CN210361616U - 圆刀组件和卷烟纸分切机构 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种圆刀组件和卷烟纸分切机构。圆刀组件包括：内支撑结构；外支撑结构，位于内支撑结构径向外侧；圆刀刀片，固定安装于外支撑结构上；和轴承，包括轴承外圈和相对转动地设置于轴承外圈的径向内侧的轴承内圈，其中，轴承内圈安装于内支撑结构上，轴承外圈安装于外支撑结构上，以使外支撑结构通过轴承可转动地连接于内支撑结构。卷烟纸分切机构包括切割辊和与切割辊配合的前述圆刀组件。本公开的圆刀组件运行一段时间后，如果轴承磨损或损坏，只需更换轴承就可以恢复生产，避免了更换整个圆刀组件，在利于确保烟支质量的同时降低备件成本。

Description

圆刀组件和卷烟纸分切机构

技术领域

本公开涉及卷烟制造设备技术领域，特别涉及一种圆刀组件和卷烟纸分切机构。

背景技术

卷烟纸分切机构用于将运行的双倍宽度的卷烟纸纵向切割成两条相等宽度的卷烟纸，分前后道输送至烟枪。

如图1所示，在发明人已知的技术中，卷烟纸在输送时，在驱动机构的作用下，圆刀组件20’的圆刀刀片21’压紧在切割辊10’的内辊的槽边缘上，切割辊10’的内辊的槽边缘带动圆刀刀片21’类似剪刀一样切割卷烟纸，其中圆刀刀片21’在圆刀刀片21’和切割辊1’的内辊的接触压力的带动下转动。

如图2所示，圆刀组件20’包括圆刀刀片21’、端盖22’、第一外轮23’，内轮24’、第二外轮25’和滚珠26’。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现，该圆刀组件20’在长时间运行后，内轮24’、外轮25’、滚珠26’磨损，会导致圆刀刀片21’晃动，影响圆刀刀片21’的分切效果，造成烟支废品增加，此时，需要更换整个圆刀组件20’，费用较高。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种圆刀组件和卷烟纸分切机构。

本公开第一方面提供一种圆刀组件，包括：

内支撑结构；

外支撑结构，位于所述内支撑结构径向外侧；

圆刀刀片，固定安装于所述外支撑结构上；和

轴承，包括轴承外圈和相对转动地设置于所述轴承外圈的径向内侧的轴承内圈，其中，所述轴承内圈安装于所述内支撑结构上，所述轴承外圈安装于所述外支撑结构上，以使所述外支撑结构通过所述轴承可转动地连接于所述内支撑结构。

在一些实施例中，所述外支撑结构包括：

第一端盖，包括第一夹持表面和位于所述第一夹持表面径向内侧的第一轴承安装腔；和

第二端盖，包括第二夹持表面和位于所述第二夹持表面径向内侧的第二轴承安装腔，所述圆刀刀片夹设于所述第一夹持表面和所述第二夹持表面之间，所述第一轴承安装腔和所述第二轴承安装腔相对形成轴承外圈安装室，所述轴承外圈安装于所述轴承外圈安装室内。

在一些实施例中，

所述第一端盖包括径向上位于所述第一夹持表面和所述第一轴承安装腔之间且相对于所述第一夹持表面沿轴向向内凹入的安装止口；

所述第二端盖包括径向上位于所述第二夹持表面和所述第二轴承安装腔之间且相对于所述第二夹持表面沿轴向向外凸出的安装凸台，所述圆刀刀片套设于所述安装凸台外周，所述安装凸台与所述安装止口配合。

在一些实施例中，所述第一端盖与所述第二端盖可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述第一端盖上设置有第一安装孔，所述第二端盖上设有第二安装孔，所述第一端盖与所述第二端盖通过与所述第一安装孔和所述第二安装孔配合的所述第一螺纹连接结构连接。

在一些实施例中，所述内支撑结构包括：

第三端盖，包括圆柱状主体和设置于所述圆柱状主体轴向一端的从所述圆柱状主体向径向外侧凸出的凸沿，所述轴承内圈套设于所述圆柱状主体上，所述轴承内圈的轴向一端与所述凸沿抵靠；

垫片，与所述第三端盖固定连接，所述垫片的侧面与所述轴承内圈的轴向另一端抵靠。

在一些实施例中，所述第三端盖与所述垫片可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述第三端盖上设置有第三安装孔，所述垫片上设有第四安装孔，所述第三端盖和所述垫片通过与所述第三安装孔和所述第四安装孔配合的第二螺纹连接结构连接。

在一些实施例中，所述轴承还包括设置于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的滚动体。

本公开第二方面提供一种卷烟纸分切机构，包括切割辊和与所述切割辊配合的本公开第一方面提供的圆刀组件。基于本公开提供的

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的卷烟纸分切机构中切割辊和圆刀组件配合的结构示意图。

图2为图1所示的卷烟纸分切机构中圆刀组件的主视结构示意图。

图3为图2所示的圆刀组件的带部分剖视的侧视结构示意图。

图4为本公开实施例的圆刀组件的主视结构示意图。

图5为图4所示的圆刀组件的带部分剖视的侧视结构示意图。

图6为图4所示的圆刀组件中第一端盖的主视结构示意图。

图7为图6所示的第一端盖的带部分剖视的侧视结构示意图。

图8为图4所示的圆刀组件中第二端盖的主视结构示意图。

图9为图8所示的第一端盖的带部分剖视的侧视结构示意图。

图10为图4所示的圆刀组件中第三端盖的主视结构示意图。

图11为图10所示的第三端盖的带部分剖视的侧视结构示意图。

图12为图4所示的圆刀组件中垫片的主视结构示意图。

图13为图12所示的垫片的带部分剖视的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图4至图13所示，本公开实施例提供了一种圆刀组件20。该圆刀组件20可用于卷烟纸分切机构与切割辊配合裁切卷烟纸。

如图4至图13所示，该圆刀组件20包括内支撑结构、外支撑结构、圆刀刀片21和轴承24。

外支撑结构位于内支撑结构径向外侧。圆刀刀片21固定安装于外支撑结构上。轴承24包括轴承外圈和相对转动地设置于轴承外圈的径向内侧的轴承内圈，其中，轴承外圈安装于外支撑结构上，轴承内圈安装于内支撑结构上，以使外支撑结构通过轴承24与内支撑结构可转动地连接。

本实施例的圆刀组件20运行一段时间后，如果轴承24磨损或损坏，只需更换轴承24就可以恢复生产，避免了更换整个圆刀组件，在利于确保烟支质量的同时，可以降低备件成本。

如图4至图9所示，在一些实施例中，外支撑结构包括第一端盖22和第二端盖26。第一端盖22包括第一夹持表面221和位于第一夹持表面221径向内侧的第一轴承安装腔223。第二端盖26包括第二夹持表面261和位于第二夹持表面261径向内侧的第二轴承安装腔263。圆刀刀片21夹设于第一夹持表面221和第二夹持表面261之间。第一轴承安装腔223和第二轴承安装腔263相对形成轴承外圈安装室，轴承外圈安装于轴承外圈安装室内。

第一端盖22和第二端盖26配合后，即构成了圆刀刀片21的保持结构，又构成了轴承24的保持结构，从而使圆刀刀片21与轴承24的相对位置准确，实现卷烟纸分切机构的圆刀组件20稳定有序运行。

第一端盖22包括径向上位于第一夹持表面221和第一轴承安装腔223之间且相对于第一夹持表面221沿轴向向内凹入的安装止口222。第二端盖26包括径向上位于第二夹持表面261和第二轴承安装腔263之间且相对于第二夹持表面261沿轴向向外凸出的安装凸台262。圆刀刀片21套设于安装凸台262外周，安装凸台262与安装止口222配合。

在第一端盖22上设置安装止口222，第二端盖26上设置安装凸台262，并将圆刀刀片21套装在安装凸台262外周，使第一端盖22、第二端盖26和圆刀刀片21之间准确定位，同时使轴承24与第一端盖22、第二端盖26和圆刀刀片21之间准确定位，利于圆刀组件20快速准确组装及稳定运行。

在一些实施例中，第一端盖22与第二端盖26可拆卸地连接，该设置利于圆刀刀片21或轴承24快速组装和更换，利于圆刀组件20及使用该圆刀组件20的卷烟纸分切机构维护，提高整体生产效率。

如图4至图9所示的实施例中，第一端盖22上设置有第一安装孔224，第二端盖26上设有第二安装孔264，第一端盖22和第二端盖26通过与第一安装孔224和第二安装孔264配合的第一螺纹连接结构23连接。

在一些实施例中，内支撑结构包括第三端盖27和垫片25。第三端盖27包括圆柱状主体272和设置于圆柱状主体272的轴向一端并从圆柱状主体272向径向外侧凸出的凸沿271。轴承内圈套设于圆柱状主体272上，轴承内圈的轴向一端与凸沿271抵靠。垫片25与第三端盖27固定连接，垫片25的侧面与轴承内圈的轴向另一端抵靠。

圆柱状主体272、凸沿271和垫片25构成了安装轴承内圈的轴承内圈安装室。该内支撑结构与轴承24的位置关系使内支撑结构、轴承24之间相对位置准确，从而使内支撑结构与外支撑结构及圆刀刀片21的相对位置准确，圆刀组件20运行稳定性好。

在一些实施例中，第三端盖27与垫片25可拆卸地连接。该设置利于轴承24快速组装、更换，利于圆刀组件20及使用该圆刀组件20的卷烟纸分切机构维护，提高整体生产效率。

如图3、图4、图10至图13所示，第三端盖27上设置有第三安装孔273，垫片25上设有第四安装孔251，第三端盖27和垫片25通过与第三安装孔273和第四安装孔251配合的第二螺纹连接结构(未图示)连接。

本实施例中，轴承24包括设置于轴承内圈和轴承外圈之间的滚动体。滚动体例如为滚珠、滚柱、滚针等。轴承24例如可以为深沟球轴承。

以下结合图4至图13进一步说明本公开实施例。

如图4至图13所示，本实施例中，第一端盖22靠近圆刀刀片21的一端径向最外侧是一个作为第一夹持表面221的环形平面，该环形平面径向内侧为安装止口222，安装止口222径向内侧为第一轴承安装腔223。安装止口222为圆柱状。环形平面、安装止口222的底面及第一轴承安装腔223的底面依次远离圆刀刀片21，形成阶梯状结构。

第二端盖26靠近圆刀刀片21的一端径向最外侧为一个作为第二夹持表面261的环形平面，该环形平面的径向内侧为安装凸台262，安装凸台262的径向内侧为第二轴承安装腔263。安装凸台262为与圆柱状的安装止口配合的圆柱状的凸台。安装凸台262的端面相对于第二夹持表面261朝向第一端盖22一侧凸出。第二轴承安装腔263的底面相对于安装凸台262的端面和第二夹持表面261均相对远离圆刀刀片21。

圆刀刀片21套装于安装凸台262外周并被夹持于作为第一夹持表面221的环形平面和作为第二夹持表面221的环形平面之间，从而实现圆刀刀片21相对于外支撑结构的轴向固定和径向固定。在圆刀组件20组装好后，安装凸台262的顶面与安装止口222的底面之间具有轴向间隙，以利于第一夹持表面221和第二夹持表面262与圆刀刀片21的两端面紧贴，从而夹紧圆刀刀片21。

第一轴承安装腔223和第二轴承安装腔263相对，形成轴承外圈安装室。轴承24为深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和设置于轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠。轴承24的轴承外圈安装于轴承外圈安装室内。如图5所示，轴承24的轴承外圈的径向外侧分别与第一轴承安装腔223的侧壁和第二轴承安装腔的侧壁配合，轴承外圈的轴向两端分别与第一轴承安装腔223的底面和第二轴承安装腔263的底面配合，从而实现轴承24及其轴承外圈在外支撑结构内的径向及轴向定位。

安装止口223的底壁上设有四个作为第一安装孔224的光孔，安装凸台263上设有四个作为第二安装孔224的螺纹孔。第一螺纹连接结构23为螺钉，四个螺钉穿过对应的第一安装孔224后与对应的螺纹孔螺纹配合，从而可以将第一端盖22与第二端盖26可拆卸地连接在一起，同时将圆刀刀片21夹紧在第一端盖22和第二端盖26之间。

如图4至图13所示，本实施例中，第三端盖27包括圆柱状主体272和设置于圆柱状主体272的右端从圆柱状主体272向径向外侧凸出的凸沿271。圆柱状主体272的左端具有端壁，四个第三安装孔273设置于该端壁上。圆柱状主体272形成了轴承24的轴颈，轴承24的轴承内圈套装于圆柱状主体272的外周。凸沿271与轴承内圈的右端面配合。圆柱状主体272的中间环形凹型面用于将将圆刀组件20安装于卷烟纸分切机构的安装部件上。

如图12和图13所示，垫片25是一个圆形平垫，有四个均匀分布的第四安装孔251。

本实施例中，第三安装孔273和第四安装孔251均为光孔。第二螺纹安装结构是螺钉，螺钉穿过第三安装孔273和第四安装孔251连接于卷烟纸分切机构的安装部件上，从而将第三端盖27和垫片25可拆卸地连接于该安装部件上。

组装圆刀组件20及将圆刀组件20安装于卷烟纸分切机构的安装部件的过程如下：将轴承内圈套装于圆柱状主体272的外周，以将轴承24装配到第三端盖27的圆柱状主体272上；接着将轴承外圈装到第二端盖26的第二轴承安装腔263内，以将轴承24与第二端盖26装配在一起；将圆刀刀片21套装于第二端盖26的安装凸台262上，合上第一端盖22，轴承24的轴承外圈嵌入到第一端盖22的第一轴承安装腔223内，同时第二端盖26安装凸台262也嵌入到第一端盖22的安装止口222内，锁紧作为第一螺纹连接结构23的四个螺钉，将圆刀刀片21抱紧。再将整个圆刀组件20安装到卷烟纸分切机构的安装部件上，将垫片25盖到第三端盖27的端壁上，锁紧作为第二螺纹连接接结构的四颗螺钉。

根据以上描述可知，本公开实施例的圆刀组件20具有以下技术效果至少之一：在轴承24损坏后，只需更换轴承24就可以恢复生产，避免了更换整个圆刀组件；利于实现卷烟机圆刀组件20稳定有序的运行，在确保烟支质量的同时，降低备件成本；结构简单、安装方便。

本公开实施例还提供的一种卷烟纸分切机构，包括切割辊和与切割辊配合的前述实施例的圆刀组件20。该卷烟纸分切机构具有本公开实施例的圆刀组件20具有的优点。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种圆刀组件，其特征在于，包括：

内支撑结构；

外支撑结构，位于所述内支撑结构径向外侧；

圆刀刀片(21)，固定安装于所述外支撑结构上；和

轴承(24)，包括轴承外圈和相对转动地设置于所述轴承外圈的径向内侧的轴承内圈，其中，所述轴承内圈安装于所述内支撑结构上，所述轴承外圈安装于所述外支撑结构上，以使所述外支撑结构通过所述轴承(24)可转动地连接于所述内支撑结构。

2.根据权利要求1所述的圆刀组件，其特征在于，所述外支撑结构包括：

第一端盖(22)，包括第一夹持表面(221)和位于所述第一夹持表面(221)径向内侧的第一轴承安装腔(223)；和

第二端盖(26)，包括第二夹持表面(261)和位于所述第二夹持表面(261)径向内侧的第二轴承安装腔(263)，所述圆刀刀片(21)夹设于所述第一夹持表面(221)和所述第二夹持表面(261)之间，所述第一轴承安装腔(223)和所述第二轴承安装腔(263)相对形成轴承外圈安装室，所述轴承外圈安装于所述轴承外圈安装室内。

3.根据权利要求2所述的圆刀组件，其特征在于，

所述第一端盖(22)包括径向上位于所述第一夹持表面(221)和所述第一轴承安装腔(223)之间且相对于所述第一夹持表面(221)沿轴向向内凹入的安装止口(222)；

所述第二端盖(26)包括径向上位于所述第二夹持表面(261)和所述第二轴承安装腔(263)之间且相对于所述第二夹持表面(261)沿轴向向外凸出的安装凸台(262)，所述圆刀刀片(21)套设于所述安装凸台(262)外周，所述安装凸台(262)与所述安装止口(222)配合。

4.根据权利要求3所述的圆刀组件，其特征在于，所述第一端盖(22)与所述第二端盖(26)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的圆刀组件，其特征在于，所述第一端盖(22)上设置有第一安装孔(224)，所述第二端盖(26)上设有第二安装孔(264)，所述第一端盖(22)与所述第二端盖(26)通过与所述第一安装孔(224)和所述第二安装孔(264)配合的第一螺纹连接结构(23)连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的圆刀组件，其特征在于，所述内支撑结构包括：

第三端盖(27)，包括圆柱状主体(272)和设置于所述圆柱状主体(272)轴向一端的从所述圆柱状主体(272)向径向外侧凸出的凸沿(271)，所述轴承内圈套设于所述圆柱状主体(272)上，所述轴承内圈的轴向一端与所述凸沿(271)抵靠；

垫片(25)，与所述第三端盖(27)固定连接，所述垫片(25)的侧面与所述轴承内圈的轴向另一端抵靠。

7.根据权利要求6所述的圆刀组件，其特征在于，所述第三端盖(27)与所述垫片(25)可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的圆刀组件，其特征在于，所述第三端盖(27)上设置有第三安装孔(273)，所述垫片(25)上设有第四安装孔(251)，所述第三端盖(27)和所述垫片(25)通过与所述第三安装孔(273)和所述第四安装孔(251)配合的第二螺纹连接结构连接。

9.根据权利要求1所述的圆刀组件，其特征在于，所述轴承(24)还包括设置于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的滚动体。

10.一种卷烟纸分切机构，包括切割辊和与所述切割辊配合的圆刀组件(20)，其特征在于，所述圆刀组件(20)为根据权利要求1至9中任一项所述的圆刀组件。

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