图2是收卷筒、收缩杆的连接结构示意图。

图中，1、炼胶机本体；2、支架；21、连接杆；22、支架座；23、连接孔；24、弹性卡扣；25、吊杆；251、扣环；252、连接槽；26、固定槽；3、转动辊；4、收卷辊；41、收缩杆；411、收缩槽；42、按压件；43、挡板；44、凸条纹；45、条纹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种炼胶机，包括炼胶机本体1，在炼胶机本体1上转动连接有两个平行设置的转动辊3，炼胶机本体1沿转动辊3的两侧的侧壁上对称设置有螺丝孔。

炼胶机本体1上连接有支架2，支架2包括两个支架座22以及连接两个支架座22的连接杆21，在支架座22的底部连接有固定板，固定板上开设有对应螺丝孔的连接孔23，通过将螺丝穿在连接孔23与螺丝孔内，将固定板与炼胶机本体1固定，使支架2固定在炼胶机本体1上，便于在有需要时拆卸、组装支架2。

连接杆21上沿其轴线均开设有若干固定槽26，固定槽26沿连接杆21的圆周开设，在其中两个固定槽26内放置有弹性卡扣24，弹性卡扣24可绕固定槽26转动，弹性卡扣24通过螺栓扣合在连接杆21上。

弹性卡扣24连接有吊杆25，在实际使用中，根据需求的不同，将弹性卡扣24放置在不同的固定槽26内，可以使两根吊杆25间的距离不同，且弹性卡扣24具有弹性、可拆装，在需要拆装吊杆25时，可以通过将弹性卡扣24上的螺栓拆开，达到将吊杆25拆下的目的。

两根吊杆25之间远离连接杆21的一端连接有收卷辊4，收卷辊4位于转动辊3的侧上方，且收卷辊4的侧壁与转动辊3靠近上方的侧壁抵接，收卷辊4对转动辊3的侧壁有压力，增大收卷辊4与转动辊3之间的摩擦力，使转动辊3能更好的带动收卷辊4转动。

收卷辊4的两端面均开设有收缩槽411，收缩槽411的槽底通过弹簧连接有收缩杆41，在吊杆25远离连接杆21的一端连接有扣环251，当弹簧处于正常状态时，收缩杆41卡接在扣环251内，按压收缩杆41，使弹簧被压缩，收缩杆41部分收进收缩槽411内，此时收缩杆41之间最远端的间距小于吊环之间的间距，使收卷辊4可以被取下。

收缩杆41的外侧壁连接有按压件42，按压件42位于收缩槽411外，且当弹簧处于正常状态时，按压件42与收卷辊4的端面有间距，按压件42位于收缩杆41处于收卷辊4的端面与扣环251之间的外侧壁上。当按住按压件42使其与收卷辊4的端面抵接时，收缩杆41之间最远端的间距小于吊环之间的间距。在需要将收卷辊4拆下时，按压按压件42即可使收缩杆41缩进收缩槽411中，取下收卷辊4。

收缩杆41的外侧壁开设有若干向上凸起的凸条纹44，凸条纹44延伸至收缩杆41靠近弹簧的端面，在收缩槽411的侧壁开设有配合凸条纹44的条纹槽45，凸条纹44与条纹槽45卡接配合，当收卷辊4转动时，收缩杆41与收卷辊4同步转动，防止位于收缩槽411内的弹簧因为收卷辊4与收缩杆41的转速不同而损坏，在收卷辊4的端面向收缩槽411延伸有挡板43，挡板43与收缩杆41的侧壁抵接，在弹簧处于自然状态下，凸条纹44恰好全部处于收集槽内，挡板43将凸条纹44卡住，起到防止收缩杆41与收卷辊4脱离的效果。

本实施例的实施原理为：在炼胶机本体1上固定有支架2，支架2上通过吊杆25连接有收卷辊4，收卷辊4可转动，工作人员将从转动辊3间传出的橡胶附上塑料薄膜后卷在收卷辊4上，因为收卷辊4与转动辊3抵接，在转动辊3的带动下，收卷辊4转动，使橡胶收卷起来，待橡胶收卷到一定量时，按压连接在收卷辊4两端的收缩杆41，收缩杆41收进收缩槽411中，使收卷辊4从吊环上脱离，然后拆下收卷辊4即可将收卷好的橡胶取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼胶机，包括炼胶机本体（1）、以及转动设置在炼胶机本体（1）侧壁上的两个转动辊（3），其特征在于：所述炼胶机本体（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上转动连接有吊杆（25），所述吊杆（25）远离支架（2）的一端转动设置有与转动辊（3）平行的收卷辊（4），所述收卷辊（4）与转动辊（3）的侧面抵接，所述收卷辊（4）上设置有收缩装置，所述收卷辊（4）通过收缩装置扣接在所述吊杆（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述收卷辊（4）位于所述转动辊（3）的侧上方且与转动辊（3）的侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述吊杆（25）远离所述支架（2）的一端设置有扣环（251），所述收缩装置包括设置在收卷辊（4）两端的收缩杆（41），所述收缩杆（41）的外侧壁设置有凸条纹（44），所述收卷辊（4）两端面开设有收缩槽（411），所述收缩槽（411）的内侧壁设置有配合所述凸条纹（44）的条纹槽（45），所述收缩杆（41）通过弹簧与所述收缩槽（411）的槽底连接，所述收缩杆（41）穿设在所述扣环（251）内。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述支架（2）的底部设置有固定板，所述固定板上设置有连接孔（23），所述炼胶机本体（1）上位于转动辊（3）的两侧对称设置有与连接孔（23）配合的螺丝孔，所述连接孔（23）与螺丝孔间穿设有螺丝固定。

5.根据权利要求3所述的一种炼胶机，其特征在于：所述收卷辊（4）的端面向内延伸有挡板（43），所述挡板（43）与所述收缩杆（41）的侧壁抵接。

6.根据权利要求3所述的一种炼胶机，其特征在于：所述收缩杆（41）的侧壁设置有按压件（42），当所述按压件（42）与收卷辊（4）的端面抵接时，所述收缩杆（41）最远端的距离小于两个所述扣环（251）之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种炼胶机，其特征在于：所述吊杆（25）与所述支架（2）连接的一端设置有弹性卡扣（24），所述弹性卡扣（24）通过连接螺栓扣合在所述支架（2）上。

8.根据权利要求7所述的一种炼胶机，其特征在于：所述支架（2）包括两个支架座（22）以及连接在所述支架座（22）之间的连接杆（21），所述固定板设置在支架座（22）的底部，所述连接杆（21）沿其轴线方向开设有若干固定槽（26），所述固定槽（26）沿所述连接杆（21）的圆周开设，所述弹性卡扣（24）转动设置在固定槽（26）内。

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