CN210361615U - 一种热收缩膜分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩膜分割装置，包括转杆，所述转杆上表面开设有多组均匀排列的六棱槽，所述转杆顶部置有多组均匀排列的上壳体，所述上壳体下表面的弧形槽内设置有六棱柱且六棱柱卡接于六棱槽内，所述上壳体下表面左右两侧中部均安装有受力杆，所述上壳体底部置有下壳体，所述下壳体靠近受力杆的下端开设有凹槽。本实用新型通过安装有拉簧和六棱柱，可根据分割加工需求，向上拉动拉环的上壳体，使上壳体的六棱柱脱离转杆的六棱槽，拉簧收缩带动受力杆下移至凹槽内，实现上壳体及分割刀片的限位固定，适用于多种相邻分割刀片间距调节，适用范围广，且拉簧及六棱柱的设置，大大缩减间距调节所需时间，适合广泛推广与使用。

Description

一种热收缩膜分割装置

技术领域

本实用新型涉及POF热收缩膜分割技术领域，具体为一种热收缩膜分割装置。

背景技术

目前，POF热收缩膜生产的工艺流程中，收卷后的热收缩膜由于宽度大，一般不能直接包装，需要分割成宽度较小的膜卷。传统的做法是在收卷后需要使用POF热收缩膜劈头机对膜卷进行分割。

现有的热收缩膜分割装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有热收缩膜分割装置的分割刀片为可调节时，但多采用螺帽及滑槽调节，需繁琐的操作工序，反复扭转螺块，费时费力和现有热收缩膜分割装置在分隔收卷完成的热收缩膜时，需要人工回转刀片片，在通过限位机构对其角度固定，占用大量时间等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜分割装置，通过安装有拉簧和六棱柱，可根据分割加工需求，向上拉动拉环的上壳体，使上壳体的六棱柱脱离转杆的六棱槽，同时左右滑动并将六棱柱插接相对应的六棱槽内，随后，拉簧收缩带动受力杆下移至凹槽内，实现上壳体及分割刀片的限位固定，适用于多种相邻分割刀片间距调节，适用范围广，且拉簧及六棱柱的设置，大大缩减间距调节所需时间，提高工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜分割装置，包括转杆，所述转杆上表面开设有多组均匀排列的六棱槽，所述转杆顶部置有多组均匀排列的上壳体，所述上壳体下表面的弧形槽内设置有六棱柱且六棱柱卡接于六棱槽内，所述上壳体上表面中部安装有拉环，所述上壳体下表面左右两侧中部均安装有受力杆，所述上壳体底部置有下壳体，所述下壳体靠近受力杆的下端开设有凹槽且受力杆插接于凹槽内，所述凹槽内固定设置有拉簧且拉簧顶部与受力杆底端固定连接，所述上壳体底部朝下倾斜设置有分割刀片，所述转杆靠近上壳体的左右两侧均安装有挡块，所述挡块外侧固定设置有扭转弹簧，所述转杆左右两端均插接于套筒内且转杆与套筒转动连接，所述扭转弹簧远离挡块的一端与套筒内侧固定连接，所述套筒外侧焊接有固定端，所述转杆中部后壁倾斜设置有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分割刀片的安装孔通过紧固螺栓与上壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手顶部外表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱柱的外形与六棱槽的槽体轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扭转弹簧和拉簧均采用不锈钢材质制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种热收缩膜分割装置，通过安装有拉簧和六棱柱，可根据分割加工需求，向上拉动拉环的上壳体，使上壳体的六棱柱脱离转杆的六棱槽，同时左右滑动并将六棱柱插接相对应的六棱槽内，随后，拉簧收缩带动受力杆下移至凹槽内，实现上壳体及分割刀片的限位固定，适用于多种相邻分割刀片间距调节，适用范围广，且拉簧及六棱柱的设置，大大缩减间距调节所需时间，提高工作效率。

2.本实用新型一种热收缩膜分割装置，通过安装有转杆和扭转弹簧，在对收卷的热收缩膜切分时，上拉手柄，转杆旋转并带动上壳体的分割刀片向下运动，直至对膜体切割，分割完毕后，松开手柄，扭转弹簧的扭转力带动转杆上移回转，实现上壳体及分割刀片自动复位，无需繁琐的限位结构及回转工序，利于分割作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种热收缩膜分割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热收缩膜分割装置的上壳体与分割刀片连接部分侧视结构示意图。

图中：1、转杆；2、挡块；3、扭转弹簧；4、套筒；5、固定端；6、上壳体；7、手柄；8、拉环；9、六棱槽；10、六棱柱；11、分割刀片；12、受力杆；13、紧固螺栓；14、拉簧；15、凹槽；16、下壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热收缩膜分割装置，包括转杆1，所述转杆1上表面开设有多组均匀排列的六棱槽9，所述转杆1顶部置有多组均匀排列的上壳体6，所述上壳体6下表面的弧形槽内设置有六棱柱10且六棱柱10卡接于六棱槽9内，所述上壳体6上表面中部安装有拉环8，所述上壳体6下表面左右两侧中部均安装有受力杆12，所述上壳体6底部置有下壳体16，所述下壳体16靠近受力杆12的下端开设有凹槽15且受力杆12插接于凹槽15内，所述凹槽15内固定设置有拉簧14且拉簧14顶部与受力杆12底端固定连接，所述上壳体6底部朝下倾斜设置有分割刀片11，所述转杆1靠近上壳体6的左右两侧均安装有挡块2，所述挡块2外侧固定设置有扭转弹簧3，所述转杆1左右两端均插接于套筒4内且转杆1与套筒4转动连接，所述扭转弹簧3远离挡块2的一端与套筒4内侧固定连接，所述套筒4外侧焊接有固定端5，所述转杆1中部后壁倾斜设置有把手7。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有拉簧14和六棱柱10，可根据分割加工需求，向上拉动拉环8的上壳体6，使上壳体6的六棱柱10脱离转杆1的六棱槽9，同时左右滑动并将六棱柱10插接相对应的六棱槽9内，随后松开拉环8，拉簧14收缩带动受力杆12下移至凹槽15内，实现上壳体6及分割刀片11的限位固定，适用于多种相邻分割刀片11间距调节，适用范围广，且拉簧14及六棱柱10的设置，大大缩减间距调节所需时间，提高工作效率，通过安装有转杆1和扭转弹簧3，在对收卷的热收缩膜切分时，上拉手柄7，转杆1旋转并带动上壳体6的分割刀片11向下运动，直至对膜体切割，分割完毕后，松开手柄7，扭转弹簧3的扭转力带动转杆1上移回转，实现上壳体6及分割刀片11自动复位，无需繁琐的限位结构及回转工序，利于分割作业。

其中，所述分割刀片11的安装孔通过紧固螺栓13与上壳体6固定连接。

本实施例中(如图2所示)通过安装有紧固螺栓13，可以通过紧固螺栓13对分割刀片11可拆卸固定，便于更换刀片，可循环使用，减少检修成本。

其中，所述把手7顶部外表面安装有防滑垫。

本实施例中(如图1所示)通过把手7顶部外表面安装有防滑垫，可以通过防滑垫增加把手7的摩擦力，防止出现打滑现象。

其中，所述六棱柱10的外形与六棱槽9的槽体轮廓相匹配。

本实施例中(如图1和图2所示)通过六棱柱10的外形与六棱槽9的槽体轮廓相匹配，保证六棱柱10插接及抽出的流畅，防止出现卡顿现象。

其中，所述扭转弹簧3和拉簧14均采用不锈钢材质制品。

本实施例中(如图1和图2所示)通过扭转弹簧3和拉簧14均采用不锈钢材质制品，延缓扭转弹簧3和拉簧14生锈断裂，保证其伸缩的流畅。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种热收缩膜分割装置，包括1、转杆；2、挡块；3、扭转弹簧；4、套筒；5、固定端；6、上壳体；7、手柄；8、拉环；9、六棱槽；10、六棱柱；11、分割刀片；12、受力杆；13、紧固螺栓；14、拉簧；15、凹槽；16、下壳体，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种热收缩膜分割装置使用的时候，将两组固定端5焊接或卡接在收卷机两侧的支撑架上，通过安装有拉簧14和六棱柱10，可根据分割加工需求，向上拉动拉环8的上壳体6，使上壳体6的六棱柱10脱离转杆1的六棱槽9，同时左右滑动并将六棱柱10插接相对应的六棱槽9内，随后松开拉环8，拉簧14收缩带动受力杆12下移至凹槽15内，实现上壳体6及分割刀片11的限位固定，适用于多种相邻分割刀片11间距调节，适用范围广，且拉簧14及六棱柱10的设置，大大缩减间距调节所需时间，提高工作效率，通过安装有转杆1和扭转弹簧3，在对收卷的热收缩膜切分时，上拉手柄7，转杆1旋转并带动上壳体6的分割刀片11向下运动，直至对膜体切割，分割完毕后，松开手柄7，扭转弹簧3的扭转力带动转杆1上移回转，实现上壳体6及分割刀片11自动复位，无需繁琐的限位结构及回转工序，利于分割作业，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热收缩膜分割装置，包括转杆(1)，其特征在于：所述转杆(1)上表面开设有多组均匀排列的六棱槽(9)，所述转杆(1)顶部置有多组均匀排列的上壳体(6)，所述上壳体(6)下表面的弧形槽内设置有六棱柱(10)且六棱柱(10)卡接于六棱槽(9)内，所述上壳体(6)上表面中部安装有拉环(8)，所述上壳体(6)下表面左右两侧中部均安装有受力杆(12)，所述上壳体(6)底部置有下壳体(16)，所述下壳体(16)靠近受力杆(12)的下端开设有凹槽(15)且受力杆(12)插接于凹槽(15)内，所述凹槽(15)内固定设置有拉簧(14)且拉簧(14)顶部与受力杆(12)底端固定连接，所述上壳体(6)底部朝下倾斜设置有分割刀片(11)，所述转杆(1)靠近上壳体(6)的左右两侧均安装有挡块(2)，所述挡块(2)外侧固定设置有扭转弹簧(3)，所述转杆(1)左右两端均插接于套筒(4)内且转杆(1)与套筒(4)转动连接，所述扭转弹簧(3)远离挡块(2)的一端与套筒(4)内侧固定连接，所述套筒(4)外侧焊接有固定端(5)，所述转杆(1)中部后壁倾斜设置有把手(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分割装置，其特征在于：所述分割刀片(11)的安装孔通过紧固螺栓(13)与上壳体(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分割装置，其特征在于：所述把手(7)顶部外表面安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分割装置，其特征在于：所述六棱柱(10)的外形与六棱槽(9)的槽体轮廓相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜分割装置，其特征在于：所述扭转弹簧(3)和拉簧(14)均采用不锈钢材质制品。

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