CN210361845U

CN210361845U - 一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构

Info

Publication number: CN210361845U
Application number: CN201821749841.2U
Authority: CN
Inventors: 郭士鹏; 刘吉
Original assignee: Dongyue Machinery Co ltd
Current assignee: Dongyue Machinery Co ltd
Priority date: 2018-10-27
Filing date: 2018-10-27
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2028-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有第一V型带轮，所述机架底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的一侧贯穿设置有偏心轮轴，所述安装架的内壁与偏心轮轴活动连接，所述偏心轮轴的前端固定连接有第二V型带轮，所述第一V型带轮与第二V型带轮通过V型皮带传动连接。本实用新型解决了传统的切割机钢丝切割转动系统稳定性差、传动效率低、寿命短和安全性不足的问题，该切割机钢丝摆动平衡驱动机构，具有方便使用的优点，使得切割机钢丝摆动平衡驱动机构稳定性高、传动效率高、寿命长和安全性高。

Description

一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构

技术领域

本实用新型涉及平衡驱动技术领域，具体为一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构。

背景技术

切割转动系统有减速机和驱动凸轮采用直连方式连接，凸轮连杆与摆动连杆机构组成整个钢丝切割的动力部分，电机启动操作时，框架震动量大，对坯体切割精度有所影响，且操设备维修更换步骤繁琐，安全性差。

传统的切割机钢丝切割转动系统稳定性差、传动效率低、寿命短和安全性不足，不方便使用，缩短了切割机钢丝切割转动系统的使用寿命，降低了切割机钢丝切割转动系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，具有方便使用的优点，解决了传统的切割机钢丝切割转动系统稳定性差、传动效率低、寿命短和安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有第一V型带轮，所述机架底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有安装架，所述安装架的一侧贯穿设置有偏心轮轴，所述安装架的内壁与偏心轮轴活动连接，所述偏心轮轴的前端固定连接有第二V型带轮，所述第一V型带轮与第二V型带轮通过V型皮带传动连接。

所述偏心轮轴的表面套设有偏心轮，所述偏心轮的数量为两个，所述偏心轮轴的表面套设有限位盘，所述限位盘的数量为两个，所述偏心轮与限位盘配合使用，所述偏心轮轴的表面套设有盘式配重飞轮，所述机架的两侧均固定环连接有第一连接架，所述第一连接架的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部通过螺栓固定连接有安装块，所述安装块底部的两侧均固定连接有第二连接架，所述第二连接架内腔设置有转轴，所述转轴的表面套设有摆动小臂，所述摆动小臂远离转轴的一侧活动连接有摆动连杆，所述摆动连杆的数量为两个，所述摆动连杆的顶部固定连接有传动架，所述传动架的内腔设置有连接销钉轴，所述连接销钉轴的表面套设有连杆，所述连杆远离连接销钉轴的一端与限位盘固定连接。

优选的，所述第一V型带轮和第二V型带轮通过两个V型皮带传动连接，所述第一V型带轮和第二V型带轮均与V型皮带相适配。

优选的，所述连接销钉轴的表面设置有轴承，轴承与连杆连接。

优选的，两个第一连接架之间固定连接有安全挡板，所述安全挡板位于V型皮带的前侧。

优选的，所述两个偏心轮和限位盘呈对称设置，所述偏心轮位于限位盘的内腔。

优选的，所述动力电机的型号为Y112M-3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过动力电机、第一V型带轮、安装架、偏心轮轴、第二V型带轮、V型皮带、偏心轮、限位盘、盘式配重飞轮、第二连接架、摆动连杆、传动架和连接销钉轴的配合使用，解决了传统的切割机钢丝切割转动系统稳定性差、传动效率低、寿命短和安全性不足的问题，该切割机钢丝摆动平衡驱动机构，具有方便使用的优点，使得切割机钢丝摆动平衡驱动机构稳定性高、传动效率高、寿命长和安全性高。

2、本实用新型通过V型皮带为两个的设置，能够使得第一V型带轮与第二V型带轮之间传动更加稳定，通过连接销钉轴表面轴承的设置，能够使得连接销钉轴磨损度降低和传动效率高，延长了连接销钉轴的使用寿命，通过安全挡板的设置，能够将V型皮带盖住，避免了使用者出现不小心碰到工作中的V型皮带导致使用者受伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架结构的仰视图；

图3为本实用新型摆动连杆结构的俯视图；

图4为本实用新偏心轮与限位盘连接结构的主视图。

图中：1、机架；2、动力电机；3、第一V型带轮；4、安装架；5、偏心轮轴；6、第二V型带轮；7、V型皮带；8、偏心轮；9、限位盘；10、盘式配重飞轮；11、第一连接架；12、连接块；13、安装块；14、第二连接架；15、转轴；16、摆动小臂；17、摆动连杆；18、传动架；19、连接销钉轴；20、连杆；21、安全挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，包括机架1，机架1的顶部固定连接有动力电机2，动力电机2的输出轴固定连接有第一V型带轮3，机架1底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有安装架4，安装架4的一侧贯穿设置有偏心轮轴5，安装架4的内壁与偏心轮轴5活动连接，偏心轮轴5的前端固定连接有第二V型带轮6，第一V型带轮3与第二V型带轮6通过V型皮带7传动连接。

偏心轮轴5的表面套设有偏心轮8，偏心轮8的数量为两个，偏心轮轴5的表面套设有限位盘9，限位盘9的数量为两个，偏心轮8与限位盘9配合使用，偏心轮轴5的表面套设有盘式配重飞轮10，机架1的两侧均固定环连接有第一连接架11，第一连接架11的底部固定连接有连接块12，连接块12的底部通过螺栓固定连接有安装块13，安装块13底部的两侧均固定连接有第二连接架14，第二连接架14内腔设置有转轴15，转轴15的表面套设有摆动小臂16，摆动小臂16远离转轴15的一侧活动连接有摆动连杆17，摆动连杆17的数量为两个，摆动连杆17的顶部固定连接有传动架18，传动架18的内腔设置有连接销钉轴19，连接销钉轴19的表面套设有连杆20，连杆20远离连接销钉轴19的一端与限位盘9固定连接。

本实用新型中：第一V型带轮3和第二V型带轮6通过两个V型皮带7传动连接，第一V型带轮3和第二V型带轮6均与V型皮带7相适配，通过V型皮带7为两个的设置，能够使得第一V型带轮3与第二V型带轮6之间传动更加稳定。

本实用新型中：连接销钉轴19的表面设置有轴承，轴承与连杆20连接，通过连接销钉轴19表面轴承的设置，能够使得连接销钉轴19磨损度降低和传动效率高，延长了连接销钉轴19的使用寿命。

本实用新型中：两个第一连接架11之间固定连接有安全挡板21，安全挡板21位于V型皮带7的前侧，通过安全挡板21的设置，能够将V型皮带7盖住，避免了使用者出现不小心碰到工作中的V型皮带7导致使用者受伤的情况。

本实用新型中：两个偏心轮8和限位盘9呈对称设置，偏心轮8位于限位盘9的内腔。

本实用新型中：动力电机2的型号为Y112M-3。

工作原理：本实用新型使用时，开启动力电机2，动力电机2的输出轴带动第一V型带轮3转动，第一V型带轮3通过V型皮带7带动第二V型带轮6转动，第二V型带轮6带动偏心轮轴5转动，偏心轮轴5带动偏心轮8转动，偏心轮轴5带动限位盘9转动进而带动连杆20运动，连杆20通过传动架18和连接销钉轴19带动摆动连杆17运动，摆动连杆17带动摆动小臂16运动，即可达到同步摆动的目的，进而达到稳定性高、传动效率高、寿命长和安全性高的目的，从而达到方便使用的目的，盘式配重飞轮10是一种机电能量转换的储能装置，电能与高速运转盘式配重飞轮10的机械动能之间的相互转换与储存，在储能时电能通过电力转换器变换后驱动动力电机2运行，偏心轮轴5带动盘式配重飞轮10加速转动，盘式配重飞轮10以动能的形式把能量储存起来，完成电能到机械能转换的储存能量过程，能量储存在高速旋转的盘式配重飞轮10体中，之后，动力电机2维持一个恒定的转速，此盘式配重飞轮10蓄能机构不仅可以提供稳定的动能输出，而且提高了能量的利用效率，利用皮带连接转动巧妙的释放了整体框架震动力的影响，使整个盘式配重飞轮10储能系统实现了动力的输入、储存和稳定输出的作用。

综上所述：该切割机钢丝摆动平衡驱动机构，通过动力电机2、第一V型带轮3、安装架4、偏心轮轴5、第二V型带轮6、V型皮带7、偏心轮8、限位盘9、盘式配重飞轮10、第二连接架14、摆动连杆17、传动架18和连接销钉轴19的配合使用，解决了传统的切割机钢丝切割转动系统稳定性差、传动效率低、寿命短和安全性不足的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有动力电机（2），所述动力电机（2）的输出轴固定连接有第一V型带轮（3），所述机架（1）底部的前侧和后侧均通过螺栓固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的一侧贯穿设置有偏心轮轴（5），所述安装架（4）的内壁与偏心轮轴（5）活动连接，所述偏心轮轴（5）的前端固定连接有第二V型带轮（6），所述第一V型带轮（3）与第二V型带轮（6）通过V型皮带（7）传动连接；

所述偏心轮轴（5）的表面套设有偏心轮（8），所述偏心轮（8）的数量为两个，所述偏心轮轴（5）的表面套设有限位盘（9），所述限位盘（9）的数量为两个，所述偏心轮（8）与限位盘（9）配合使用，所述偏心轮轴（5）的表面套设有盘式配重飞轮（10），所述机架（1）的两侧均固定环连接有第一连接架（11），所述第一连接架（11）的底部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的底部通过螺栓固定连接有安装块（13），所述安装块（13）底部的两侧均固定连接有第二连接架（14），所述第二连接架（14）内腔设置有转轴（15），所述转轴（15）的表面套设有摆动小臂（16），所述摆动小臂（16）远离转轴（15）的一侧活动连接有摆动连杆（17），所述摆动连杆（17）的数量为两个，所述摆动连杆（17）的顶部固定连接有传动架（18），所述传动架（18）的内腔设置有连接销钉轴（19），所述连接销钉轴（19）的表面套设有连杆（20），所述连杆（20）远离连接销钉轴（19）的一端与限位盘（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，其特征在于：所述第一V型带轮（3）和第二V型带轮（6）通过两个V型皮带（7）传动连接，所述第一V型带轮（3）和第二V型带轮（6）均与V型皮带（7）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，其特征在于：所述连接销钉轴（19）的表面设置有轴承，轴承与连杆（20）连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，其特征在于：两个第一连接架（11）之间固定连接有安全挡板（21），所述安全挡板（21）位于V型皮带（7）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，其特征在于：两个偏心轮（8）和限位盘（9）呈对称设置，所述偏心轮（8）位于限位盘（9）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种切割机钢丝摆动平衡驱动机构，其特征在于：所述动力电机（2）的型号为Y112M-3。